一种轨道车辆驾驶舱的制作方法

文档序号:12517248阅读:255来源:国知局
一种轨道车辆驾驶舱的制作方法与工艺

本实用新型属于轨道车辆技术,具体涉及一种轨道车辆驾驶舱。



背景技术:

当前轨道列车前窗除霜方式有两种:

一种是采用前窗玻璃内表面安装电阻丝,通过电阻丝加热达到除霜的目的。由于电阻丝镶嵌在玻璃内,影响司机的视线,电阻丝故障时需要更换整个前窗玻璃,拆装和维护不方便。

另一种是单独设置一套与司机台脱离的除霜系统直接向前窗吹热风,其采用单独的风源装置供风,额外增加了设备,成本高,设备相对体积大、重量大;其出风装置安装于司机台与前窗之间,不能很好的贴合前窗的造型,玻璃受热面积小,除霜效率低下。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型旨在提供一种结构紧凑、除霜效果好、不影响驾驶员视线、经济有效的轨道车辆驾驶舱。

本实用新型解决问题的技术方案是:一种轨道车辆驾驶舱,包括司机台、给驾驶舱通风的通风单元,所述司机台前端设有前窗除霜装置,该前窗除霜装置包括位于前窗玻璃内侧下方的风道、在风道上朝向前窗玻璃方向开设的至少一个出风口、给风道供风的风源装置;

所述风道和司机台前端一体成型。

上述方案中的除霜装置不受前窗结构和位置的约束,能够根据前窗玻璃的形状进行造型,保证结构整体协调统一且不影响驾驶员视野。

进一步的,所述风道两端敞开,并通过封板盖住,所述封板上设有进风孔,风源装置通过管道与进风孔连接。设计封板的目的主要是为了风道检修清理方便,也有将风道封盖的作用。

优选的,所述风源装置即为通风单元,管道直接与通风单元连接。该设计使得无需单独的风源,只需从车顶的通风单元接管道入风即可,成本低,设备简化。

优选的,所述出风口开设范围覆盖前窗玻璃的整个宽度方向。该结构使得受风面积覆盖整个前窗区域,除霜效率高。

优选的,所述风道和司机台前端采用玻璃钢材料一体成型。简化了结构,减轻了重量。

本实用新型的显著效果是:

1.与司机台连接结构紧凑,除霜时不影响司机视野。风道与司机台一体成型,使得能够根据前窗玻璃的形状进行造型,保证结构整体协调统一,结构更紧凑。在安装过程中,只需将管道与风道连接即可,非常方便。

2.出风面积覆盖范围大,除霜效率高。

3.无需额外的风源装置,成本低。

4.装拆方便,检修清理方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型装配图。

图2是本实用新型除霜装置的后视图。

图3是图2的B-B剖面图。

图中:1-管道;2-接头;3-风道;4-司机台前端;5-锁紧螺母;6-封板;7-出风口;8-前窗玻璃;9-进风孔。

具体实施方式

如图1~3所示,一种轨道车辆驾驶舱,包括司机台、位于车顶的给驾驶舱通风的通风单元。所述司机台前端4设有前窗除霜装置,该前窗除霜装置包括位于前窗玻璃8内侧下方的风道3、在风道3上朝向前窗玻璃8方向开设的多个出风口7。所述出风口7开设范围覆盖前窗玻璃8的整个宽度方向。

所述风道3两端敞开,并通过封板6盖住。所述封板6上设有进风孔9,进风孔9处连接有管道1。管道1一端通过接头2和锁紧螺母5固定在封板上,另一端直接与通风单元连接。通风单元通过管道1向风道3内供风。

所述风道3和司机台前端4采用玻璃钢材料一体成型。

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