专利名称：一种导瓶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及导瓶装置。
背景技术：
在啤酒或饮料生产厂家中，成品的瓶装酒或瓶装饮料在出厂之前，需要装入包装 箱内，方能运往各销售商店。在运输和搬运过程中，包装箱内的瓶体是最容易发生爆裂的， 为了保护包装箱内瓶体的安全，减少瓶体与瓶体之间因碰撞造成瓶体爆裂等状况的出现， 在包装箱内往往会加入软质的分隔片，这些分隔片相互交错形成网格型，每一个网格对应 一个瓶体，这样一来就可以将包装内的所有瓶体相互分开，在软质分隔片的作用下，即使瓶 体与瓶体之间发生碰撞也不会出现瓶体爆裂，这种包装箱内的分隔片的出现无疑是瓶体包 装运输的安全保证。但是这种软质的分隔片会影响到瓶体的包装，在瓶体装入包装箱过程 中，分隔片需要预先放置在包装箱内，然后再装入瓶体，在包装高度自动化的今天，瓶体都 是依靠机械一次过抓取并装入包装箱内的，若在瓶体装入包装箱中时，由于分隔片的位置 没有摆正，则瓶体是无法顺利装入包装箱中的，严重影响了生产效率。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种导瓶装置，能够校正包装箱内分隔片 的位置，使得瓶体能够顺利进入。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种导瓶装置，包括若干导向机 构，所述导向机构呈mXn阵列排布，其中m、n ^ 2，所述导向机构包括四个导向片、弹性圈， 所述四个导向片的上端设在所述弹性圈内，分别属于四个不同导向机构且处于2X2阵列 对角位置的导向片围成一个导瓶区域。工作时，导向机构插入到包装箱内，同一个导向机构 的四个导向片分别插入到相近的四个网格中，此时处于2X2阵列对角位置的导向片同时 处于同一网格中，在四个导向片的张力作用下，网格的形状被校正，同理分隔片中的所有网 格的形状均得到校正后，就可以放入瓶体，瓶体穿过导瓶区域能够顺利进入到对应的网格 中。作为改进，设有左立柱、右立柱、瓶框固定架，所述左、右立柱中设有升降机构，所 述升降机构与所述瓶框固定架连接，所述导向机构设在所述瓶框固定架中。作为改进，所述瓶框固定架中设有导瓶单元，所述导瓶单元包括框架，所述框架中 设有若干导向机构，所述导向机构呈mXn阵列排布，其中m、η > 2。一个导瓶单元对应一 个包装箱，操作时更容易管理。作为改进，所述框架两侧设有安装耳，所述安装耳上设有槽口，所述安装耳固定在 所述瓶框固定架上，导瓶单元可以通过框架的固定随时调节其在瓶框固定架上的位置，以 适应生产需求。作为改进，所述框架中设有若干安装片，所述安装片上设有若干用于安装定位所 述导向机构的定位装置，所述定位装置包括与安装片垂直设置的挡片，所述挡片与所述安装片分割成四个区域，处于定位装置中的导向机构的四个导向片分别设于所述四个区域 内。作为改进，所述导向机构的四个导向片的上端分别设有两个凹槽，分别为上凹槽 和处于上凹槽下方的下凹槽，所述弹性圈套在所述导向机构的四个导向片的下凹槽中。作为改进，所述导向机构的上端还设有箍套，所述箍套套在所述导向机构的四个 导向片的上凹槽中。作为改进，所述导向片呈弧形，符合一般瓶体形状，使瓶体通过导瓶装置进入包装 箱时更顺畅。本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是同一个导向机构的四个导向片分别插入到相近的四个网格中，此时处于2X2阵 列的导向机构中，对角位置的导向片同时处于同一网格中，在四个导向片的张力作用下， 网格的形状被校正，按照此方式，分隔片中的所有网格的形状均得到校正后，就可以放入瓶 体，瓶体穿过导瓶区域能够顺利进入到对应的网格中，方便、快捷、可靠。
图1为本发明三维结构示意图。图2为本发明俯视图。图3为导瓶单元三维结构示意图。图4为导瓶单元俯视图。图5为导瓶单元侧视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。如图1、2所示，一种导瓶装置，包括左立柱1、右立柱2、瓶框固定架3，所述左、右立 柱1、2中设有升降机构(未标示)，所述左立柱1中升降机构与所述瓶框固定架3 —侧固定， 所述右立柱2中升降机构与所述瓶框固定架3另一侧固定，升降机构的运动可以带动瓶框 固定架3的上下运动。所述瓶框固定架3中设有若干导瓶单元4，本实施例中一共设有七 个导瓶单元4，每个导瓶单元4对应一个包装箱。如图3至5所示，所述导瓶单元4包括框 架41，所述框架41两侧分别设有两个安装耳42，所述安装耳42上设有槽口 421，所述安装 耳42通过槽口 421固定在所述瓶框固定架3上，导瓶单元4可以通过框架41的固定随时 调节其在瓶框固定架3上的位置，以适应生产需求。