本实用新型涉及的是牵引设备技术领域，具体涉及一种移动式助推牵引车。
背景技术：
随着工业快速发展，传统生产作业环境中仍主要采用国定式牵引设备或重型的牵引车，或者人工，这些设备透支高、占地大、结构复杂、故障多、易损坏，不灵活而且维护成本高，而在一些工作环境如生产加工、维修、保养的环境中，长时间依靠工人移动一些重型的物体，会对工人造成腰肌劳损，增加劳动强度，增加工伤事故，影响到工作效率，增加企业生产运营成本，基于此，设计一种新型的移动式助推牵引车还是很有必要的。
技术实现要素：
针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种移动式助推牵引车，结构简单，设计合理，设备小巧，实用方便，操作灵活，易保养维修，降低工人劳动强度，且成本低，易于推广使用。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种移动式助推牵引车，包括工装治具、工装治具升降装置、车架、手柄连接杆、电量显示表、紧急停车按钮、启动开关、反向急停按钮、手柄加速器、手柄总成、驱动总成、驱动轮、空载支撑轮和驱动轮保护罩，车架的后端安装有手柄连接杆，手柄连接杆上安装有电量显示表、紧急停车按钮、启动开关，手柄连接杆的后端安装有手柄总成，手柄总成上安装有反向急停按钮、手柄加速器，车架内部安装有电控总成、供电电源组，车架内部正下方安装有驱动总成，驱动总成输出轴两侧安装有驱动轮，驱动轮上方固定有驱动轮保护罩，车架正下方前后两侧安装有空载支撑轮，车架的前端安装有工装治具升降装置和工装治具。
作为优选，所述的驱动轮为负载驱动轮，驱动轮为橡胶轮、聚氨酯轮中的一种。
作为优选，所述的车架的底部为倒锥形，驱动轮安装在倒锥形车架的左右两端。
作为优选，所述的工装治具设置有多个，工装治具安装在工装治具升降装置的前端，工装治具可根据实际需求通过工装治具升降装置上升下降。
本实用新型的有益效果：结构简单，设备小巧，操作灵活，易于保养维修，大大降低工人劳动强度，降低工伤事故发生的几率，且节省企业运行成本，实用性强。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种移动式助推牵引车，包括工装治具1、工装治具升降装置2、车架3、手柄连接杆4、电量显示表5、紧急停车按钮6、启动开关7、反向急停按钮8、手柄加速器9、手柄总成10、驱动总成11、驱动轮12、空载支撑轮13和驱动轮保护罩14，车架3的后端安装有手柄连接杆4，手柄连接杆4上安装有电量显示表5、紧急停车按钮6、启动开关7，手柄连接杆4的后端安装有手柄总成10，手柄总成10上安装有反向急停按钮8、手柄加速器9，车架3内部安装有电控总成、供电电源组，车架3内部正下方安装有驱动总成11，驱动总成11输出轴两侧安装有驱动轮12，驱动轮12上方固定有驱动轮保护罩14，车架3正下方前后两侧安装有空载支撑轮13，车架3的前端安装有工装治具升降装置2和工装治具1。
值得注意的是，所述的驱动轮12安装在倒锥形车架3的左右两端，驱动轮12为负载驱动轮，驱动轮12为橡胶轮、聚氨酯轮中的一种，驱动轮12通过驱动总成11可以实现前进和后退、自动刹车，行进速度也可以无极调试。
此外，所述的工装治具1设置有多个，工装治具1安装在工装治具升降装置2的前端，工装治具1可根据实际需求通过工装治具升降装置2上升下降。
本具体实施方式将驱动总成、电控总成、供电电源组、电磁刹车等集成在一个密封似整体单元，体积小、输出扭矩大且免维护，使用时，通过工装治具升降装置2升降工装治具1，使要推动设备的重量加载到牵引车设备上，增加牵引车设备驱动轮12与地面的摩擦力，实现四两拨千斤推动重型物体，同时在移动速度上通过手柄总成10以实现前进和后退的无极调速，在狭小的空间就可以推动重型物体，可以更好的适用于不同的工作场合；当设备空载时，通过空载支撑轮13移动牵引车。
本具体实施方式解决了传统牵引车占地面积大、结构复杂、易损坏、定期检修维护保养、设备投资高等问题，体积小，牵引能力大，通过助推牵引车就可以完成原来有10-20人才可以解决的重型物体的移动，助推牵引车不仅可以降低了工人的腰肌劳损，降低劳动强度，降低工伤事故发生的几率，还为企业节约劳动成本和运行成本，增加企业整体形象，具有广阔的市场应用前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。