专利名称：阀装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种按独立权利要求的前序部分所述的阀装置。这种装置例如由申请人的专利申请EP0751017B1公开并且用于将阀的阀体与一壳体连接，该壳体通常设置在车轮内侧并且配设有用于检测轮胎压力并且传输相应的信号的电子轮胎压力测量装置。
背景技术：
在EP0751017B1中作为一种类型的装置记载的装置设置用于将壳体从车轮内侧借助固定螺栓相对阀体夹紧。然而，这种安装具有这样的缺点，即，必须耗时地将固定螺栓导引通过壳体的壳体部段并且与阀体的内螺纹啮合。这种固定螺栓也由于其自重不利地影响整个装置的动态特性。
发明内容
因此，本发明所要解决的技术问题是，针对在阀体和壳体之间的可拆卸固定对已知的阀装置进行改进，尤其是使这些部件之间的锁止灵活并且简化，在此，结构上的开销和安装时的操作得以改善。该技术问题通过具有独立权利要求特征的阀装置解决，本发明有利的扩展设计在各个从属权利要求中记载。首先，按本发明设置的固定器件以按本发明的有利方式为建立锁止状态而在侧面接合在阀体的外周表面侧的锁止部段上或者内，使得能够以结构上非常简单的方式(同时可通过简单的手动操作拆卸)实现阀体和壳体之间的固定锁止方式是固定器件，通常扩展为恰当的成型件(如板件、弯曲件、冲压件或者金属丝段)在侧面并且仅仅限于各个侧向部段而不是沿着整个圆周(这就是“侧向”在本发明中的意义)接合到外周表面侧的锁止部段中(其中，锁止部段本身可优选设计为部段式的或者完全环绕的切口等)，以非常有效的方式通过固定阀体和壳体之间的轴向相对位置保证了锁止。此外，可以通过简单的移动、 弯曲或者其它例如手动抓取所需的措施将成型件从其接合位置(锁止状态)移出，并因此能够使壳体自由运动并且相对阀体卸下。反之，可以在固定器件的恰当构造中实现例如卡锁或搭接(例如通过将嵌入锁止部段的相应区域构造得适当地弹性)。因此，按照本发明的优选扩展设计方案规定，首先固定器件设计为可枢转、转动的、可弹性和/或塑性变形地支承在壳体上或者内的组件已经提及的成型件可以这样恰当地与固定目的相适应，还可以简单并且以小的开销制造和安装。在固定器件相对壳体材料单独设置的情况下，还可以看到本发明另一种有利的效果，即，恰当地在锁止状态将固定器件固定或者锁止在壳体上或者内，这进一步优选通过锁止的阀体本身实现。换句话说，按照本发明的这种优选的实现形式，这样设计固定器件(如成型件)的支座或者支承装置，使得插入并锁止的阀体本身防止固定器件掉落或意外取
出ο按照本发明还有利的是，将固定器件构造为杆状或弓状，并且具有设计用于接合在锁止部段内或上的臂或者边腿。按照本发明的另一种优选的实现形式，该固定器件实现为金属冲压件(更优选为一体的)。在此有利的是，通过固定器件的U或V形横截面实现弹性效果，其中，两个边腿限定一个弹性部段并且一个边腿支撑在壳体上(更优选是恰当地固定在此，例如通过槽或者侧凹)，而另一边腿然后必要时通过安放在其上的部段与阀锁止地共同作用。还特别优选的是，根据按本发明的一种扩展设计方案，设计固定器件的一个部段， 用于在壳体外部抓取，例如用于直接手动抓取或者借助恰当的工具抓取。这种措施使得能够然后以简单的方式将固定器件置于未锁止的状态(例如通过可塑性变形的成型体的变形)，使得壳体因此可以从阀体上卸下。可选地并且在本发明的框架内同样设计为这样一种实现形式，其中，为进一步减少所需的结构元件，固定器件实现为一体地安置在壳体上的部段，在此例如设计为，这样地构造一体地安放的臂或类似的突起，使得所述臂或者突起与阀体的外部区域上对应的切口或凹槽卡锁地共同作用。按照一种优选的实现形式并且为了实现特别适合大批量生产的、廉价的单元，还设计为，一体地构造阀体。