专利名称：一种双螺杆加料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种螺杆加料器的改进发明。
背景技术：
目前市场上大多产品是单螺杆加料器，物料经料斗再经螺杆，由螺杆均匀
分配物料输出。厂家为了保证其加料误差能控制在±5%, —般采用两种方式 一是提高螺杆的加工精度，保持螺杆的螺距相同；二是保证螺杆有恒定的转数。 但是这两种方法还不能使加料误差降到最低，因为同样的物料当中，其密度是 不均匀的，如颗粒中有粉末，而粉末中又有粗和细之分，在这种情况下按单螺 杆加料器加料的误差往往会超标，因而会给厂家造成不必要的损失。
实用新型内容
鉴于公知技术所存在的技术问题，本实用新型所要解决的是提供一种提高 加料精度的一种双螺杆加料器。为了达到上述目的，本实用新型由如下方式来 完成的该种双螺杆加料器，具有传动电机、箱体、料斗、螺旋料杆，所述料 斗置于箱体的上方，所述传动电机的转轴与螺旋料杆传动连接，其特征在于所
述螺旋料杆为两条且并列设置，所述两条螺旋料杆与传动电机的转轴间设有过 桥齿轮，所述两条螺旋料杆的传动齿轮同时与过桥齿轮啮合，所述过桥齿轮与 传动电机转轴上的输出齿轮相啮合。
传动电机启动，带动过桥齿轮运转，过桥齿轮使得双螺旋料杆同向旋转。
物料经料斗，下料至双螺旋料杆上，双螺旋料杆匀速转动，将物料输出。
为了使被加物料在料斗内不易造成搭桥的现象，所述料斗设有振动电磁铁 和物料挡板。
本实用新型采用双螺旋料杆，使得螺旋料杆的横截面小了一倍，使得在机 械制造过程中精度提高了，同时由于两条螺旋料杆同时运动，使加料的量互补， 降低了加料误差，增强了加料的精度。
本实用新型有如下附图
图1为本实用新型的整体结构示意图2为本实用新型去除料斗后的俯视示意图3为本实用新型A-A的剖视图。
具体实施方式
附图表示本实用新型的整体结构及其实施例，
以下结合附图进一步描述其 实施例的有关细节。该种加料器具有传动电机8、箱体5、料斗l、过桥齿轮7、 两条并列设置的螺旋料杆3，所述料斗1置于箱体5的上方，所述两条螺旋料杆 3的传动齿轮6同时与过桥齿轮7啮合，所述过桥齿轮7与传动电机转轴10上 的输出齿轮9相啮合。
启动传动电机8，传动电机8的输出齿轮9顺时针转动，带动过桥齿轮7逆 时针转动，由于两条螺旋料杆3的传动齿轮6同时与过桥齿轮7相啮合，使得 双螺旋料杆3同时顺时针方向转动。物料放入料斗1,所述料斗1设有振动电磁 铁2和物料挡板11,物料在振动电磁铁2振动下而向下运动，由此使得物料不 会在料斗1内出现搭桥现象，物料挡板11对物料起到分流作用，保证物料定量 输送。所述物料至螺旋料杆3，螺旋料軒3转动，物料沿螺旋料杆3的螺紋通道
4向输出口运动。
设定螺旋料杆3的质量相同且螺旋料杆3的转速相同，单螺旋料杆的直径 横截面是双螺旋料杆3的直径横截面的两倍，因此在制造过程中双螺旋料杆3 的精度要比单螺旋料杆的高。
设定螺旋料杆的螺距精度相同且螺旋料杆的转速相同，若单螺旋料杆的加 料误差为5%，而双螺旋料杆设定一个螺旋料杆的加料误差达到了 5%，另一个 螺旋料杆的加料误差为0%，则双螺旋料杆的真实加料误差为2.5%;由此推断当 另一个螺旋料杆的加料误差在0% 5%时，则双螺旋料杆的加料误差为2.5% 5%, 当另 一 个螺旋料杆的加料误差在-5%~0%时，则双螺旋料杆的加料误差为 0% (-)2.5%,因此当单螺旋料杆达到上限值时，双螺旋料杆经两螺旋料杆误差 中和、互补后达到上限值的几率很低，更不会达到下限值；同理若单螺旋料杆 达到下限值时，双螺旋料杆则达到下限值的机率也很低，不会达到上限值。由 此双螺旋料杆达到上限值与下限值的机率比单螺旋料杆小得多，因此双螺旋料 杆的加料精度提高了好几倍。
权利要求1、一种双螺杆加料器，具有传动电机(8)、箱体(5)、料斗(1)、螺旋料杆(3)，所述料斗(1)置于箱体(5)的上方，所述传动电机(8)的转轴(10)与螺旋料杆(3)传动连接，其特征在于所述螺旋料杆(3)为两条且并列设置，所述两条螺旋料杆(3)与传动电机(8)的转轴(10)间设有过桥齿轮(7)，所述两条螺旋料杆(3)的传动齿轮(6)同时与过桥齿轮(7)啮合，所述过桥齿轮(7)与传动电机转轴(10)上的输出齿轮(9)相啮合。
2、 如权利要求1所迷的一种双螺杆加料器，其特征在于所述料斗(1)设有 振动电磁铁(2 )和物料挡板(11 )。
专利摘要本实用新型公开了一种双螺杆加料器，该种双螺杆加料器，具有传动电机(8)、箱体(5)、料斗(1)、螺旋料杆(3)，所述料斗置于箱体的上方，所述传动电机的转轴(10)与螺旋料杆传动连接，其特征在于所述螺旋料杆为两条且并列设置，所述两条螺旋料杆与传动电机的转轴间设有过桥齿轮(7)，所述两条螺旋料杆的传动齿轮(6)同时与过桥齿轮啮合，所述过桥齿轮与传动电机转轴上的输出齿轮(9)相啮合。本实用新型采用双螺旋料杆，使螺旋料杆的横截面小了一倍，因此提高了机械制造过程中的精度，同时双螺旋料杆增强了加料的精度，降低了厂家不必要的损失。
文档编号B65G33/08GK201002892SQ20072010689
公开日2008年1月9日 申请日期2007年3月3日 优先权日2007年3月3日
发明者詹传贤 申请人:詹传贤