专利名称：料片卷曲整平装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种整平装置，尤其涉及一种料片卷曲整平装置。
背景技术：
现有的料片卷曲整平装置，是在两侧板之间设有可旋转的下滚轮，对应下滚轮的上方设有下压的支架，在支架以左、右间隔的方式设有多个作为转子的轴承。当进行整平纸张或胶片等料片的操作时，是以多个轴承配合下滚轮辗压通过的料片，以压力将料皮的卷曲弹性抵销，进而达到整平料片的效果。前述现有的料片卷曲整平装置虽可对料皮进行整平的处理，但由于多个轴承辗压下滚轮的构造施力不均，容易使下滚轮的表面受损，且轴承高速旋转后容易发热，会将内部的润滑油流出造成料片的污损，此外，由于各个轴承辗压下滚轮的前、后位置不可改变，因此无法调节反卷曲料片的程度，无法对成卷的料片进行逐渐加强反卷曲程度的操作，因此不能达到整平的最佳效果。
实用新型内容由于现有料片卷曲整平装置是以多个轴承抵靠下滚轮且辗压位置不可调整，因此产生污损纸张与无法适应料片卷曲程度的缺点。为此，本实用新型以可调整辗压位置的上压轮整平纸张或胶片，达到较佳的整平功效。为达到上述目的，本实用新型提供一种料片卷曲整平装置，包括一机体，在左、右位置设有两侧板，两侧板各为竖直的板体且左、右相对，在两侧板左、右相对处各穿设一主轴孔；—支架滚轮构造，在两侧板的主轴孔以可转动的方式穿置一主轴，该主轴沿左、右方向延伸并且左、右两端的其中一端伸出两侧板其中一侧板外，在该侧板结合一调整马达， 通过该调整马达结合并驱动该主轴旋转角度；在该主轴位于两侧板内侧的左、右位置分别固设一朝上延伸的支架板，并在该主轴的中间以可转动的方式套设一下滚轮；以及一压轮整平构造，在两支架板顶部的内面结合一可朝该下滚轮方向进、退移动的上压轮座，在两上压轮座之间结合一上压轮轴，在该上压轮轴以可转动的方式套设一上压轮，在各支架板顶部的内侧面结合一顶杆座，在各顶杆座结合一伸缩杆驱动器，各伸缩杆驱动器向下伸设一伸缩顶杆，各伸缩顶杆朝下抵压各上压轮座的顶面，使得上压轮朝下抵靠在下滚轮顶部的表面。进一步，本实用新型所述各支架板是以前低后高的斜向方式设置的板体，在各支架板的底部穿置一套孔，各支架板以套孔套设并固定在所述主轴，在各支架板顶部前侧的内面朝内凸设一摆动轴杆；所述各上压轮座为沿前、后方向延伸的臂体，在各上压轮座的前端部穿设一摆动轴孔，通过各摆动轴孔套设在各摆动轴杆，所述上压轮轴结合在两上压轮座的后端部之间，并且所述上压轮的直径小于所述下滚轮的直径。较佳的，本实用新型所述各伸缩杆驱动器的伸缩顶杆朝下顶靠所述各上压轮座后
3端部的顶面，各伸缩顶杆朝下延伸的假想延伸线通过所述上压轮的轴心朝左、右方向延伸的假想延伸线。较佳的，本实用新型在所述各上压轮座的后端朝后凸伸一杠杆部，各杠杆部为沿前、后方向延伸的杆体，所述各顶杆座结合在所述各支架板顶部内侧面的后侧，所述各伸缩杆驱动器的伸缩顶杆朝下抵压各杠杆部的顶面。更进一步，本实用新型在所述主轴伸出所述侧板的外端套设结合一调整皮带轮， 所述调整马达结合在与该调整皮带轮同侧的侧板，该调整马达为伺服马达并设有一输出轴，在该输出轴结合一驱动皮带轮，在该调整皮带轮与该驱动皮带轮之间结合一驱动皮带。当本实用新型使用时，是在下滚轮的前方设有一导引轮，又在机体后方的上、下位置设有两个对向旋转的夹送轮，当整平纸张或胶片的料片时，是将料片由下朝上绕过导引轮的顶部后，向后穿过下滚轮与上压轮之间，再由两夹送轮的夹辗而可朝后拉动输送。当料片通过下滚轮与上压轮之间时，由于上压轮可抵靠在下滚轮中心正上方以外的位置，例如下滚轮顶部后侧的表面，因此在上压轮配合下滚轮夹辗时，可将料片进行反向的夹辗，以相反的卷曲方向将料片卷曲的弹性抵销，使料片被辗平为平直不卷曲的形状。