专利名称：一种自动下料机的制作方法
技术领域：
本发明属于ー种下料机，具体涉及ー种自动下料机。
背景技术：
现有的下料机一般通过人工下料来实现，这种方法受主观影响程度较大，不容易准确地把握送料时间和送料量，而且人工下料安全方面得不到有效保障，因此使用这种传统送料方法不能提高工作效率，还浪费了大量的人力
发明内容
发明目的本发明解决了用传统人工方法送料不能准确及时，且安全得不到保障的问题，提供了ー种可以根据料斗中的原料量自行调节下料的自动下料机。技术方案一种自动下料机，包括输料管、料斗、控制器、下限感应器、上限感应器、报警器，输料管连接于料斗，靠近料斗的输料管上设有ー个控制器，下限感应器和上限感应器设在料斗内表面，报警器设置在料斗的上表面，当料斗中的原料量到达上限感应器时，报警器报警，控制器自动关闭，停止下料；当料斗中的原料量到达下限感应器时，报警器报警，控制器自动打开，开始下料，使料斗中的原料量始终控制在下限感应器和上限感应器之间。下限感应器和上限感应器的表面均设有精密防护罩，防止感应器表面被原料污染，降低灵敏度和使用寿命。报警器位于上限感应器的上端相对应的位置，接受来自感应器的信息。有益效果本发明改变了エ业传统人工下料的方式，自动准确地控制送料时间和送料量，极大解放了劳动力，提高了生产效率。
附图为本发明结构示意图。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。如图所示，一种自动下料机，包括输料管I、料斗2、控制器3、下限感应器4，上限感应器5，报警器6，输料管I连接于料斗2，靠近料斗2的输料管I上设有ー个控制器3，下限感应器4和上限感应器5设在料斗2内表面，报警器6设置在料斗2的上表面，下限感应器4和上限感应器5表面均设有精密防护罩，报警器6位于上限感应器的上端相对应的位置。
权利要求
1.一种自动下料机，包括输料管(I)、料斗(2)、控制器(3)、下限感应器(4)，上限感应器(5)，报警器(6)，其特征在于所述的输料管(I)连接于料斗(2)，靠近料斗(2)的输料管(I)上设有一个控制器(3)，下限感应器(4)和上限感应器(5)设在料斗(2)内表面，报警器(6)设置在料斗(2)的上表面。
2.如权利要求I所述的一种自动下料机，其特征在于所述的下限感应器(4)和上限感应器(5)外面均设有精密防护罩。
3.如权利要I所述的一种自动下料机，其特征在于所述的报警器(6)位于上限感应器(5)的上端相对应的位置。
全文摘要
本发明公开了一种自动下料机，所述的自动下料机包括输料管、料斗、控制器、下限感应器、上限感应器、报警器，输料管连接于料斗，靠近料斗的输料管上设有一个控制器，下限感应器和上限感应器设在料斗内表面，报警器设置在料斗的上表面。本发明解决了现有料斗是靠人工控制，受主观影响程度较重，容易导致下料量不足或者量过多以及不能及时调控下料量，从而影响生产的情况，通过自动控制，使原料量到特定值就停止下料，改变了下料需要人工控制的状况，减少了人力劳动的同时极大提高了生产效率。
文档编号B65G43/08GK102849435SQ20111017822
公开日2013年1月2日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者李宏, 张雷雷 申请人:南通丰田化工有限公司