所述框架41由两个横向设置的安装片 44和四个纵向设置的安装片43构成，在这些安装片43、44上设有若干用于安装定位所述导 向机构49的定点位置，本实施例中框架41上的定点位置一共有20个，组成5X4的阵列， 其中，每个纵向设置的安装片43上设有5个定点位置，横向设置的安装片44上设有4个定 点位置，在这些定点位置中可以设置定位装置，为了节省材料，本实施例中，在框架41的四 个角落不设置定位装置，其余定点位置均设有定位装置。所述定位装置包括与安装片43垂 直设置的挡片45，所述挡片45呈凸形，其上端突出部高于安装片43，挡片45下部与所述安 装片43分割成四个区域，处于定位装置中的导向机构49的四个导向片分别设于所述四个 区域内，分别属于四个不同导向机构49且处于2X2阵列对角位置的导向片481、482、483、484围成一个导瓶区域5，由于导向片的形状呈弧形，使得导瓶区域的四个角也呈弧形，与 一般的瓶体形状相符合，有利于瓶体的经过。所述导向机构49的四个导向片的上端分别设 有两个凹槽，分别为上凹槽和处于上凹槽下方的下凹槽，上凹槽处于挡片45上端突出部的 高度，下凹槽处于安装片高度，安装片上于挡片45处设有槽口，弹性圈47穿过所述槽口套 在导向机构49的四个导向片的下凹槽中；所述导向机构49的上端还设有箍套46，所述箍 套46套在所述导向机构49的四个导向片的上凹槽中，从而将导向机构49的四个导向片捆 绑在一起，在弹性圈47的作用下，同一导向机构49中的四个导向片之间可以进行扩张或收 缩。本实用新型的导瓶装置工作原理如下在包装箱中放入具有网格形状的分隔片，工作时，导向机构49插入到包装箱内， 同一个导向机构49的四个导向片分别插入到相近的四个网格中，此时处于2X2阵列对角 位置的导向片同时处于同一网格中，在四个导向片的张力作用下，网格的形状被校正，同理 分隔片中的所有网格的形状均得到校正后，就可以放入瓶体，瓶体穿过导瓶区域能够顺利 进入到对应的网格中。
权利要求1.一种导瓶装置，其特征在于包括若干导向机构，所述导向机构呈HiXn阵列排布，其 中m、η > 2，所述导向机构包括四个导向片、弹性圈，所述四个导向片的上端设在所述弹性 圈内，分别属于四个不同导向机构且处于2X2阵列对角位置的导向片围成一个导瓶区域。
2.根据权利要求1所述的一种导瓶装置，其特征在于设有左立柱、右立柱、瓶框固定 架，所述左、右立柱中设有升降机构，所述升降机构与所述瓶框固定架连接，所述导向机构 设在所述瓶框固定架中。
3.根据权利要求2所述的一种导瓶装置，其特征在于所述瓶框固定架中设有导瓶单 元，所述导瓶单元包括框架，所述框架中设有若干导向机构，所述导向机构呈mXn阵列排 布，其中m、n≥2。
4.根据权利要求3所述的一种导瓶装置，其特征在于所述框架两侧设有安装耳，所述 安装耳上设有槽口，所述安装耳固定在所述瓶框固定架上。
5.根据权利要求4所述的一种导瓶装置，其特征在于所述框架中设有若干安装片，所 述安装片上设有若干用于安装定位所述导向机构的定位装置，所述定位装置包括与安装片 垂直设置的挡片，所述挡片与所述安装片分割成四个区域，处于定位装置中的导向机构的 四个导向片分别设于所述四个区域内。
6.根据权利要求5所述的一种导瓶装置，其特征在于所述导向机构的四个导向片的 上端分别设有两个凹槽，分别为上凹槽和处于上凹槽下方的下凹槽，所述弹性圈套在所述 导向机构的四个导向片的下凹槽中。
7.根据权利要求6所述的一种导瓶装置，其特征在于所述导向机构的上端还设有箍 套，所述箍套套在所述导向机构的四个导向片的上凹槽中。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种导瓶装置，其特征在于所述导向片呈弧形。
专利摘要一种导瓶装置，包括若干导向机构，所述导向机构呈m×n阵列排布，其中m、n≥2，所述导向机构包括四个导向片、弹性圈，所述四个导向片的上端设在所述弹性圈内，分别属于四个不同导向机构且处于2×2阵列对角位置的导向片围成一个导瓶区域。处于2×2阵列的导向机构中，对角位置的导向片同时处于同一网格中，在四个导向片的张力作用下，网格的形状被校正，按照此方式，分隔片中的所有网格的形状均得到校正后，就可以放入瓶体，瓶体穿过导瓶区域能够顺利进入到对应的网格中。
文档编号B65B21/14GK201901259SQ20102065341
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月11日 优先权日2010年12月11日
发明者何文明, 刘远强, 曾向华 申请人:广州市万世德包装机械有限公司