自动计量加料装置制造方法

文档序号:6316664阅读:230来源:国知局
自动计量加料装置制造方法
【专利摘要】一种自动计量加料装置,用于控制过氧化苯甲酰反应体系pH值,属于化工测量装置【技术领域】。包括反应釜、pH计、控制装置、第一储液槽、第二储液槽、第一离心泵、第二离心泵、第一调节阀以及第二调节阀,pH计的电极沉入反应釜的型腔内,第一储液槽连接第一离心泵,在第一离心泵的出料管上设第一调节阀,第二储液槽连接第二离心泵,在第二离心泵的出料管上设第二调节阀,第一离心泵的出料管和第二离心泵的出料管分别连接反应釜的加料口,特点:还包括控制装置,其通过线路与pH计、第一调节阀及第二调节阀电连接。优点:对过氧化苯甲酰反应体系pH值的控制精度高、可控性好,获得的产品质量稳定性好,且实施操作方便。
【专利说明】自动计量加料装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工测量装置【技术领域】,具体涉及一种自动计量加料装置,用于控制过氧化苯甲酰反应体系pH值。

【背景技术】
[0002]过氧化苯甲酰是一种用途广泛的二酰基有机过氧化物,呈白色颗粒状,微有苦杏仁气味,属于强氧化剂。它主要用作烯类单体聚合引发剂和不饱和树脂固化剂,亦可作为硅橡胶和氟橡胶的交联剂、以及饲料工业的抗氧化防腐添加剂。过氧化苯甲酰具有易燃易爆的特性,生产工艺极不稳定。在制备过氧化苯甲酰的过氧化反应中,常用设备包括反应釜以及向反应釜输送物料的两个进料管,所述的两个进料管分别用于将调节剂氢氧化钠溶液、苯甲酰氯滴加到反应体系中。由于过氧化反应对PH值的变化非常敏感,所以在反应过程中需严格控制反应体系的PH值,以避免发生因加料过快、不均引起的pH值剧变而造成的反应不完全、产品品质下降的情况,甚至于发生燃烧爆炸事故。目前对反应体系PH值的调节一般都是通过PH试纸或pH计顶部沉入等方法测量反应釜内的pH值,并根据测得的结果加入调节剂进行调节。缺点是:自动化程度不高、调节可控性差、操作不便;PH值的控制精度低、由此获得的产品质量稳定性差。
[0003]鉴于上述已有技术,本 申请人:作了有益的设计,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于提供一种自动计量加料装置,对过氧化苯甲酰反应体系pH值的控制精度高、操作方便,能有效保证反应的稳定性。
[0005]本实用新型的目的是这样来达到的,一种自动计量加料装置,包括反应釜、PH计、第一储液槽、第二储液槽、第一离心泵、第二离心泵、第一调节阀以及第二调节阀,所述的PH计的电极沉入反应釜的型腔内,所述的第一储液槽连接第一离心泵,在所述的第一离心泵的出料管上设第一调节阀,所述的第二储液槽连接第二离心泵,在所述的第二离心泵的出料管上设第二调节阀,第一离心泵的出料管和第二离心泵的出料管分别连接反应釜的加料口,其特点是:还包括控制装置,所述的控制装置通过线路分别与PH计、第一调节阀以及第二调节阀电连接。
[0006]在本实用新型的一个具体的实施例中,所述的控制装置为PLC,采用ABB公司的AC500,所述的PLC的模拟量输入模块AI561的12+、12-端口连接所述的pH计,PLC的模拟量输入输出模块AX521的D2+、D2-端口连接第一调节阀,PLC的模拟量输入输出模块AX521的DO+、DO-端口连接第二调节阀。
[0007]在本实用新型的另一个具体的实施例中,所述的第一储液槽为氢氧化钠储液槽。
[0008]在本实用新型的又一个具体的实施例中,所述的第二储液槽为苯甲酰氯储液槽。
[0009]在本实用新型的再一个具体的实施例中,所述的pH计采用PHG-880,其正负信号输出端连接所述的控制装置。
[0010]本实用新型由于采用了上述结构,所述的控制装置根据PH计采集到的过氧化反应过程中的PH值,通过控制第一调节阀来调节第一储液槽对反应釜补充氢氧化钠溶液的流量,通过控制第二调节阀来调节第二储液槽对反应釜补充苯甲酰氯溶液的流量,其与已有技术相比,具有的有益效果:pH值的控制精度高、可控性好,获得的产品质量稳定性好,且实施操作方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型所述的控制装置3的电连接示意图。
[0013]图中:1.反应釜、2.pH计、3.控制装置、4.第一储液槽、5.第二储液槽、6.第一离心泵、7.第二离心泵、8.第一调节阀、9.第二调节阀。

