专利名称：一种手动微粉料加料防尘装置的制作方法
技术领域：
一种防尘装置，涉及一种手动微粉料加料防尘装置。
背景技术：
目前，微粉料的装填过程中普遍采用真空加料、通过袋状漏斗、桶状装置加料过程中，环境气流对微粉料冲击极易造成粉尘从加料口飘散，这不仅造成物料浪费，还会污染环境及影响操作者健康。虽然防尘器种类繁多，但能改变生产环境的防尘加料装置效果不佳。
发明内容本实用新型其目的就在于提供一种进料防尘器，使用时将大量粉尘封闭在密闭容器中，密闭型防尘筒内形成的气流易于粉尘稳定收集，有效地避免了外环境与微粉料之间的双向扩散。其结构简单，成本低，实用性强。本实用新型的目的是通过以下的技术方案实现的。一种手动微粉料加料防尘装置，其特征在于其结构包括一种手动微粉料加料防尘装置是卧式圆柱型加料筒、立式粉仓、在卧式圆柱型加料筒与立式粉仓之间采用方管联接组成，在卧式圆柱型加料筒内部设有一个可旋转轴，托盘架固定在可旋转轴上，手柄与可旋转轴连接，可依靠手柄转动，在托盘架上设有方便托盘取出的卡槽轨道，在卧式圆柱型加料筒侧面有取托盘矩形加料孔，在矩形加料孔外设有卡槽滑道，沿着卡槽滑道设有关闭加料孔的矩形挡板。所述的卧式圆柱型加料筒与立式粉仓之间采用四棱台形方管联接，连接方管一面制成坡面，便于进料后，微粉料通过自身重力，在坡面上滑入粉仓筒，所扬溅起的灰粉则进入粉仓筒，由于空间密闭，环境气流稳定，小粒径粉料缓慢沉降。所述卧式圆柱型加料筒和立式粉仓体积比为0. 1-0. 2。所述的联结方管与水平方向夹角设置为45° -60°。所述卧式圆柱型加料筒加料后在封闭状态下可手动旋转卸料。所述的手动微粉料防尘装置的部件全部是不锈钢材料。本实用新型具有以下优点1、由于采用了整体罩壳式设计，进料过程在封闭容器中进行，可以有效防止空气中其他粉尘污染，提供并保障了良好的生产环境。2、本装置结构简单，操作便利，实效性强。3、本实用新型适用范围广，对各类细粉进料均适用。
图1表示手动微粉料加料防尘装置结构主视图图2表示卧式圆柱形加料筒左视图图3表示卧式圆柱形加料筒内部托盘旋转部分俯视图[0019]图4表示卧式圆柱形加料筒内部托盘旋转部分左视图具体实施方式
如图1将干燥后微粉装在托盘里，沿着卡槽滑道⑶打开卧式圆柱型加料筒⑴ 加料孔(7)上的矩形挡板(9)，沿着卡槽轨道(6)将托盘推入托盘架( 上，沿着卡槽滑道 (8)关闭加料孔(7)的矩形挡板(9)，转动手柄(10)带动可旋转轴(4)旋转，托盘架(5)随着旋转，在360度的旋转时，微粉料从托盘内下落，进入到联接方管(3)内，在重力作用下， 流入到立式粉仓O)内，再进入到筛分设备内。托盘内粉料加完后，打开加料孔(7)的矩形挡板(9)，取出倒空粉料的托盘，如上述方法再次操作。整个手动加料过程中处于基本封闭状态下完成。
权利要求1.一种手动微粉料加料防尘装置，其特征由卧式圆柱型加料筒(1)、立式粉仓O)、在卧式圆柱型加料筒(1)与立式粉仓( 之间采用方管C3)联接组成，在卧式圆柱型加料筒 (1)内部设有一个可旋转轴，手柄(10)与可旋转轴(4)连接，托盘架(5)固定在轴上， 可依靠手柄(10)转动，在托盘架上设有方便托盘取出的卡槽轨道(6)，在卧式圆柱型加料筒(1)侧面有取托盘矩形加料孔(7)，在矩形加料孔(7)外设有卡槽滑道(8)，沿着卡槽滑道(8)设有关闭加料孔(7)的矩形挡板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种手动微粉料加料防尘装置，其特征在于所述的卧式圆柱型加料筒(1)与立式粉仓( 之间采用四棱台形方管C3)联接。
3.根据权利要求1所述的一种手动微粉料加料防尘装置，其特征在于，卧式圆柱型加料筒(1)加料后在封闭状态下可手动旋转卸料。
4.根据权利要求1所述的一种手动微粉料加料防尘装置，其特征在于，手动微粉料加料防尘装置的部件全部是不锈钢材料。
专利摘要一种手动微粉料加料防尘装置，由卧式圆柱型加料筒、立式粉仓、卧式圆柱型加料筒加料筒与粉仓之间联接方管组成，从卧式圆柱型加料筒侧面有托盘加料孔把托盘放在托盘架上，推入托盘架轨道内，沿着卡槽滑道关闭加料孔的矩形挡板，通过手柄带动卧式圆柱型加料筒内部旋转轴，手动可旋转卸料。本实用新型装置具有结构简单，投资少，加料过程处于封闭状态，有效地避免微粉料粉尘的外逸，减少了物料的损失，改善了操作者工作环境。
文档编号B65G69/18GK202130890SQ20112007994
公开日2012年2月1日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者吴伟龙, 王明宪 申请人:克拉玛依奥克化学有限公司