例如与形成类型的、引用的现有技术相反，不需要设置内螺纹或类似的固定装置，使得在阀体方面存在较大的结构灵活性，因此阀体也可以按照本发明一种优选的扩展方案一体地存在。还优选在本发明的范围内规定，这样设计配备有用于抗扭的部件的阀体，使得阀体相对壳体的径向位置是确定的。在具体的实现中，这例如可以由此实现，即，阀体，例如在壳体侧的端部区域，构造一个或多个平坦的面，所述面用于与壳体的所述承接部段摩擦接合地共同作用并且为建立抗扭固定而共同作用。在本发明的框架内还特别优选的是，将阀装置构造为所谓的卡扣式阀。出于该目的，(通常并且按照扩展设计一体构造的)阀体以总归已知的方式在外侧壳体区域内获得了橡胶包套(安放的橡胶体)，该橡胶包套可以在橡胶体变形时搭扣在所述的轮辋孔中并因此实现特别简单的安装。本发明的另一种优选的扩展设计方案还可以使由金属材料制成的固定器件额外地并且协同地作为天线、发射极等导电连接(或高频导通地连接)在设置在壳体中的发射或接收电子器件上(并且必要时与金属阀体导电地接触)。然后，通过这种方式，通过利用 (总归存在)并且恰当地设计为板元件或者金属丝元件的固定器件可以有利地改善设置在壳体内的已知装置的高频或无线电特性。在此特别优选的是，为进一步简化制造，固定器件(通常实现为恰当弯曲的冲压件)配设有形式为(进一步优选一体安置的)接触凸缘或者其它突起部的连接或者接触部段，所述凸缘的尺寸这样确定，使得所述凸缘能够直接插入发射或接收电子器件的电路板上，并且在该处与其它电子部件钎焊在一起。结果本发明以出人意料的简单并灵巧的方式使得阀体和(通常设计用于容纳压力传感器以及高频组件)壳体之间公知的锁止或固定技术的柔性化和简化，其中，本发明以特别优选的方式适用于卡扣式阀，然而应用原则上不限于此。
本发明其它的优点、特征和细节由以下参照附图对优选的实施例的说明得出；在附图中示出图1在俯视图中示出了阀装置的安装组件的示意图；图2是沿轴向穿过图1所示装置的纵向截面图；图3是(一体地)带有包围的、用于实现卡扣式阀的橡胶体的阀体的详细视图；图4、图5是图1、图2所示装置在作用的固定器件的区域中的横截面视图，用于示出锁止状态(图4)或者未锁止的、开启的状态(图5)；图6是按第二种优选的实施形式的装置类似于图1的示意图以及在图6a中示出了局部放大视图；图7是第二种实施形式(图6)类似于图2沿轴向的视图，其中，在图7a中以局部剖切视图示出了图7中锁止的细节；图8是用于图6、图7的实施例的、修改的阀体类似于图3的视图的详细视图；图9是类似于图4的视图的详细视图，用于示出阀体通过图6至图8的实施例中的固定器件的搭扣或锁止；图10至图13是用于实现第二实施例的固定器件的一体地实现为弯曲冲压件的固定器件的不同视图；图14是用于示出第二实施例的阀装置的部件的共同作用的立体视图。
具体实施例方式图1至图5的实现形式示出了，为将阀体固定在壳体上(或者将壳体固定在阀体上)既不需要螺纹连接，也不需要安放单独的固定元件、固定环或类似物。而是如图4和图 5中用横截面视图示出的那样，仅仅一个可变形或可枢转地容纳在壳体中的、设计为冲压件的成型件4通过穿过下面的壳体孔8的外部作用在侧面的接合位置(图4，固定器件的纵向延伸的、指向下面的臂接合在阀体1的环绕的环形槽6中)和未锁止的状态(图5，所示的是通过该孔进行抓取的用于解锁的工具幻之间运动。更准确的说是，设计为弓状元件的固定器件4固定容纳在上部区域中并且弹性地构造，因此通过工具5的作用可以将纵向延伸的臂从其接合区域(图5)移出，并且因此可以为取下而使阀体或壳体沿轴向(也就是从图 4，图5的图面移出)运动。同时示出了，通过插入的阀体的作用以防止固定器件4掉落的方式固定，换句话说，固定器件保持在其位置上并且能以图示的方式被操纵。