动力传动系统及具有该动力传动系统的车辆的制作方法_2

文档序号:9363094阅读:来源:国知局
的电机,在本发明有关“电动发电机6”的描述中,如果没有特殊说明,均作此理解。
[0029]发动机5与双离合器2的输入端23相连,由此动力可以在发动机5与双离合器2的输入端23之间进行传递,例如发动机5输出的动力可以输出给双离合器2的输入端23。当然,双离合器2的输入端23的动力也可以反向输出给发动机5,用于起动发动机5。
[0030]下面结合图1的实施例详细描述输出轴齿轮。在图1的实施例中,输出轴齿轮可以包括输出轴第一齿轮31和输出轴第二齿轮32,输出轴第一齿轮31与第一输入轴11配合传动,也就是说,动力可以在输出轴第一齿轮31和第一输入轴11之间进行传递。输出轴第二齿轮32与第二输入轴12配合传动,也就是说,动力可以在输出轴第二齿轮32和第二输入轴12之间进行传递。
[0031]但是,本发明并不限于此,在本发明的一些未示出实施例中,输出轴第一齿轮31也可以与第二输入轴12配合传动,输出轴第二齿轮32也可以与第一输入轴11配合传动。
[0032]如图1所示,作为一种可选的实施方式,第一输入轴11上固定设置有一个第一输入轴齿轮111,第二输入轴12上固定设置有一个第二输入轴齿轮121,其中第一输入轴齿轮111与输出轴第一齿轮31啮合传动,第二输入轴齿轮121与输出轴第二齿轮32啮合传动。
[0033]简言之,输出轴第一齿轮31通过与固定设置在第一输入轴11上的第一输入轴齿轮111啮合而与第一输入轴11配合传动,输出轴第二齿轮32通过与固定设置在第二输入轴12上的第二输入轴齿轮121啮合而与第二输入轴12配合传动。
[0034]由此,第一输入轴齿轮111与输出轴第一齿轮31构成一个传动挡位,第二输入轴齿轮121与输出轴第二齿轮32构成另外一个传动挡位,为了更好地满足动力输出,丰富动力传动系统100的工况,优选地,该两个传动挡位的传动比设置为不同,其中一个可为高速传动挡位,另一个可为低速传动挡位。
[0035]例如,参照图1,第一输入轴齿轮111与输出轴第一齿轮31的齿数比为il,第二输入轴齿轮121与输出轴第二齿轮32的齿数比为i2,其中il < i2。换言之,由第一输入轴齿轮111与输出轴第一齿轮31构成的传动挡位为低速传动挡位,而由第二输入轴齿轮121与输出轴第二齿轮32构成的传动挡位为高速传动挡位。
[0036]对于电动发电机6而言,其优选与输出轴第二齿轮32配合传动,而对于传动方式则有多种。
[0037]作为其中一种可选的实施方式,电动发电机6的电机轴上固定有电机轴齿轮61,电机轴齿轮61与输出轴第二齿轮32直接啮合传动,由此可以减少中间传动部件,减少动力损失,提高传动效率。
[0038]而作为另一种可选的实施方式,如图1所不,电动发电机6的电机轴齿轮61与输出轴第二齿轮32之间设置有中间传动齿轮62,中间传动齿轮62分别与电机轴齿轮61和输出轴第二齿轮32啮合。通过设置中间传动齿轮62, —方面可以降低动力传动系统100的布置难度,同时中间传动齿轮62也可以实现对电机发动机5的减速增扭效果。
[0039]但是,本发明不限于此,在其它实施例中,电动发电机6的电机轴上也可以空套设置有电机轴齿轮61,电机轴齿轮61可以通过一个单独同步器的同步作用而与电机轴接合。
[0040]对于动力传动系统100的同步器部分而言,在一些实施例中,至少应当包括两种同步器。具体而言,根据本发明实施例的动力传动系统100的同步器至少分为第一同步器41和第二同步器42,第一同步器41设置在输出轴3上且用于将输出轴3与输出轴第二齿轮32同步,即第一同步器41用于接合或断开输出轴3与输出轴第二齿轮32。可以理解,第一同步器41为传统的设置在轴上的同步器结构。
[0041]第二同步器42设置在输出轴第一齿轮31和输出轴第二齿轮32之间,用于同步输出轴第一齿轮31和输出轴第二齿轮32,即第二同步器42用于接合或断开输出轴第一齿轮31和输出轴第二齿轮32。可以理解的是,第二同步器42并非是设置在轴上的传统同步器,由于第二同步器42的作用是在两个齿轮之间进行同步,因此第二同步器42是设置在该两个齿轮中的一个上的。
