一种高强度中心元件调角器的制造方法

文档序号:8892114阅读:182来源:国知局
一种高强度中心元件调角器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车座椅调角器领域,尤其涉及一种高强度中心元件调角器。
【背景技术】
[0002]汽车座椅调角器使座椅靠背和底座之间的主要承力部件,人体作用在靠背的力完全是由调角器的锁止机构承担。从调角器的工作原理可以看出,座椅靠背和底座之间作用力主要是在小齿轮、圆齿盘、凸轮之间传递的,作用点也主要在小齿轮上的外齿与圆齿盘上的齿轮,专利号201420602725.3 一种汽车座椅调角器上的限位机构,其主要依靠小齿轮上的外齿与圆齿盘上的齿轮相互啮合,及限制限位凸起移动来达到给座椅调节角度的目的,在使用时,齿块齿与齿盘齿因回退过多导致卡住,进而造成锁止功能失效,各个部件厚度低,载荷强度较低,这就亟需一种能够提高载荷强度与限位强度,可根据行程要求设定的座椅调角器。

【发明内容】

[0003]为了解决以上问题,本实用新型提供一种高强度中心元件调角器,它载荷强度由原来的2000N.m增加到了 4000N.m,同时增加了往复循环次数,且行程可根据客户需求而设定,小齿轮两侧分别增加了锯齿状咬合部位一,咬合部位一与咬合部位二在传动时增加了一种高强度中心元件调角器整体的稳固性,小齿轮上的外齿齿数增加到了 27个,加强了锁齿强度。
[0004]本实用新型的技术方案是:提供一种高强度中心元件调角器,它是由滑槽盘、圆齿盘、小齿轮、凸轮、传动盘、回位扭簧、包壳、咬合部位一、凸点三、通孔一、齿轮、外齿、凸点四、连接孔、回位销、滑槽、限位面、解锁孔、限位圆弧面、凸点一、限位突起、凸点二、通孔二、固定圈、齿根夹角、齿顶夹角和咬合部位二组成,滑槽盘上分别设有滑槽、解锁孔,滑槽盘上设有三个凸点一,滑槽与滑槽之间设有限位面,圆齿盘上设有齿轮,圆齿盘上设有六个凸点二,小齿轮两侧分别设有锯齿状咬合部位一,小齿轮上分别设有凸点三、外齿、限位突起、咬合部位二,凸轮上分别设有凸点四、连接孔、限位圆弧面,传动盘上分别设有通孔一、通孔二,回位扭簧设有回位销,滑槽盘与圆齿盘连接处由包壳固定,小齿轮卡放在滑槽内,凸轮上的凸点四卡放在传动盘上的通孔二内,小齿轮上的凸点三在传动盘上的通孔一内移动,圆齿盘与小齿轮上的齿根夹角角度均为74。,圆齿盘与小齿轮上的齿顶夹角角度均为76。,小齿轮上的凸点三为椭圆形,凸轮上的限位圆弧面抵住咬合部位二限制小齿轮的移动,咬合部位一与滑槽相抵制,滑槽与滑槽之间的限位面限制小齿轮的限位突起的移动,滑槽盘、圆齿盘、凸轮、拨盘上均设有连接孔,回位扭簧卡放在凸轮的固定圈上,回位扭簧上的回位销固定在滑槽盘的解锁孔内,小齿轮上的外齿与圆齿盘上的齿轮互相啮合。
[0005]所述开启后,临界解锁力矩< 1.68Nm,最大解锁力矩< 2.5Nm,解锁起始角度16°,临界解锁角度为16° -18°最大开启角度彡40°。
[0006]所述载荷强度为向后4000N.m,向前3500N.m。
[0007]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:增加了滑槽盘、圆齿盘、小齿轮、凸轮、传动盘、回位扭簧、包壳各个部件的厚度,前后间隙不大于0.9mm,侧向间隙不大于0.3mm,操作扭矩为1.75N.m,载荷强度由原来的2000N.m增加到了 4000N.m,同时增加了往复循环次数,且行程可根据客户需求而设定。
【附图说明】
[0008]下面根据图进一步对本实用新型加以说明
[0009]图1是本实用新型的剖视结构图;
[0010]图2是本实用新型的结构图;
[0011]图3是本实用新型滑槽盘的结构图;
[0012]图4是本实用新型圆齿盘的结构示意图;
[0013]图5是本实用新型圆齿盘上齿轮的结构示意图;
[0014]图6是本实用新型的小齿轮结构示意图;
[0015]图7是本实用新型小齿轮上外齿的结构示意图;
[0016]图8是本实用新型的凸轮结构示意图;
[0017]图9是本实用新型的凸轮结构示意图;
[0018]图10是本实用新型的凸轮结构示意图;
[0019]图11是本实用新型的传动盘结构示意图;
[0020]图12是本实用新型的回位扭簧结构示意图;
[0021]图13是本实用新型的回位扭簧结构示意图;
[0022]图14是本实用新型的包壳结构示意图;
[0023]图15是本实用新型的包壳结构示意图;
[0024]图16是本实用新型的包壳结构示意图;
[0025]图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16中所示:1、滑槽盘,2、圆齿盘,3、小齿轮,4、凸轮,5、传动盘,6、回位扭簧,7、包壳,
8、咬合部位一,9、凸点三,10、通孔一,11、齿轮,12、外齿,13、凸点四,14、连接孔,15、回位销,16、滑槽,17、限位面,18、解锁孔,19、限位圆弧面,20、凸点一,21、限位突起,22、凸点二,23、通孔二,24、固定圈,25、齿根夹角,26、齿顶夹角,27咬合部位二。
【具体实施方式】
[0026]下面结合图对本实用新型作进一步详细的说明,需要说明的是,图仅用于解释本实用新型,是对本实用新型实施例的示意性说明,而不能理解为对本实用新型的限定。
[0027]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16所示,一种高强度中心元件调角器,它是由滑槽盘1、圆齿盘2、小齿轮3、凸轮4、传动盘5、回位扭簧6、包壳7、咬合部位一 8、凸点三9、通孔一 10、齿轮11、外齿12、凸点四13、连接孔14、回位销15、滑槽16、限位面17、解锁孔18、限位圆弧面19、凸点一 20、限位突起21、凸点二 22、通孔二 23、固定圈24、齿根夹角25、齿顶夹角26和咬合部位二 27组成,滑槽盘I上分别设有滑槽16、解锁孔18,滑槽盘I上设有三个凸点一 20,滑槽16与滑槽16之间设有限位面17,圆齿盘2上设有齿轮11,圆齿盘2上设有六个凸点二 22,小齿轮3两侧分别设有锯齿状咬合部位一 8,小齿轮3上分别设有凸点三9、外齿12、限位突起21、咬合部位二 27,凸轮4上分别设有凸点四13、连接孔14、限位圆弧面19,传动盘5上分别设有通孔一 10、通孔二 23,回位扭簧6设有回位销15,滑槽盘I与圆齿盘2连接处由包壳7固定,小齿
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