按照一种优选的设计构造，这样成型所述阀体，该阀体在插入时使固定元件或者臂向外弯曲(例如克服弹性作用)。设置在阀体外周表面侧的环形槽然后为与成型件共同作用相应地确定尺寸并且可以建立搭扣连接。在附图中还示出了抗扭固定器，该抗扭固定器通过阀体的一个或多个平坦的面7 的端侧结构和壳体中对应配设的承接部实现。还没有详细示出固定元件4与设置在电子壳体3(例如图2、的壳体内部的传感器和发射电子器件的电耦连，所述传感器和发射电子器件用于传递所检测到的轮胎内部压力值。然后，以这种方式不仅存在形式为固定元件4的附加天线功能或者共振功能，该固定元件甚至可以在相应地电耦连在阀体上的情况下用于使金属的阀体本身作为天线元件或者发射元件，并因此也能够实现向外(轮辋外面)的、非常简单的无线传输。
卡扣式阀在利用橡胶体的弹性作用的情况下以公知的方式插入轮辋中。如图4和图5所示，通过借助工具5的抓取在需要时松开固定器件4和阀体之间的搭扣，以便能够因此将电子器件壳体沿轴向从阀体取出。以下参照图6至图14描述本发明的第二种实施形式，阀装置的这种实施形式在所要求保护的拆卸原理以及结构实现方面大致与参照图1至5所述的第一种实施形式相同， 其中，以下对第二种实施形式的说明集中在与第一种实施形式的区别上，并且为相同的部件使用相同的附图标记。其中，功能相当，然而在细节或者结构实现上略微不同的部件或者组件通过带撇号的附图标记表示。类似于参照图1、图2对第一种实施例的评述，图6、图6a、图7、图7a在示意的俯视图中或者以纵截面的形式示出了本发明的第二种实施形式在此，(参见图10至图13的详细视图)用于实现按本发明的固定器件的固定元件一体地由金属板实现的弹性弓形元件4’构成，该弓形元件具有一对边腿40，42 (图10至图13)，所述边腿在横截面上V形(图 12)地通过弹性部段44连接。在边腿40上一体地连接有纵向延伸的接触部段46，该接触部段(图13)设计用于与没有详细示出的、用于发射或接受功能的电路板共同作用，这样设计所述接触部段，使得接触部段46的端部以其它公知的方式与该电路板钎焊，因此固定元件4’可以用作用于该高频单元的天线。还如图6a或图7a(图6或图7中以虚线示出的部段的局部放大图)所示，边腿40容纳在壳体3’的槽6’中并且由该槽夹持。弯曲的固定片4’的接合部段48从边腿42延伸出，该固定片提供用于接合在阀体 1’的槽(凹陷)6’内的接合边缘50(参见图10)；为了更好地锁止，该边缘具有略微向内部弧形构造的型面52。图6、图6a、图7、图7a以及图14示出了搭扣的状态。类似于前述的第一种实施例，金属的阀体1’(在插入时以其锥形的前端部)卡入槽6’中(也参见图8的横截面视图)。另外，阀体1上的截平部7’用于与壳体中相应构造的承接部共同用于抗扭固定(例如图7a)。类似于前述的方式，拆卸通过例如借助螺丝刀等接合在壳体凹陷或壳体孔8’中实现，因此使得部段48上的啮合边缘50不与槽6’接合并因此能够取下阀。在第二种实施形式中尤其优选的是朝阀体方向的、由边腿40，42以及弹性的部段 44组成的弓形件构成的弹性件，其组合有高的锁止安全性和容易的可安装性以及运行可靠性。本发明不限于所示的实施例，尤其包括并由本发明规定，以各种恰当的方式制造和调整成型件，在此既可以实现为塑性也可以实现为可弹性变形的部件，还可以一体地构造在壳体上，但也可以以其它方式构造，以满足其按本发明的锁止功能。
权利要求