[0042]例如,作为优选的实施方式,第二同步器42设在输出轴第一齿轮31上。第二同步器42相比于第一同步器41而言,具体构造可以采用相似结构,区别在于第一同步器41是设置在输出轴3上的,而第二同步器42是设置在输出轴齿轮(例如,输出轴第一齿轮31)上的。
[0043]结合图2所示,输出轴第二齿轮32的轴向两侧可以分别设置两组接合齿毂,该两组接合齿毂可分别适于与第一同步器41和第二同步器42的同步齿套(图2中的al、a2)接合,第二同步器42的同步齿毂(图2中的b2)可以设置在输出轴第一齿轮31上,第一同步器41的同步齿毂(图2中的bl)可以设置在输出轴3上,同步齿套(图2中的al、a2)可以在对应的同步齿毂(图2中的bl、b2)上轴向移动从而进行同步。在进行同步操作时,可以通过拨叉来实现。
[0044]但是,应当理解的是,本发明并不限于此,在本发明的其它实施例中,第二同步器42也可以设置在输出轴第二齿轮32上,例如,第二同步器的同步齿套可以布置在输出轴第二齿轮32上,其对应的接合部分则可以设置在输出轴第一齿轮31上。
[0045]下面结合图1详细描述图1中示出的具体实施例。
[0046]发动机5的输出端例如曲轴可以与双离合器2的输入端23相连,双离合器2的第一输出端21可以与第一输入轴11相连,双离合器2的第二输出端22可以与第二输入轴12相连。
[0047]第一输入轴11上固定设置有一个第一输入轴齿轮111,第二输入轴12上固定设置有一个第二输入轴齿轮121,第二输入轴12可以是空心轴,第一输入轴11可以是实心轴,第二输入轴12可以同轴地套设在第一输入轴11上。
[0048]输出轴3上可以空套有输出轴第一齿轮31和输出轴第二齿轮32,输出轴第一齿轮31与第一输入轴齿轮111啮合,输出轴第二齿轮32可以与第二输入轴齿轮121啮合。同时,输出轴3上还可以固定设置有输出齿轮33,输出齿轮33可以是主减速器主动齿轮,其可以将动力输出给差速器34,从而驱动车轮35。
[0049]第一同步器41可以设置在输出轴3上且用于接合输出轴第二齿轮32。第二同步器42可以设置在输出轴第一齿轮31上且用于接合输出轴第二齿轮32。
[0050]电动发电机6的电机轴上设置有电机轴齿轮61,电机轴齿轮61通过一个中间传动齿轮62与输出轴第二齿轮32间接传动。中间传动齿轮62的设置不仅可以调整电动发电机6的输出转速,使得电动发电机6输出的转速不至于过高,同时也兼顾了整车前舱空间布置。
[0051]其中,第一输入轴齿轮111与输出轴第一齿轮31构成低速传动挡位,第二输入轴齿轮121与输出轴第二齿轮32构成高速传动挡位。
[0052]该实施例中,电动发电机6的动力输出路线可以是电机轴齿轮61、中间传动齿轮62、输出轴第二齿轮32、第一同步器41、输出轴3、输出齿轮33、差速器34。
[0053]发动机5的动力输出路线分为两条:
[0054]低速路线为发动机5、双离合器2、第一输入轴11、第一输入轴齿轮111、输出轴第一齿轮31、第二同步器42、输出轴第二齿轮32、第一同步器41、输出轴3、输出齿轮33、差速器34 ;
[0055]高速路线为发动机5、双离合器2、第二输入轴12、第二输入轴齿轮121、输出轴第二齿轮32、第一同步器41、输出轴3、输出齿轮33、差速器34。
[0056]由于发动机5具有两条输出路线,因此在动力传动系统100处于发电工况时,可以实现快速发电和慢速发电两种模式。
[0057]在快速发电时,采用高速传动挡位进行动力传动,此时可以通过设定发动机5处于最优工况,使得发动机5按最高的能量输出方式进行输出,实现快速充电。而且在该模式下,低速传动挡位由于第二同步器42的断开而中断与输出轴3的动力传动,即输出轴第一齿轮31与输出轴3断开,从而切断了输出轴第一齿轮31与输出轴3之间的动力连带,减少外界负荷,提高能量传动效率,同时第一输入轴11由于输出轴3与输出轴第一齿轮31的断开而处于静止或者低转速状态,因此第一输入轴11不至于转速过高而导致轴承失效,进而提高了双离合器2的使用寿命。
[0058]对于发动机5参与的整车驱动模式,可以具
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