【具体实施方式】
[0014] 申请人:将在下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】详细描述,但 申请人:对实施例的描述不是对技术方案的限制,任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。
[0015]请参阅图1,本实用新型涉及一种自动计量加料装置,用于控制过氧化苯甲酰反应体系PH值,包括反应釜1、pH计2、第一储液槽4、第二储液槽5、第一离心泵6、第二离心泵7、第一调节阀8以及第二调节阀9。所述的反应釜I具有加料口,所述的pH计2为工业pH计,其电极沉入反应釜I的型腔内。所述的第一储液槽4连接第一离心泵6,在所述的第一离心泵6的出料管上设第一调节阀8,所述的第二储液槽5连接第二离心泵7,在所述的第二离心泵7的出料管上设第二调节阀9,第一离心泵6的出料管和第二离心泵7的出料管分别连接反应釜I的加料口。在本实施例中,所述的第一储液槽4为氢氧化钠储液槽;所述的第二储液槽5为苯甲酰氯储液槽,第一调节阀8用来调节第一储液槽4对反应釜I补充氢氧化钠溶液的流量,第二调节阀9用来调节第二储液槽5对反应釜I补充苯甲酰氯溶液的流量。所述的自动计量加料装置还包括控制装置3,所述的控制装置3通过线路分别与pH计
2、第一调节阀8以及第二调节阀9电连接。在本实施例中,所述的pH计2采用PHG-880,其正负信号输出端连接所述的控制装置3。所述的控制装置3为PLC,采用ABB公司的AC500,其CPU为PM582。所述的PLC的模拟量输入模块AI561的12+、12-端口连接所述的pH计2,PLC的模拟量输入输出模块AX521的D2+、D2_端口连接第一调节阀8,PLC的模拟量输入输出模块AX521的D0+、D0-端口连接第二调节阀9,该PLC已为常规元件,其在本实施例中的应用为现有技术。此处,第一调节阀8和第二调节阀9的具体型号不作限定,可采用常规元件。
[0016]请继续参阅图1,本实用新型所述的一种自动计量加料装置,利用工业pH计2采集过氧化反应过程中的PH值,控制装置3根据从该pH计2接收到的pH值,实时调节第一储液槽4向反应釜I补充氢氧化钠溶液的流量、以及第二储液槽5向反应釜I补充苯甲酰氯溶液的流量,上述流量的调节由控制装置3控制第一调节阀8和第二调节阀9实现。本实用新型提高了过氧化苯甲酰反应体系PH值的控制精度、可控性好,由此获得的产品质量稳定性好,且实施操作方便。
【权利要求】
1.一种自动计量加料装置,包括反应釜(I)、PH计(2)、第一储液槽(4)、第二储液槽(5)、第一离心泵(6)、第二离心泵(7)、第一调节阀(8)以及第二调节阀(9),所述的pH计(2)的电极沉入反应釜(I)的型腔内,所述的第一储液槽(4)连接第一离心泵¢),在所述的第一离心泵¢)的出料管上设第一调节阀(8),所述的第二储液槽(5)连接第二离心泵(7),在所述的第二离心泵(7)的出料管上设第二调节阀(9),第一离心泵(6)的出料管和第二离心泵(7)的出料管分别连接反应釜(I)的加料口,其特征在于:还包括控制装置(3),所述的控制装置(3)通过线路分别与pH计(2)、第一调节阀(8)以及第二调节阀(9)电连接。
2.根据权利要求1所述的自动计量加料装置,其特征在于所述的控制装置(3)为PLC,采用ABB公司的AC500,所述的PLC的模拟量输入模块AI561的12+、12-端口连接所述的pH计(2),PLC的模拟量输入输出模块AX521的D2+、D2-端口连接第一调节阀8,PLC的模拟量输入输出模块AX521的DO+、DO-端口连接第二调节阀(9)。
3.根据权利要求1所述的自动计量加料装置,其特征在于所述的第一储液槽(4)为氢氧化钠储液槽。
4.根据权利要求1所述的自动计量加料装置,其特征在于所述的第二储液槽(5)为苯甲酰氯储液槽。
5.根据权利要求1所述的自动计量加料装置,其特征在于所述的pH计⑵采用PHG-880,其正负信号输出端连接所述的控制装置(3)。
【文档编号】G05D21/02GK204034671SQ201420454588
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】应志耀 申请人:江苏强盛功能化学股份有限公司
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