将浓缩液排放到不锈钢结晶桶中进行常温冷却和结晶，冷却和结晶时间为12h;
(iii)醋酸钠的离心分离
步骤(i i )中的浓缩的醋酸钠溶液冷却和结晶12h后，结晶桶中的醋酸钠溶液分为上下两层，上层为母液，下层为结晶物和母液的混合物，用虹吸管抽出上层的母液，将下层的结晶物和母液的混合物倒入离心机中进行离心，离心后得到无色透明的醋酸钠晶体，虹吸抽出的母液和离心后的母液混合，返回步骤(i)的反应釜中，进行下批醋酸钠的制备，用此方法制备的醋酸钠含有三个结晶水，收率为83%。
[0013]本发明的一种环保型融雪剂的制备方法，其中:所述板框压滤机上滤布的目数为200 目。
[0014]用本发明所述的环保型融雪剂的制备方法制得的环保型融雪剂。
[0015]本发明的一种环保型融雪剂，其中:所述环保型融雪剂的最佳重量比为40%的醋酸钙镁盐和60%的醋酸钠。
[0016]使用时将环保型融雪剂直接抛撒到雪的表面或将环保融雪剂稀释成重量为30%的溶液喷洒到雪的表面即可。
[0017]与现有的技术相比，本发明具有如下的有益效果:
(I)本发明利用园林垃圾碳化过程中的烟气冷凝液一木醋液为原料，与常规的环保型融雪剂-醋酸钾相比，大大降低了融雪剂的制备成本，而且对治理污染环境的烟气提供了一条有效的途径。
[0018](2)本发明的环保型溶雪剂符合北京市融雪剂标准(DB11/T 161—2012)的要求。
[0019](3)根据(DB11/T 161 — 2012)的北京市融雪剂标准进行检测，碳钢腐蚀率仅为0.0023mm/a。由此证明本发明对桥梁和道路几乎无腐蚀性。
[0020](4)本发明的醋酸钠中含有的3个结晶水，由于结晶水的存在提高了溶雪化冰速度。根据(DB 11 /T 161—2012 )的北京市融雪剂标准进行检测，本发明的相对融雪化冰能力为氯化钠能力的99%。
[0021 ] (5)根据(DB11/T 161—2012)的北京市融雪剂标准进行检测，本发明的植物种子相对受害率小于40%。由此证明本发明的环保型溶雪剂对树木和草地影响较小。
[0022](6)醋酸钙镁盐和醋酸钠混合组成的融雪剂，即克服了醋酸钙镁盐对树木和草地影响过大，又解决了醋酸钠易结块的问题。由此证明本发明具有较好的协同作用。
【附图说明】
[0023]图1为本发明环保型融雪剂的制备流程图。
【具体实施方式】
[0024](一)、木醋液的制备
(a)园林垃圾的预处理:将收集的园林垃圾放到存放场进行风干，当园林垃圾的含水率降到20%以下后，用电锯将较大的树枝分解成500mm的短枝，然后送入粉碎机中进行粉碎。粉碎出料称为粉碎料，粉碎料为长条状，最大长度为I Omm，最大直径为3mm;
(b)粗木醋液的收集:将(a)预处理后的粉碎料装入炭化炉中进行碳化。炭化炉是密闭的，内部呈厌氧状态。当炭化炉中的温度达到600°C后，继续碳化35min，粉碎料便转化为可以出售的商品生物炭。
[0025]在炭化炉的顶部设有碳化烟气冷凝收集系统，在碳化过程中，当烟气的温度达到85°C时，打开冷凝系统的冷却水阀门，利用冷却水将碳化烟气冷却为液体，此液体称为粗木醋液:，当烟气的温度达到160°C时，关闭收集阀门和冷却水阀门，停止收集。冷凝系统的冷却水采用的是四季青资源再生中心污水处理系统生产的中水。冷却水是循环利用的，当冷却水不足时，要及时补给。当烟气的温度超过160°C时，炭化炉内继续产生烟气，此烟气为可燃气体，利用导管，将烟气导入炭化炉的燃烧室内，作为可燃气加热炭化炉。
