专利名称：一种线束绑扎放线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及线缆加工配套装置，特别是一种线束绑扎放线装置。
背景技术：
目前，为方便多条电线的安装使用，保持各条电线顺直，防止电线相互交叉，通常采用尼龙绑扎线将电线端部进行捆扎，使其形成电线束。绑扎线通常为捆成一束的短线段， 并将该短线段上端系在一个固定圈上形成固定端。人工绑扎时，取短线段中的一根，以其自由端对电线束进行绑扎，绑扎完成后，即将绑扎线自固定端剪下。由于绑扎线的固定端无法进行使用，因此必定会造成浪费，且浪费量通常在30%以上。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可连续放线的线束绑扎放线装置，具有节约绑扎线，使用方便的优点。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种线束绑扎放线装置，其特征在于主要由主轴、轴承架、张力轮、摩擦带、放线轴、内顶锥及外顶锥构成，主轴通过轴承转动安装于轴承架上，在主轴的一端随动安装张力轮，在该张力轮上套装有摩擦带，该摩擦带后端与地基固定，该摩擦带的前端安装有脚踏板，在主轴的另一端安装放线轴，该放线轴通过套装在主轴上的内顶锥及外顶锥与主轴随动安装。而且，所述的外顶锥与主轴之间采用径向顶丝固定。而且，所述的内顶锥与放线轴之间采用轴向携行叉随动安装。本实用新型的优点和积极效果是本实用新型结构设计科学合理，在放线轴上连续缠绕绑扎线，需要放线时，稍稍松开脚踏板，可以用手将绑扎线拉出，在绑扎线束时踩住脚踏板即可停止放线，同时固定住绑扎线，保证有一定的绑扎力，本放线装置实现了连续放线，从而可节省大量的绑扎线，降低生产成本，而且操作方便，省时省力。
图1为本实用新型的结构示意图(剖视图)；图2为图1的A-A向视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述，以下实施例只是描述性的， 不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种线束绑扎放线装置，其主要由主轴1、轴承架9、张力轮7、摩擦带10、放线轴4、 内顶锥5及外顶锥3构成，主轴通过轴承转动安装于两轴承架上。在主轴一端随动安装张力轮，张力轮是一个带槽的轮，防止摩擦带掉出。该张力轮与主轴之间通过键8连接。在该张力轮上套装有摩擦带，该摩擦带后端通过与机架固定，该摩擦带后端固装连接板14，该连接板的端部穿装在于机架固定的水平轴13上。该摩擦带的前端通过连接板11安装有脚踏板12，由脚踏板控制放线张力。在主轴的另一端安装放线轴，该放线轴通过内顶锥及外顶锥与主轴随动安装。外顶锥与主轴之间采用顶丝2固定。内顶锥与放线轴之间采用轴向的携行叉6随动安装。本线束绑扎放线装置的工作原理为在放线轴上连续缠绕绑扎线，需要放线时，稍稍松开脚踏板，可以用手将绑扎线拉出，张力轮也随之转动；绑扎时踩住脚踏板停止放线，同时固定住绑扎线，保证有一定的绑扎力，操作极为方便，且可实现连续放线，节约绑扎线用量。
权利要求1.一种线束绑扎放线装置，其特征在于主要由主轴、轴承架、张力轮、摩擦带、放线轴、内顶锥及外顶锥构成，主轴通过轴承转动安装于轴承架上，在主轴的一端随动安装张力轮，在该张力轮上套装有摩擦带，该摩擦带后端与地基固定，该摩擦带的前端安装有脚踏板，在主轴的另一端安装放线轴，该放线轴通过套装在主轴上的内顶锥及外顶锥与主轴随动安装。
2.根据权利要求1所述的线束绑扎放线装置，其特征在于所述的外顶锥与主轴之间采用径向顶丝固定。
3.根据权利要求1所述的线束绑扎放线装置，其特征在于所述的内顶锥与放线轴之间采用轴向携行叉随动安装。
专利摘要本实用新型涉及一种线束绑扎放线装置，其主要由主轴、轴承架、张力轮、摩擦带、放线轴、内顶锥及外顶锥构成，主轴通过轴承转动安装于轴承架上，在主轴的一端随动安装张力轮，在该张力轮上套装有摩擦带，该摩擦带后端与地基固定，该摩擦带的前端安装有脚踏板，在主轴的另一端安装放线轴，该放线轴通过套装在主轴上的内顶锥及外顶锥与主轴随动安装。本实用新型结构设计科学合理，实现了连续放线，从而可节省大量的绑扎线，降低生产成本，而且操作方便，省时省力。
文档编号B65H49/18GK201999576SQ20102065806
公开日2011年10月5日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日
发明者柴寿安, 金捷 申请人:天津市华之阳特种线缆有限公司