专利名称：散状物料仓刮壁式下料清堵装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于散状物料仓的清堵装置。
背景技术：
目前，在电厂及化工厂等工业场合下，经常会利用散状物料输送设备(如汽车等) 完成煤粉、料粉等散状物料输送过程，当物料到达目的地后，通常采用了倒三角型的卸料沟 (如电厂的卸煤沟)。对于煤粉等粉状物料，最大问题就是物料过湿会结团附积，从而堵塞 卸料沟的出口，导致下料不畅甚至完全堵死现象产生，严重影响生产。针对这个问题，目前 采用有空气炮、振动电机、人工敲击下料斗或疏松机等办法来处理。这些措施能够起到一定 的防堵效果，但并不能完全解决防堵问题，例如震动，经常出现越震越实得情况。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种清堵效果好的散状物料仓刮壁式下料清堵装置。 为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是散状物料仓刮壁式下料清堵装置，
其特征在于它包括耐磨光滑衬板、第一驱动钢丝绳、清堵器、第一导向限位钢丝绳、钢丝绳
固定器、第二驱动钢丝绳、第二导向限位钢丝绳；卸料沟的右端壁上开有第一导向限位钢
丝孔、第一驱动钢丝绳孔、第二导向限位钢丝孔，卸料沟的左端壁上开有第一导向限位钢丝
孔、第二驱动钢丝绳孔、第二导向限位钢丝孔；清堵器位于卸料沟内，清堵器由滑块、上括
板、下括板组成，上括板固定在滑块的上端，下括板固定在滑块的下端，滑块上设有第一通
孔、第二通孔；第一导向限位钢丝绳的右端穿过滑块上的第一通孔后再穿过卸料沟的右端
壁上的第一导向限位钢丝孔，第一导向限位钢丝绳的右端由钢丝绳固定器固定在卸料沟
上，第一导向限位钢丝绳的左端穿过卸料沟的左端壁上第一导向限位钢丝孔后由钢丝绳固
定器固定在卸料沟上；第二导向限位钢丝绳的右端穿过滑块上的第二通孔后再穿过卸料沟
的右端壁上的第二导向限位钢丝孔，第二导向限位钢丝绳的右端由钢丝绳固定器固定在卸
料沟上，第二导向限位钢丝绳的左端穿过卸料沟的左端壁上第二导向限位钢丝孔后由钢丝
绳固定器固定在卸料沟上；第一驱动钢丝绳的右端位于卸料沟外，第一驱动钢丝绳的左端
穿过卸料沟的右端壁上的第一驱动钢丝绳孔后与滑块的右端固定连接；第二驱动钢丝绳的
右端穿过卸料沟的左端壁上的第二驱动钢丝绳孔后与滑块的左端固定连接，第二驱动钢丝
绳的左端位于卸料沟外。 卸料沟的内壁上固定有耐磨光滑衬板。 本实用新型的有益效果是由于采用了上述技术方案，清堵滑块在驱动钢丝绳 (第一驱动钢丝绳、第二驱动钢丝绳)和导向限位钢丝绳(第一导向限位钢丝绳、第二导向 限位钢丝绳)的作用下，来回做往复运动，从最根本上解决了堵得问题——刮壁清堵，具有 清堵效果好的特点。耐磨光滑衬板减小的壁对物料的摩擦力，使散状物料更容易下滑。本 实用新型结构简单、易于实现，且现场安装方便，清堵效果好。
图1为本实用新型实施例的正面结构图。 图2为图1中A-A向视图。 图中l-耐磨光滑衬板，2-第一驱动钢丝绳，3-滑块，4-第一导向限位钢丝绳， 5-第一加强筋，6-钢丝绳固定器，7-第二驱动钢丝绳，8-第二导向限位钢丝绳，9-第二加强 筋，10-卸料沟，11-上括板，12-齿±央，13-限位装置。