1.一种阀装置，该阀装置带有阀体(1，1’)，其借助固定单元(4，4’ )以可拆卸的方式这样地连接在设计用于容纳电子轮胎压力测量器件的壳体(3，3’ )上，使得在固定单元的锁止状态下，阀体相对于壳体固定在一个相对位置上，而在未锁止的状态下，所述阀体可相对于壳体在轴向延伸方向上运动并且可从该壳体上拆开，其特征在于，所述固定器件这样地设置所述壳体上或者内，使得该固定器件为建立锁止状态而在侧面接合在所述阀体的外周表面侧的锁止部段上或内，并且被这样地设计，使得在锁止状态下，所述固定器件固定或锁止在壳体上或者内。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述固定器件设计用于在锁止状态下与锁止部段形成搭扣连接。
3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述固定器件设计为以可枢转的、可转动的、可弹性和/或塑性变形的方式支承在壳体上或内的组件。
4.如权利要求1至3之一所述的装置，其特征在于，所述固定器件构造为杆状或弓状并且形成臂或边腿，该臂或边腿设计用于接合在锁止部段上或内。
5.如权利要求1至4之一所述的装置，其特征在于，所述固定器件具有可从壳体外部抓取的操纵部段，为解除锁止状态尤其可手动和/或借助工具操纵该操纵部段。
6.如权利要求1至5之一所述的装置，其特征在于，所述固定器件具有设计用于变形的区域，作为对导致建立松开状态的抓取的反应，该区域经历塑性变形。
7.如权利要求1至6之一所述的装置，其特征在于，所述固定器件设计为一体地安放在壳体上的部段。
8.如权利要求1至6之一所述的装置，其特征在于，所述固定器件设计为独立于壳体的元件并且这样地支承，使得所述元件在锁止状态通过阀体的作用夹持和/或锁止在壳体上或内。
9.如权利要求1至8之一所述的装置，其特征在于，一体构造的所述固定器件G’)具有弹性部段G4)以及两个优选U形或V形横截面的边腿，其中，一个边腿00)支撑在所述壳体上。
10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，所述一个边腿为将所述固定器件固定在壳体上而接合在所述壳体的槽或侧凹中。
11.如权利要求1至10之一所述的装置，其特征在于，所述阀体一体地构造。
12.如权利要求1至11之一所述的装置，其特征在于，所述阀体具有导致抗扭固定且被设计用于与壳体的部段摩擦接合地共同作用的抗扭固定区域。
13.如权利要求1至12之一所述的装置，其特征在于，所述阀装置设计为卡扣式阀。
14.如权利要求1至13之一所述的装置，其特征在于，所述金属的固定器件与设置在所述壳体内的发射和/或接收电子装置导电地和/或高频地连接，尤其是穿过壳体隔板。
15.如权利要求14所述的装置，其特征在于，所述一体地并优选设计为冲压件的固定器件(4’ )具有接触部段(46)，该接触部段设计用于与支承所述发射或接收电子装置的电路板共同作用，尤其是与该电路板钎焊。
全文摘要
本发明涉及一种阀装置，该阀装置带有阀体(1，1’)，所述阀体借助固定单元(4，4’)以可拆卸的方式这样地连接在设计用于容纳电子轮胎压力测量器件的壳体(3，3’)上，使得在固定单元的锁止状态下，阀体相对于壳体固定在一个相对位置上，而在未锁止状态下，所述阀体可相对壳体在轴向延伸方向上运动并且可从该壳体上拆开。所述固定器件这样地设置在所述壳体上或者内，使得该固定器件为建立锁止状态而在侧面接合在所述阀体的外周表面侧的锁止部段上或内，并且这样设计，使得在锁止状态下，所述固定器件固定或锁止在壳体上或者内。
文档编号B60C3/04GK102300722SQ200980155918
公开日2011年12月28日 申请日期2009年12月16日 优先权日2008年12月17日
发明者G.豪斯勒, R.帕劳罗, S.金德尔曼, T.奥波尔德, U.克莱伯 申请人:艾利盖特阀门厂有限责任公司