一种滚轮式侧导向装置的制作方法

本实用新型涉及机械装置，具体涉及用于限制在轨道上运行的设备侧向位移，防止其出现较大偏移的机械结构。

背景技术：

一般用途的侧导向装置主要采用简单机械结构，在产生侧偏时，通过设备与导向装置的摩擦和硬碰撞进行纠偏。

但是现有的侧导向装置和方法主要存在以下几个方面的问题：

(1)发生侧偏时，现有侧导向装置可能无法纠偏，；

(2)可能发生较大侧偏时，现有防侧偏装置无法承受其产生的较大侧向力，同时由于设备与导向装置之间为硬碰撞，容易对设备和导向装置造成明显的损伤；

(3)导向装置结构复杂，拆装麻烦，不易重复利用轨道等。

因此，人们需要一种能够解决上述问题的侧导向装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，为在轨道运行的设备提供一种可靠的侧导向装置。

针对现有技术的不足，同时依据试验要求，本实用新型设计了一种滚轮式侧导向装置。

本实用新型提出的技术方案为：

一种滚轮式侧导向装置，其特征在于，所述滚轮式侧导向装置包括：侧导向框架和侧导向滚轮装置，所述侧导向滚轮装置安装在被导向的行进设备主轴上，所述侧导向框架安装在地面上，

所述侧导向框架包括工字钢和面板，所述工字钢包括斜工字钢和竖直工字钢，二者焊接在一起形成框架，所述面板焊接在框架上，

所述侧导向滚轮装置包括：支撑架、套筒、弹簧、水平主轴和轮毂，所述支撑架连接在所述行进设备的主体上，支撑架和套筒连接，所述套筒内安装有所述水平主轴及所述弹簧，所述水平主轴的部分穿过所述弹簧，所述水平主轴的中部具有安装平台，所述弹簧的一端与所述水平主轴的安装平台相抵，另一端与所述套筒的内壁相抵靠，所述套筒能够相对所述水平主轴进行水平移动，进而压缩或拉伸所述弹簧，用于调整所述侧导向滚轮装置和所述侧导向框架支架的距离，所述轮毂安装在所述水平主轴的端部。

优选地，所述侧导向滚轮装置还包括调心滚子轴承、滚轮芯轴和盖板，所述水平主轴上安装所述盖板，所述盖板上安装所述滚轮芯轴，所述调心滚子轴承安装在滚轮芯轴上，所述滚轮轮毂安装在调心滚子轴承上。

优选地，所述侧导向滚轮装置的数目为多个，多个侧导向滚轮装置并排设置。

优选地，所述弹簧的末端通过螺栓进行固定。

优选地，所述工字钢构成从侧部看去为直角三角形形状的支架。

优选地，所述滚轮式侧导向装置包括多组侧导向框架，每组侧导向框架并排设置。

与现有技术相比，本实用新型的主要特点在于：

(1)侧导向滚轮装置固定在行进设备的主轴上。当设备发生侧偏时，滚轮与侧导向版框架接触，通过其反作用力，作用在设备上，起到防侧偏的作用。同时由于滚轮外为MC尼龙材料，可以减缓接触，滚轮接触也会有助于纠偏；

(2)侧导向板框架为模块单元，拆装方便，可重复拆装，不会对轨道造成影响。侧导向滚轮装置体积小重量轻，且其中小零件均可实时更换，确保装置效果。

本实用新型的技术方案可以应用于大型设备运行试验中，取得了很好的效果，该实用新型可拓展到其他类似的装置上。

附图说明

图1为滚轮式侧导向装置结构示意图

图2为侧导向滚轮装置结构示意图

图3为侧导向框架的主视结构示意图；

图4为侧导向框架的俯视结构示意图。

图例说明：

1.侧导向框架 2.侧导向滚轮装置 3.轨道 4.工字钢 5.面板 6.支撑架 7.套筒 8.弹簧 9.水平主轴 10.轮毂 11.调心滚子轴承 12.滚轮芯轴 13.螺栓 14.盖板

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型的滚轮式侧导向装置包括：侧导向框架1和侧导向滚轮装置2，侧导向滚轮装置2安装在被导向的行进设备主轴上，侧导向框架1安装在地面上。

侧导向框架1包括工字钢4和面板5，工字钢包括斜工字钢和竖直工字钢，二者焊接在一起形成框架，面板5焊接在框架上，工字钢4构成从侧部看去为直角三角形形状的支架。

侧导向滚轮装置2包括：支撑架6、套筒7、弹簧8、水平主轴9和轮毂10，支撑架6连接在行进设备的主体上，支撑架6和套筒7连接，套筒7内安装有水平主轴9及弹簧8，水平主轴9的部分穿过弹簧8，水平主轴9的中部具有安装平台，弹簧8的一端与水平主轴9的安装平台相抵，另一端与套筒7的内壁相抵靠，套筒7能够相对水平主轴进行水平移动，进而压缩或拉伸弹簧8，用于调整侧导向滚轮装置和侧导向框架支架的距离，轮毂10安装在水平主轴的端部。弹簧8的右侧末端通过螺栓13进行固定。

侧导向滚轮装置2还包括调心滚子轴承11、滚轮芯轴12和盖板14，水平主轴9上安装盖板14，盖板14上安装滚轮芯轴12，调心滚子轴承11安装在滚轮芯轴12上，滚轮轮毂10安装在调心滚子轴承11上。滚轮轮毂外面附着MC尼龙材料。

侧导向滚轮装置2的数目可以为一个或多个多个，多个侧导向滚轮装置2并排设置。

滚轮式侧导向装置包括多组侧导向框架1，每组侧导向框架1并排设置。侧导向框架1为焊接件，可以彼此焊接在一起。面板5焊接在框架上。

虽然上面结合本实用新型的优选实施例对本实用新型的原理进行了详细的描述，本领域技术人员应该理解，上述实施例仅仅是对本实用新型的示意性实现方式的解释，并非对本实用新型包含范围的限定。实施例中的细节并不构成对本实用新型范围的限制，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均落在本实用新型保护范围之内。