具体实施方式如图1、图2所示，散状物料仓刮壁式下料清堵装置，它包括耐磨光滑衬板1、第一 驱动钢丝绳2、清堵器、第一导向限位钢丝绳4、第一加强筋5、钢丝绳固定器6、第二驱动钢 丝绳7、第二导向限位钢丝绳8、第二加强筋9 ;卸料沟10的右端壁(图1中的右边为右，为 水泥壁)上开有第一导向限位钢丝孔、第一驱动钢丝绳孔、第二导向限位钢丝孔，卸料沟10 的左端壁(图1中的左边为左，为水泥壁)上开有第一导向限位钢丝孔、第二驱动钢丝绳 孔、第二导向限位钢丝孔，卸料沟10的右端壁上的第一驱动钢丝绳孔位于右端壁上的第一 导向限位钢丝孔与第二导向限位钢丝孔之间，卸料沟10的左端壁上的第二驱动钢丝绳孔 位于左端壁上的第一导向限位钢丝孔与第二导向限位钢丝孔之间；清堵器位于卸料沟10 内，清堵器由滑块3、上括板11、下括板组成，上括板11固定在滑块3的上端(如焊接固定， 也可为一体结构)，下括板固定在滑块3的下端(如焊接固定，也可为一体结构)，滑块3上 设有第一通孔、第二通孔；第一导向限位钢丝绳4的右端穿过滑块3上的第一通孔后再穿过 卸料沟10的右端壁上的第一导向限位钢丝孔，第一导向限位钢丝绳4的右端由钢丝绳固定 器固定在卸料沟10上，第一导向限位钢丝绳4的左端穿过卸料沟10的左端壁上第一导向 限位钢丝孔后由钢丝绳固定器固定在卸料沟10上；第二导向限位钢丝绳8的右端穿过滑块 3上的第二通孔后再穿过卸料沟10的右端壁上的第二导向限位钢丝孔，第二导向限位钢丝 绳8的右端由钢丝绳固定器固定在卸料沟10上，第二导向限位钢丝绳8的左端穿过卸料沟 10的左端壁上第二导向限位钢丝孔后由钢丝绳固定器固定在卸料沟10上；第一驱动钢丝 绳2的右端位于卸料沟10夕卜，第一驱动钢丝绳2的左端穿过卸料沟10的右端壁上的第一 驱动钢丝绳孔后与滑块3的右端固定连接；第二驱动钢丝绳7的右端穿过卸料沟10的左端 壁上的第二驱动钢丝绳孔后与滑块3的左端固定连接，第二驱动钢丝绳7的左端位于卸料 沟10外。卸料沟10的内壁上固定有耐磨光滑衬板1。 所述的清堵器的上括板11、下括板分别与卸料沟10内的前壁相距2-200mm(即刮 壁式)。 所述的卸料沟10的右端壁上设有第二加强筋9，卸料沟10的左端壁上设有第一加 强筋5 ;第一加强筋5上设有第一导向限位钢丝孔、第二驱动钢丝绳孔、第二导向限位钢丝 孔，第二加强筋9上设有第一导向限位钢丝孔、第一驱动钢丝绳孔、第二导向限位钢丝孔； 第一导向限位钢丝绳的两端分别对应穿过第一加强筋5、第二加强筋9上的第一导向限位 钢丝绳孔，第二导向限位钢丝绳的两端分别对应穿过第一加强筋5、第二加强筋9上的第二 导向限位钢丝绳孔，第一导向限位钢丝绳、第二导向限位钢丝绳的右端均由钢丝绳固定器 固定在第二加强筋9上，第一导向限位钢丝绳、第二导向限位钢丝绳的左端均由钢丝绳固 定器6固定在第一加强筋5上；第一驱动钢丝绳2穿过第二加强筋9上的第一驱动钢丝绳孔，第二驱动钢丝绳7穿过第一加强筋5上的第二驱动钢丝绳孔。设第一加强筋5、第二加 强筋9是考虑到两端面的受力问题，以保证两端面的刚度。钢丝绳固定器采用螺母。 所述的滑块3的左端、右端均设有齿块12、限位装置13。
权利要求散状物料仓刮壁式下料清堵装置，其特征在于它包括耐磨光滑衬板(1)、第一驱动钢丝绳(2)、清堵器、第一导向限位钢丝绳(4)、钢丝绳固定器(6)、第二驱动钢丝绳(7)、第二导向限位钢丝绳(8)；卸料沟(10)的右端壁上开有第一导向限位钢丝孔、第一驱动钢丝绳孔、第二导向限位钢丝孔，卸料沟(10)的左端壁上开有第一导向限位钢丝孔、第二驱动钢丝绳孔、第二导向限位钢丝孔；清堵器位于卸料沟(10)内，清堵器由滑块(3)、上括板(11)、下括板组成，上括板(11)固定在滑块(3)的上端，下括板固定在滑块(3)的下