[0026](c)木醋液的制备:将步骤(b)中得到的粗木醋液i放到500L的塑料桶中，加盖，静置20天后，粗木醋液:将分为3层，上层为烟灰漂浮物和水，下层为木焦油。中间层为粗木醋液2。如果粗木醋液量大，可以分别放入500L的塑料桶中，塑料桶的高与直径比为2:1.用80目的筛网将塑料桶中上层的烟灰漂浮物清除后，再用虹吸法将上层水导出，导出的水通过管道送入四季青资源再生中心的污水处理系统进行处理；中间层的粗木醋液2用装有步骤(b)生物炭的生物炭过滤器和装有市购的活性炭的活性炭过滤器进行两级过滤，先经过生物炭过滤器过滤，再经过活性炭过滤器过滤，过滤后得到的澄清的淡红棕色液体即为所述的木醋液。木醋液中醋酸的重量比含量为8%以上；下层剩余的木焦油作为锅炉燃料使用。过滤后的过滤器中的废生物炭与(a)预处理后的粉碎料混合，送炭化炉循环处理利用;过滤后的过滤器中的失效的活性炭返回活性炭厂家进行再生处理。
[0027](二)、醋酸钙镁盐的制备:
(I)醋酸钙镁盐粗溶液的制备
在反应Il中加入82kg自来水，在搅拌条件下加入17.8kg轻烧白云石粉，继续搅拌1min，制备成混悬液，然后往混悬液中缓缓加入460kg木醋液，木醋液加完后，再继续搅拌50min，使混悬液和木醋液完全形成醋酸钙镁盐粗溶液。搅拌机的转速为200r/min。白云石粉中Ca的质量比含量为36%，Mg的质量比含量为21%。
[0028](2)醋酸钙镁盐溶液的固液分离
通过反应釜与板框压滤机连接管道上的离心栗和阀门，将(I)中醋酸钙镁盐粗溶液送进板框压滤机进行固液分离，分离后的液体为醋酸钙镁盐溶液，通过管道，将醋酸钙镁盐溶液送入储罐中，准备进行下步的喷雾干燥;分离后的固体为残渣，含水率为46%，打包后送卫生填埋场填埋。板框压滤机的滤布的目数为200目。
[0029](3)醋酸钙镁盐溶液的喷雾干燥
通过高压栗和管道将(2)储罐中的醋酸钙镁盐溶液送进喷雾干燥塔顶端内部的料液雾化器中，料液雾化器的压力为4MPa。料液雾化器将醋酸钙镁盐溶液分散为30—60μπι雾滴，与从喷雾干燥塔上部送进来的经过加热的热空气接触并流下行。进塔热空气温度为300°C。在并流下行的过程中，热空气迅速的将雾滴加热干燥成非球形的固体醋酸钙镁盐，固体醋酸钙镁盐落到干燥室的椎体壁上并滑行至锥底，通过阀门排出。少量细粉随空气进入旋风分离器中进一步分离，随后将这两部分固体醋酸钙镁盐汇合装袋备用。制备的醋酸钙镁盐中的醋酸钙镁的重量比含量为97%，含水率为1.2%。
[0030](三)、醋酸钠的制备:
(i)醋酸钠溶液的制备
在反应釜中加入自来水或步骤(iii)分离后的返回来的母液100kg，当母液不足时用自来水补充，在搅拌条件下加入33kg工业级无水碳酸钠，继续搅拌10分钟，使其溶解成为碳酸钠溶液。
[0031 ]然后缓缓加入448kg木醋液，木醋液加完后，再继续搅拌30min，使碳酸钠和木醋液反应完全，成为醋酸钠溶液。搅拌机的转速为200r/min。
[0032]( i i )醋酸钠溶液的蒸发、冷却和结晶
将步骤(i)中的醋酸钠溶液通过离心栗和管道送入悬框式蒸发器中，对醋酸钠溶液进行浓缩，浓缩的热源为锅炉送来的水蒸汽。水蒸汽走管间，醋酸钠溶液走管内。浓缩至醋酸钠溶液的密度为I.24g/cm3时将浓缩液排放到不锈钢结晶桶中进行常温冷却、结晶。冷却、结晶时间为12h。
[0033](iii)醋酸钠的离心分离
步骤(i i )中的浓缩的醋酸钠溶液冷却和结晶12h后，结晶桶中的醋酸钠溶液分为上下两层，上