本实用新型属于机械制造技术领域，尤其涉及一种履带式工程机械用卧式压装支重轮轴瓦的装置。
背景技术：
支重轮被安装在履带式挖掘机和推土机的底盘上，承载着整机重量。支重轮内的轴瓦是其运转的重要零件（滑动轴承），每件需装配两件轴瓦，若轴瓦异常磨损，会造成支重轮早期失效。
在机械行业内，传统的轴瓦压装采用立式压力压装装置，如图1所示，组装顺序为：根据机型调整压力机压力→支重轮体放置于压头下方→轴瓦外圆涂油→轴瓦套装于专用工装→套装后的专用工装和轴瓦放置于支重轮体上→压装→手动翻转→轴瓦外圆涂油→轴瓦套装于专用工装→套装后的专用工装和轴瓦放置于支重轮体上→压装→检测，共12步。
采用传统的轴瓦压装装置压完一侧之后，需要翻转压装另一侧，对于大吨位机型的支重轮需要靠人力去翻转，翻转过程中费时、费力，不适于大批量生产。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决上述问题，提供一种便于操作的卧式压装支重轮轴瓦的装置。
本实用新型所述的卧式压装支重轮轴瓦的装置，包括压装装置和旋转支撑板；所述压装装置包括压力机、连接头和轴瓦工装；所述连接头为一中空圆柱体；所述连接头的后端与压力机固定连接；所述轴瓦工装的后端从连接头的前端插入连接头内，通过螺栓实现轴瓦工装与连接头的连接；所述压装装置设置有两个，分别对称设置于旋转支撑板的两侧。进行压装时，轴瓦安装于轴瓦工装的前端，支重轮放置于旋转支撑板上，通过调节旋转支撑板使得支重轮、轴瓦工装及连接头位于同一中轴线上后，操作人员控制经过调节的压力机通过轴瓦工装将轴瓦压装于支重轮上，接着通过压力机将轴瓦工装从支重轮撤回即完成支重轮轴瓦安装过程。
本实用新型所述的卧式压装支重轮轴瓦的装置，所述旋转支撑板的上表面上设置有凹槽；通过将支重轮放置于凹槽内，避免支重轮的滚动。
本实用新型所述的卧式压装支重轮轴瓦的装置，所述凹槽的纵截面程V型；通过V型凹槽对放置于其上的支重轮起到定位作用，避免支重轮的滚动。
本实用新型所述的卧式压装支重轮轴瓦的装置，所述旋转支撑板的下表面上设置有位移组件；本实用新型所述的卧室压装支重轮轴瓦的装置在经过调整初试后，压装装置的位置便会固定设置，对于同一型号的支重轮进行轴瓦压装时，压装装置处于固定状态，通过在旋转支撑板的下表面上设置位移组件，使支重轮、轴瓦工装及连接头位于同一中轴线上，保证装配的正确性，以此提高工作效率。
本实用新型所述的卧式压装支重轮轴瓦的装置，所述位移组件为可调式液压杆。本实用新型所述的卧室压装支重轮轴瓦的装置在经过调试后，初始状态下压装装置与旋转支撑板的中轴线位于同一纵截面，同时压装装置与旋转支撑板不在同一水平面上，即存在高度差时，位移组件为可调式液压杆。
本实用新型所述的卧式压装支重轮轴瓦的装置，通过对原有装置的改进，通过在旋转支撑板的两侧均设置压装装置，可同时对支重轮的两侧进行轴瓦压装，轴瓦工装安装好后无需再次调整位置，降低了对人员技能的要求，节省人力成本；旋转支撑板方便调整位置，可满足不同产品的调节需求，且本实用新型所述卧式压装支重轮轴瓦的装置的结构简单、操作简便，适于推广应用。
附图说明
图1为说明书背景技术所述立式压力压装装置结构示意图；
图2为本实用新型所述卧式压装支重轮轴瓦的装置结构示意图；
其中1-连接头、2-螺栓、3-轴瓦工装、4-轴瓦、5-支重轮、6-旋转支撑板、7-可调式液压杆、8-支架、9-压力机。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型所述卧式压装支重轮轴瓦的装置进行详细说明。
本实用新型所述的卧式压装支重轮轴瓦的装置，如图2所示，包括压装装置和旋转支撑板6；所述压装装置包括压力机9、连接头1和轴瓦工装3；所述连接头1为一中空圆柱体；所述连接头1的后端与压力机9固定连接；所述轴瓦工装3的后端从连接头1的前端插入连接头1内，通过螺栓2实现轴瓦工装3与连接头1的连接；所述压装装置设置有两个，分别对称设置于旋转支撑板6的两侧。所述旋转支撑板6的上表面上设置有凹槽；凹槽的纵截面程V型；通过V型凹槽对放置于其上的支重轮5起到定位作用，避免支重轮5的滚动。压装装置与旋转支撑板6的中轴线位于同一纵截面，同时压装装置与旋转支撑板6不在同一水平面上，旋转支撑板6设置于水平面上，压装装置通过支架8等常用设置方式与水平面之间存在一定高度差；位移组件设置为可调式液压杆7。
本实用新型所述的卧式压装支重轮轴瓦的装置压装调试的过程为：调整压力机9压力→安装轴瓦工装3→支重轮5体放置到位→调整位置→轴瓦4外圆涂油→轴瓦4放置于轴瓦工装3上→压装→检测。
卧室压装支重轮轴瓦的装置在经过调整初试后，对于同一型号的支重轮5进行轴瓦4压装时，压装装置的位置不再变动，处于固定状态；在压装轴瓦4时，操作人员将支重轮5滚动至设置在水平面上的旋转支撑板6上，通过旋转支撑板6的下表面上设置的可调式液压杆7将旋转支撑板6向上提升，直至放置有支重轮5的旋转支撑板6上升至两压装装置中间，调节旋转支撑板6使得支重轮5、轴瓦工装3及连接头1位于同一中轴线上。
进行压装时，轴瓦4外圆涂油后安装于轴瓦工装3的前端，操作人员控制经过压力调节的压力机9，通过轴瓦工装3将轴瓦4压装于支重轮5上，保压3秒以上，确保轴瓦4压装到位后通过压力机9将轴瓦工装3从支重轮5撤回，通过可调式液压杆7收缩下降将旋转支撑板6降至水平面，从旋转支撑板6上将支重轮5卸下，即完成支重轮轴瓦安装过程。