一种双轮辋车轮的制作方法

文档序号:11361988阅读:397来源:国知局
一种双轮辋车轮的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种车辆零部件,具体涉及一种低速运输车辆用双轮辋车轮。



背景技术:

大马力拖拉机或大型工程车辆的承重轮有的需要采用并双轮结构,用以防止车轮打滑,降低作业油耗。现阶段的并双轮结构多为内轮、外轮、连接法兰三件组合结构,这种三件组合结构的并双轮制作成本高,不易更换轮胎,对中性不好,容易造成车轮打滑,影响了并双轮车轮的使用效果。因此有必要提供一种新的车轮来解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种同轴度高、容易更换轮胎、结构简单、安装维护方便的双轮辋车轮。

为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:

一种双轮辋车轮,其包括左轮组件和右轮组件,左轮组件包括左轮辋、设置在左轮辋的右侧向外凸出的圆筒形左轮辐外圈,设置在左轮辐外圈的右侧端面的左轮辐板,右轮组件包括右轮辋,设置在右轮辋的左侧向外凸出的圆筒形右轮辐外圈,设置在右轮辐外圈的左侧端面的右轮辐板,所述左轮辐板的中心为一圆孔,圆孔的外周设有一凸起的与车辆的轮毂或转动轴连接的法兰台,法兰台上设有法兰螺栓孔,所述右轮辐板上设有可以使法兰台嵌入的圆孔,左轮辐板和右轮辐板的外圈设置对应的螺栓孔并通过螺栓连接。

本实用新型与现有技术相比,其有益效果在于:

本实用新型的车轮中,左轮辐板和右轮辐板通过螺栓连接后,将右轮组件直接固定在左轮组件侧方,安装时只需将左轮组件中心的左轮辐板与车辆的轮毂或转动轴连接,双轮同轴度高于现有的并双轮结构,法兰台采用凸台嵌入式止口设计,结构更加稳固。右轮组件可以整体拆卸,更换轮胎更加方便,减少换胎时间,降低维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的左轮组件立体结构示意图。

图4为本实用新型的右轮组件立体结构示意图。

在附图中:1左轮辋、2左轮辐外圈、3左轮辐板、4右轮辋、5右轮辐外圈、6右轮辐板、7法兰台、8法兰螺栓孔、9螺栓。

具体实施方式

下面结合附图1至图4对本实用新型做进一步的详细说明,给出本实用新型的实施细节,但是不应被认为是对本实用新型的限制。

一种双轮辋车轮,其包括左轮组件和右轮组件,左轮组件包括左轮辋1、设置在左轮辋的右侧向外凸出的圆筒形左轮辐外圈2,设置在左轮辐外圈的右侧端面的左轮辐板3,右轮组件包括右轮辋4,设置在右轮辋的左侧向外凸出的圆筒形右轮辐外圈5,设置在右轮辐外圈的左侧端面的右轮辐板6,所述左轮辐板的中心为一圆孔,圆孔的外周设有一凸起的与车辆的轮毂或转动轴连接的法兰台7,法兰台上设有法兰螺栓孔8,所述右轮辐板上设有可以使法兰台嵌入的圆孔,左轮辐板和右轮辐板的外圈设置对应的螺栓孔,并通过螺栓9连接。

在本实用新型中左轮辐外圈2焊接在左轮辋1的侧方,右轮辐外圈5焊接在右轮辋4的侧方,左轮辐板3与左轮辐外圈2可采用焊接或一体成型制作,右轮辐板6与右轮辐外圈5同样可采用焊接或一体成型制作。左轮辋1和右轮辋4采用滚压成型制作。左轮组件的法兰台7插入右轮组件右轮辐板上的圆孔中,可以保证整个车轮的对中性和同轴度。用螺栓9穿过螺栓孔将左轮辐板3和右轮辐板6连接后,整个车轮即装配成一个整体。法兰台利用法兰螺栓孔8与车辆的轮毂或转动轴连接,以完成动力的传递。

本实用新型所提供的车轮尤其适用于大马力拖拉机或大型工程车辆。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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