自动浸泡装置的制作方法

文档序号:4305629阅读:214来源:国知局
专利名称:自动浸泡装置的制作方法
技术领域
本发明关于一种浸泡加工装置,尤指一种可以获致较佳的空间效益,以及在单一
时间内达到最佳浸泡产能的自动浸泡装置。
背景技术
按,在相关制造、加工作业当中,经常需要透过将被加工物"浸泡"的过程,用以对
被加工物的表面进行清洁、防护处理,或是与的浸泡液完成相关的电解、沉积反应。 如图1所示,即为一种习用的浸泡装置,此习用浸泡装置乃经由一进料组件1将被
加工物放置于夹具2上,在相关输送组件的带动下,让夹具2通过盛装有浸泡液的浸泡槽3,
并且在夹具2通过浸泡槽3的过程让被加工物进入浸泡液当中,当夹具2通过浸泡槽3之
后,再由一出料装置4将夹具2上的被加工物取出,以完成自动浸泡作业流程。 然而,由于浸泡作业的效果大多与被加工物的浸泡时间长短成正比,即若需较长
时间的浸泡,而又不降低产能的状况下,则需较长的浸泡槽以延长被加工物通过浸泡槽的
时间,或是在单一时间内可以容纳较多数量的被加工物同时进行浸泡作业,如此不仅造成
浸泡装置的体积过于庞大,相关设备、原物料、厂房设施等成本亦相对提高。

发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的即在提供一种可以获致较佳的空间效益,以及在单一时间内达到最佳浸泡产能的自动浸泡装置。 为达上揭目的,本发明的自动浸泡装置主要包括有一浸泡槽、一回转组件、一送料组件,以及一收料组件;其中,回转组件设有一回转体用以串接若干夹具,该回转体自浸泡槽一端的上方伸出浸泡槽内部,再沿着水平方向朝向浸泡槽另端延伸之后再沿着水平方向朝相反方向回绕延伸,最后再伸出浸泡槽上方构成一完整的回转行程;至于,该送料组件与该收料组件即分别设在回转体相对伸出浸泡槽的两侧。 整体自动浸泡装置运作时,先由送料组件逐一将被加工物放入夹具,各夹具连同被加工物即随着回转体的运转相对浸入浸泡槽,并且于浸泡槽内部至少完成一道回绕行程,以及在相对于浸泡槽上方完成通过收料组件及送料组件的行程,由收料组件逐一将夹具上的被加工物收回,再由送料组件逐一将被加工物放入夹具,以完成自动浸泡作业流程。
本发明的功效之一,在于各被加工物在通过浸泡槽的过程中,在浸泡槽内部至少完成一道回绕行程,因此可加倍数延长被加工物的浸泡时间,进而提升浸泡加工品质。
本发明的功效之二,在于透过回转体在浸泡槽内部沿着水平方向反复回绕的方式,大幅縮减浸泡槽长度,故可获得较佳的空间效益。 本发明的功效之三,在于透过回转体在浸泡槽内部沿着水平方向反复回绕的方式,容纳较多数量的被加工物同时进行浸泡作业,故可在单一时间内达到最佳的浸泡产能。


