专利名称：箱式贮丝用装箱输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于烟草机械装备技术领域，具体涉及一种箱式结构的用于贮丝工艺的箱式贮丝用装箱输送装置。
背景技术：
目前烟草物料(烟叶、烟丝、烟梗等)的传统存储模式是采用往复式布料机向贮柜供料，贮柜对烟草物料进行存储，并进行水份和温度均衡后再输送到卷接机组进行生产。随着消费者对卷烟品位的要求越来越高，烟草企业不断向着高效、高可靠性、高自动化方向发展，传统的烟草物料存储模式已不能满足模块化、精细化、个性化制丝生产的需要，针对自动化立体仓库众多的各具特色的信息，采用先进的管理思想和技术手段对烟草物料进行有效的管理与控制，可以极大地提高企业管理的水平。为此，本实用新型人经过潜心研究，研制开发了一种箱式结构的用于贮丝工艺的箱式贮丝用装箱输送装置，试验证明，应用效果良好。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，自动化程度高，工作稳定可靠的箱式贮丝用装箱输送装置。
本实用新型是这样实现的包括贮丝输送导轨、往复式输送车、落料装置、输送机，落料装置位于贮丝输送导轨下方，由沿物料输送方向排列并相互联结的落料斗组成，往复式输送车置于贮丝输送导轨上；输送机位于落料装置的下方用于输送周转箱；往复式布料机位于贮丝输送导轨的上方。
本实用新型以周转箱为存储单元，将烟草物料自动装入周转箱，利用自动化立体仓库对烟草物料进行贮存，箱式单元化存储技术便于小批量烟丝生产的调度，将不同牌号、批次的烟丝输送给任意一台下游工序的工作入口(如风力喂料机等)，该装置工作平稳可靠、效率高。
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型不限于附图所示。
图1为本实用新型装置整体结构示意图；图2为
图1之AA向视图。
具体实施方式
如
图1-图2所示，本实用新型包括贮丝输送导轨1、落料装置2、往复式输送车4、输送机6和7。落料装置2由沿物料输送方向排列并相互联结的落料斗5组成，其通过支架11安装于贮丝输送导轨1下方，往复式输送车4置于贮丝输送导轨1上，其两端分别设有料位检测装置10；输送机6和7位于落料装置的下方用于输送周转箱12；往复式布料机3位于贮丝输送导轨1的上方。
如
图1所示，相对独立的落料斗5两两相互联结成一组构成大料斗，一般为6～12个/组，并安装于平行的贮丝输送导轨1之间。作为一个实施例为一组10个/组。
往复式输送车4安装于贮丝输送导轨1上，可以作往复运动；输送机6和7安装于落料装置的2的下方。
输送机6的上游为输送机8，下游为输送机7和9。
本实用新型的工作原理及工作过程落料装置针对小单元贮丝周转箱实施装箱作业，周转箱12的运行与往复式布料机3的运行同步实现边装箱边输送。
工作过程一来自输送机8的空周转箱通过输送机6送至输送机7上，当到达输送机7的周转箱12(作为实施例为10个/组)分别与相对独立的落料斗5一一对应时，往复式布料机3沿C向步进式移动给往复式输送车4布料，继而往复式输送车4沿B向连续式移动，将烟丝通过落料斗依次对输送机7上的周转箱进行动态连续地“层状式”装箱；之后，往复式输送车4换向运动，即沿B相反的方向，再依次对输送机7上的周转箱进行动态连续地“层状式”装箱，当料位检测装置10检测料位到达设定要求时，往复式布料机3停止向往复式输送车4输送烟丝，并自动换向，即沿C相反的方向为相邻的另一套装箱输送装置供给烟丝。装满烟丝的周转箱被输送到下游输送机9，同时输送机6将其上的空周转箱输送到输送机7，而后接收来自输送机8的空周转箱。
工作过程二来自输送机8的空周转箱通过输送机6送至输送机7上，当到达输送机6和7的周转箱12(作为实施例为10个/组，共2组)分别与相对独立的落料斗5一一对应时，往复式布料机3沿C向步进式移动给往复式输送车4布料，继而往复式输送车4沿B向连续式移动，将烟丝通过落料斗依次对输送机7上的周转箱进行动态连续地“层状式”装箱；之后，往复式输送车4换向运动，即沿B相反的方向，再依次对输送机6上的周转箱进行动态连续地“层状式”装箱，当料位检测装置10检测料位到达设定要求时，往复式布料机3停止向往复式输送车4输送烟丝，并自动换向，即沿C相反的方向为相邻的另一套装箱输送装置供给烟丝。装满烟丝的周转箱被输送到下游输送机9，同时输送机6和7依次接收来自输送机8的空周转箱。
本实用新型具有结构简单，工作稳定可靠，克服了现有的装箱输送设备，自动化程度低，不便于烟丝存储的弊端，大大提高了工作效率高。
权利要求1.一种箱式贮丝用装箱输送装置，包括贮丝输送导轨(1)、落料装置(2)、往复式输送车(4)、输送机(6)和(7)，其特征是其落料装置(2)由沿物料输送方向排列并相互联结的落料斗(5)组成，其通过支架(11)安装于贮丝输送导轨(1)下方，往复式输送车(4)置于贮丝输送导轨(1)上；输送机(6)和(7)位于落料装置(2)的下方；往复式布料机(3)位于贮丝输送导轨(1)的上方。
2.如权利要求1所述的箱式贮丝用装箱输送装置，其特征是相对独立的落料斗(5)两两相互联结成一组构成大料斗，并安装于平行的贮丝输送导轨(1)之间。
3.如权利要求2所述的箱式贮丝用装箱输送装置，其特征是所述的一组包括6～12个落料斗(5)。
4.如权利要求1所述的箱式贮丝用装箱输送装置，其特征是输送机(6)上游为输送机(8)，下游为输送机(7)、(9)。
5.如权利要求1所述的箱式贮丝用装箱输送装置，其特征是往复式输送车(4)两端分别设有料位检测装置(10)。
6.如权利要求2或3所述的箱式贮丝用装箱输送装置，其特征是所述的一组包括10个落料斗(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种箱式贮丝用装箱输送装置，其落料装置(2)通过支架(11)安装于贮丝输送导轨(1)下方，由沿物料输送方向排列并相互联结的落料斗(5)组成，往复式输送车(4)置于贮丝输送导轨上(1)；输送机(6)和(7)位于落料装置(2)的下方用于输送周转箱(12)；往复式布料机(3)位于贮丝输送导轨(1)的上方。具有结构简单，工作稳定可靠，工作效率高的特点。
文档编号B65B1/04GK2717816SQ20042003369
公开日2005年8月17日 申请日期2004年5月18日 优先权日2004年5月18日
发明者罗俊斌, 谢军华, 王智华, 王学兴, 陈传伟 申请人:云南昆船第二机械有限公司