一种自动炒茶机的加料装置的制作方法

文档序号:4224277阅读:123来源:国知局
专利名称:一种自动炒茶机的加料装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及自动炒茶机辅助设备,尤其是一种自动炒茶机的加料装置。
背景技术
现有自动炒茶机的加料装置包括机架,机架上设置输送带,输送带外侧下部的机架上安装下料斗。在输送带临近出口处的上方设有一由电机驱动翻转的转轴,该转轴上形成复数个等距间隔的限制齿,以此达到对落料的数量控制。这种结构的加料装置不具有储料功能,不能一次性放置较多的茶叶,茶农向输送带内添加茶叶的周期较短,工作量大。该装置通过带限制齿的转轴实现落料控制,容易将茶叶挤推聚集,并卷成圈,各个限制齿还会对茶叶进行揉压,导致茶叶受到损伤,不仅影响青叶的品质,而且也降低了其后炒制的干茶叶质量。

实用新型内容本实用新型针对现有技术存在的缺陷,提供一种自动炒茶机的加料装置,一次性能够容纳更多的茶叶,降低茶农的劳动强度;在输送时不易对茶叶造成损伤,提高后续炒制茶叶的品质。为此,本实用新型采取如下技术方案一种自动炒茶机的加料装置,包括机架,机架上设置输送带,位于输送带外侧的机架上安装下料斗,其特征在于所述输送带的上方设置一安装在机架上的储料仓,所述的储料仓包括两侧面板和后挡板,所述的两侧面板间形成一向内倾斜设置的下料板,下料板位于后挡板的对面,所述下料板的底端与后挡板之间形成一出料口,所述的出料口处设置一可调出料口大小的翻板。通过储料仓增加待炒茶叶的加料量,降低茶农对加料装置内添加茶叶的频率,降低了工作强度;通过翻板调节出料口的大小控制炒茶的数量,在输送茶叶过程中也不会对其造成损伤。该斜置的下料板将茶叶逐步排出至输送带上,确保落料均勻。所述的翻板安装在下料板的下方,该翻板的上部装有贯穿侧面板的转轴,所述的侧面板外设有固接在转轴外端的定位块,通过旋转定位块控制翻板翻转。所述的侧面板上装有一弧形定位板,所述的定位板上开有弧形通孔,所述的定位块上部连接一螺钉,所述的螺钉贯穿所述的弧形通孔,所述的螺钉上部安装一手柄,通过手柄操作翻板旋转,简单方便。也可通过电机实现电动控制翻板翻转,所述的翻板安装在下料板的下方,所述翻板的上部装有贯穿侧面板的转轴,所述侧面板的外部设有一电机,所述电机的输出轴与转轴通过一联轴器连接,无需手动操作,更为省力。所述翻板的宽度与出料口大小匹配,当炒锅内的待炒茶叶量达到炒制要求时,转动翻板封闭出料口,储存待炒茶叶。本实用新型的有益效果体现在1.在传统加料装置输送带的上方添加储料仓,增加了待炒茶叶的储存量,降低茶农对加料装置内添加茶叶的频率,降低了工作强度;2.通过可调大小的出料口来调节待炒茶叶的数量,在输送茶叶过程中也不会对其造成损伤,确保后续炒制茶叶的品质。

图1为本实用新型侧视结构示意图;图2为储料仓的俯视结构示意图;图3为本实用新型安装手柄的侧面示意图;图中1.机架2.输送带3.下料斗4.储料仓5.后挡板6.侧面板7.下料板8.翻板9.出料口 10.手柄11.定位块12.螺钉13.定位板。
具体实施方式
实施例1 如图1和图2所示的自动炒茶机的加料装置,包括机架1,机架1上设置输送带2,位于输送带2外侧的机架1上安装下料斗3。输送带2的上方设置一安装在机架上的储料仓4,该储料仓4包括两侧面板6和后挡板5,两侧面板6间形成一向内倾斜设置的下料板7,下料板7位于后挡板5的对面,下料板7的底端与后挡板5之间形成一出料口 9,出料口 9处设置一可调出料口 9大小的翻板8,翻板8的宽度与出料口 9大小匹配。翻板 8安装在下料板7的下方,该翻板8的上部装有贯穿侧面板6的转轴,侧面板6外设有固接在转轴外端的定位块11。如图3所示,定位块11上部的侧面板6上装有一弧形定位板13, 定位板13上开有弧形通孔,定位块11上部连接一螺钉12,该螺钉12贯穿所述的弧形通孔, 螺钉12上部安装一手柄10。实施例2 翻板8安装在下料板7的下方,翻板8的上部装有贯穿侧面板6的转轴, 侧面板6的外部设有一电机,电机的输出轴与转轴通过一联轴器连接。最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是实用新型的保护范围。
权利要求1.一种自动炒茶机的加料装置,包括机架(1),机架(1)上设置输送带O),位于输送带 (2)外侧的机架(1)上安装下料斗(3),其特征在于所述输送带( 的上方设置一安装在机架上的储料仓,所述的储料仓⑷包括两侧面板(6)和后挡板(5),所述的两侧面板(6) 间形成一向内倾斜设置的下料板(7),下料板(7)位于后挡板(5)的对面,所述下料板(7) 的底端与后挡板( 之间形成一出料口(9),所述的出料口(9)处设置一可调出料口(9)大小的翻板⑶。
2.根据权利要求1所述的自动炒茶机的加料装置,其特征在于所述的翻板(8)安装在下料板(7)的下方,该翻板(8)的上部装有贯穿侧面板(6)的转轴,所述的侧面板(6)外设有固接在转轴外端的定位块(11)。
3.根据权利要求2所述的自动炒茶机的加料装置,其特征在于所述的侧面板(6)上装有一弧形定位板(13),所述的定位板(1 上开有弧形通孔,所述的定位块(11)上部连接一螺钉(12),所述的螺钉(1 贯穿所述的弧形通孔,所述的螺钉(1 上部安装一手柄(10)。
4.根据权利要求1所述的自动炒茶机的加料装置,其特征在于所述的翻板(8)安装在下料板(7)的下方,所述翻板(8)的上部装有贯穿侧面板(6)的转轴,所述侧面板(6)的外部设有一电机,所述电机的输出轴与转轴通过一联轴器连接。
5.根据权利要求1所述的自动炒茶机的加料装置,其特征在于所述翻板(8)的宽度与出料口(9)大小匹配。
专利摘要本实用新型涉及一种自动炒茶机的加料装置。现有的自动炒茶机的加料装置不具有储料功能,不能一次性放置较多的茶叶,茶农向输送带内添加茶叶的周期较短,工作量大。本实用新型包括机架,机架上设置输送带,位于输送带外侧的机架上安装下料斗,其特征在于所述输送带的上方设置一安装在机架上的储料仓,所述的储料仓包括两侧面板和后挡板,所述的两侧面板间形成一向内倾斜设置的下料板,下料板位于后挡板的对面,所述下料板的底端与后挡板之间形成一出料口,所述的出料口处设置一可调出料口大小的翻板。本实用新型增加了待炒茶叶的储存量,降低茶农对加料装置内添加茶叶的频率,降低了工作强度,通过可调大小的出料口来调节待炒茶叶的数量,在输送茶叶过程中也不会对其造成损伤,确保后续炒制茶叶的品质。
文档编号B65G47/74GK201932698SQ20102064864
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日
发明者李晓炯, 求绍余 申请人:浙江恒峰科技开发有限公司
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