端，滑块(3)上设有第一通孔、第二通孔；第一导向限位钢丝绳(4)的右端穿过滑块(3)上的第一通孔后再穿过卸料沟(10)的右端壁上的第一导向限位钢丝孔，第一导向限位钢丝绳(4)的右端由钢丝绳固定器固定在卸料沟(10)上，第一导向限位钢丝绳(4)的左端穿过卸料沟(10)的左端壁上第一导向限位钢丝孔后由钢丝绳固定器固定在卸料沟(10)上；第二导向限位钢丝绳(8)的右端穿过滑块(3)上的第二通孔后再穿过卸料沟(10)的右端壁上的第二导向限位钢丝孔，第二导向限位钢丝绳(8)的右端由钢丝绳固定器固定在卸料沟(10)上，第二导向限位钢丝绳(8)的左端穿过卸料沟(10)的左端壁上第二导向限位钢丝孔后由钢丝绳固定器固定在卸料沟(10)上；第一驱动钢丝绳(2)的右端位于卸料沟(10)外，第一驱动钢丝绳(2)的左端穿过卸料沟(10)的右端壁上的第一驱动钢丝绳孔后与滑块(3)的右端固定连接；第二驱动钢丝绳(7)的右端穿过卸料沟(10)的左端壁上的第二驱动钢丝绳孔后与滑块(3)的左端固定连接，第二驱动钢丝绳(7)的左端位于卸料沟(10)外。
2. 根据权利要求l所述的散状物料仓刮壁式下料清堵装置，其特征在于卸料沟(10) 的内壁上固定有耐磨光滑衬板(1)。
3. 根据权利要求1所述的散状物料仓刮壁式下料清堵装置，其特征在于所述的清堵 器的上括板(11)、下括板分别与卸料沟(10)内的前壁相距2-200mm。
4. 根据权利要求1所述的散状物料仓刮壁式下料清堵装置，其特征在于所述的卸料 沟(10)的右端壁上设有第二加强筋(9)，卸料沟(10)的左端壁上设有第一加强筋(5);第 一加强筋(5)上设有第一导向限位钢丝孔、第二驱动钢丝绳孔、第二导向限位钢丝孔，第二 加强筋(9)上设有第一导向限位钢丝孔、第一驱动钢丝绳孔、第二导向限位钢丝孔；第一导 向限位钢丝绳的两端分别对应穿过第一加强筋(5)、第二加强筋(9)上的第一导向限位钢 丝绳孔，第二导向限位钢丝绳的两端分别对应穿过第一加强筋(5)、第二加强筋(9)上的第 二导向限位钢丝绳孔，第一导向限位钢丝绳、第二导向限位钢丝绳的右端均由钢丝绳固定 器固定在第二加强筋(9)上，第一导向限位钢丝绳、第二导向限位钢丝绳的左端均由钢丝 绳固定器(6)固定在第一加强筋(5)上；第一驱动钢丝绳(2)穿过第二加强筋(9)上的第 一驱动钢丝绳孔，第二驱动钢丝绳(7)穿过第一加强筋(5)上的第二驱动钢丝绳孔。
5. 根据权利要求1所述的散状物料仓刮壁式下料清堵装置，其特征在于所述的滑块 (3)的左端、右端均设有齿块(12)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于散状物料仓的清堵装置。散状物料仓刮壁式下料清堵装置，其特征在于它包括耐磨光滑衬板、第一驱动钢丝绳、清堵器、第一导向限位钢丝绳、钢丝绳固定器、第二驱动钢丝绳、第二导向限位钢丝绳；卸料沟的右端壁上开有第一导向限位钢丝孔、第一驱动钢丝绳孔、第二导向限位钢丝孔，卸料沟的左端壁上开有第一导向限位钢丝孔、第二驱动钢丝绳孔、第二导向限位钢丝孔；清堵器位于卸料沟内，清堵器由滑块、上括板、下括板组成；卸料沟的内壁上固定有耐磨光滑衬板。本实用新型结构简单、易于实现，且现场安装方便，清堵效果好。
文档编号B65D88/64GK201516968SQ200920228719
公开日2010年6月30日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者唐柳华, 邵继辉 申请人:邵继辉