图1为习有浸泡装置的结构示意图2为本发明整体浸泡装置的结构示意图3为本发明中送料组件与出料组件的结构示意图
图4为本发明中夹具的外观结构图。
图号说明1进料装置2夹具3浸泡槽4出料装置10浸泡槽ll输液管路20回转组件21回转体22夹具221托板222夹片23链轮24马达30送料组件31料匣32送料手臂40收料组件41料匣42收料手臂50浸泡液处理机
具体实施例方式
为能使贵审查员清楚本发明的结构组成,以及整体运作方式,兹配合图式说明如下
如图2所示,本发明的自动浸泡装置基本上包括有一浸泡槽10、一回转组件20、一送料组件30,以及一收料组件40 ;其中 浸泡槽10,用以供盛装浸泡液,其底部可透过至少一输液管路11与一浸泡液处理机50连接,由该浸泡液处理机50控制浸泡槽10内部的浸泡液高度、用以对浸泡液进行过滤,或是用以让浸泡槽10内部的浸泡液产生适当的流动效果,藉以提升浸泡液与被加工物之间的反应作用。 该回转组件20设有一回转体21用以串接若干夹具22,该回转体21自浸泡槽10一端的上方伸出浸泡槽10内部,再沿着水平方向朝向浸泡槽10另端延伸之后再沿着水平方向朝相反方向回绕延伸,最后再伸出浸泡槽10上方构成一完整的回转行程;于实施时,该回转组件20在回转体21的转弯处设有链轮23,该回转体21则可以由绕设于链轮23之间的链条所构成,并由一马达24驱动链轮23转动的方式让由链条所构成的回转体21回绕运转。 至于,该送料组件30设在浸泡槽10上 相对应于回转体21进入浸泡槽10的一侧,用以逐一将被加工物放置于夹具22上;该收料组件40亦设在浸泡槽10上方相对应于回转体21伸出浸泡槽10的一侧,用以逐一将夹具20上的被加工物收回,至于,该送料组件30及收料组件40可设于相同侧的位置上,或者设于相对应两侧的位置上。
请同时配合参照图3所示,该送料组件30及收料组件40个别设有一用以盛装被加工物的料匣31、41,以及个别设有于料匣31、41与夹具22之间往复位移的送料手臂32及收料手臂42,由该送料手臂32将料匣31上的被加工物移置到夹具22的定点处,以及由该收料手臂42将夹具22上的被加工物移置到料匣41的定点处;再者,各该夹具22的构造可以为如图4所示,由一对托板221,以及两组分别设在各托板221跟部的夹片222所组成, 主要由托板221做为承载被加工物或做为被加工物抵抗浸泡液阻力的支撑体,以及由夹片 222用以确实将被加工物挟持定位,避免被加工物因为回转或受浸泡液冲击而脱落。
本发明的自动浸泡装置运作时,如图2所示,先由送料组件30逐一将被加工物放 入夹具22,各夹具22连同被加工物即随着回转体21的运转而相对浸入浸泡槽10的浸泡液 当中,并且于浸泡槽10内部至少完成一道回绕行程,以及在相对于浸泡槽10上方完成通过 收料组件40及送料组件30的行程,由收料组件40逐一将夹具22上的被加工物收回,再循 环的由送料组件30逐一将被加工物放入夹具22,以完成自动浸泡作业流程。
由于各被加工物在通过浸泡槽10的过程中,在浸泡槽10内部至少完成一道回绕 行程,因此可加倍数延长被加工物的浸泡时间,进而提升浸泡加工品质;尤其,透过回转体 在浸泡槽内部沿着水平方向反复回绕的方式,大幅縮减浸泡槽长度,并且可以容纳较多数 量的被加工物同时进行浸泡作业,因此可获得较佳的空间效益,以及在单一时间内达到最 佳的浸泡产能。 如上所述,本发明提供一较佳可行的自动浸泡装置,爰依法提呈发明专利的申请; 然而,以上的实施说明及图式所示,是本发明较佳实施例之一,并非以此局限本发明,是以, 举凡与本发明的构造、装置、特征等近似、雷同的,均应属本发明的创设目的及申请专利范 围之内。
权利要求
一种自动浸泡装置,包括有一浸泡槽,供盛装浸泡液;一回转组件,设有一回转体用以串接若干夹具,该回转体自浸泡槽一端的上方伸出浸泡槽内部,再沿着水平方向朝向浸泡槽另端延伸之后再沿着水平方向朝相反方向回绕延伸,最后再伸出浸泡槽上方构成一完整的回转行程;一送料组件,设在该浸泡槽上方相对应于该回转体进入浸泡槽的一侧,用以逐一将被加工物放置于夹具上;一收料组件,设在该浸泡槽上方相对应于该回转体伸出浸泡槽的一侧,用以逐一将夹具上的被加工物收回。
2. 如权利要求1所述的自动浸泡装置,其中该浸泡槽底部透过至少一输液管路与一浸泡液处理机连接。
3. 如权利要求2所述的自动浸泡装置,其中该浸泡液处理机用以控制该浸泡槽内部的浸泡液高度。
4. 如权利要求2所述的自动浸泡装置,其中该浸泡液处理机用以对浸泡液进行过滤。
5. 如权利要求2所述的自动浸泡装置,其中该浸泡液处理机用以让该浸泡槽内部的浸泡液产生适当的流动效果。
6. 如权利要求2所述的自动浸泡装置,其中该浸泡液处理机用以控制该浸泡槽内部的浸泡液高度、用以对浸泡液进行过滤,以及用以让该浸泡槽内部的浸泡液产生适当的流动效果。
7. 如权利要求l所述的自动浸泡装置,其中该回转组件在该回转体的转弯处设有链轮;该回转体由绕设于链轮之间的链条所构成,并由马达驱动链轮转动的方式让由链条所构成的回转体回绕运转。
8. 如权利要求1所述的自动浸泡装置,其中该送料组件设有一用以盛装被加工物的料匣,以及别设有于该料匣与夹具之间往复位移的送料手臂,由该送料手臂将料匣上的被加工物移置到夹具的定点处。
9. 如权利要求1所述的自动浸泡装置,其中该收料组件设有一用以盛装被加工物的料匣,以及设有于料匣与夹具之间往复位移的收料手臂,由该收料手臂将夹具上的被加工物移置到料匣的定点处。
10. 如权利要求1所述的自动浸泡装置,其中各该夹具由一对托板,以及两组分别设在各该托板跟部的夹片所组成。
全文摘要
本发明的自动浸泡装置主要包括有一浸泡槽、一回转组件、一送料组件,以及一收料组件;其中,回转组件设有一回转体用以串接若干夹具,各夹具即随着回转体的运转相对浸入浸泡槽,并且于浸泡槽内部至少完成一道回绕行程,以及在相对于浸泡槽上方完成通过收料组件及送料组件的行程,俾可获得较佳的空间效益,以及在单一时间内达到最佳的浸泡产能。
文档编号B65G49/00GK101723179SQ20081017207
公开日2010年6月9日 申请日期2008年10月29日 优先权日2008年10月29日
发明者徐政荣 申请人:英立联企业股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1