本实用新型的有益功效在于，在本实用新型整平料片的过程中，可自由调整左、右两侧各伸缩杆驱动器下压各上压轮座的程度，可视情况改变上压轮左、右两侧的夹合力量， 适应不同的整平状况达到更佳的整平效果；且由于下滚轮与上压轮的配合是周面与周面的接触，在周围无须设有轴承的转子进行辗压，因此整平过程中上压轮朝下滚轮的施力平均， 不会有轴承漏油污损料片或者使下滚轮表面受损的状况发生。本实用新型除具有前述有益功效以外，还具有反卷曲程度可调节的功效当本实用新型用于整平各部分卷曲程度不同的成卷的料片时，例如当成卷的料片从外圈向内朝本实用新型持续输送整平时，由于成卷的料片的外圈卷曲程度较轻微而内圈的卷曲程度较高，因此以下滚轮配合上压轮的配合辗压整平时，过程中要以调整马达逐渐带动主轴以及两侧的支架板向后旋转，使压轮整平构造的上压轮由下滚轮中心正上方的位置逐渐后移， 如此可以逐渐增加下滚轮配合上压轮辗压的反卷曲程度，将卷曲程度由低至高的整卷的料片进行适当的整平，达到更佳的整平功效。
图1是本实用新型第一较佳实施例的立体图；图2是本实用新型第一较佳实施例的前视图；图3是本实用新型第一较佳实施例的俯视图；图4是本实用新型第一较佳实施例侧视的剖面图；图5是本实用新型第一较佳实施例调整反卷曲程度的实施动作示意图；图6是本实用新型第二较佳实施例的立体图；图7是本实用新型第二较佳实施例的俯视图；图8是本实用新型第二较佳实施例侧视的剖面图；图9是本实用新型第二较佳实施例调整反卷曲程度的实施动作示意图。元件符号说明10……机体11……侧板[0027]111……主轴孔21......主轴23……调整马达24……驱动皮带轮26……支架板262……摆动轴杆30……压轮整平构造311……摆动轴孔32......上压轮轴34......顶杆座351……伸缩顶杆41……夹送轮
说明书
20……支架滚轮构造 22……调整皮带轮 231……输出轴 25……驱动皮带 261……套孔 27……下滚轮 31……上压轮座 312……杠杆部 33……上压轮 35……伸缩杆驱动器 40……导引轮 42……料片
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具体实施方式
本实用新型提供一种料片卷曲整平装置，如图1至图4所示的第一较佳实施例，包括一机体10，在左、右位置间隔设有两间隔的侧板11，两侧板11分别为竖直且左、右相对的矩形板体，在两侧板11中间的左、右相对位置穿设一主轴孔111。一支架滚轮构造20，在两侧板11的主轴孔111之间以可转动的方式穿置一主轴 21，该主轴21为沿左、右方向延伸的圆形轴，且主轴21左、右两端的其中一端伸出同侧的侧板11外，在主轴21伸出侧板11的端部套设结合一调整皮带轮22，又在调整皮带轮22同侧的侧板11结合一调整马达23，该调整马达23为伺服马达并设有一输出轴231，在输出轴 231结合一驱动皮带轮M，在调整皮带轮22与驱动皮带轮M之间结合一驱动皮带25，使得该调整马达23可驱动主轴21旋转改变角度；又在主轴21位于两侧板11内侧的左、右位置分别固设一支架板沈，各支架板沈为矩形板体并且以前低后高的斜向方式设置，在各支架板沈的底部穿置一套孔，各支架板26以套孔261套设并固定在主轴21，在各支架板沈顶部前侧的内面朝内凸设一摆动轴杆沈2，又在主轴21位于两支架板沈之间的位置以可转动的方式套设一下滚轮27，该下滚轮27为软性的滚轮。一压轮整平构造30，在两摆动轴杆262分别结合一上压轮座31，两上压轮座31各为沿前、后方向延伸的臂体，在各上压轮座31的前端部穿设一摆动轴孔311，通过摆动轴孔 311套设在各摆动轴杆沈2，使得上压轮座31的后端部能朝下滚轮27的方向进退移动，又在两上压轮座31的后端部之间结合一上压轮轴32，在上压轮轴32以可转动的方式套设一上压轮33，该上压轮33的直径小于下滚轮27的直径；在各支架板沈顶部内侧面的中间结合一顶杆座34，在各顶杆座34结合一伸缩杆驱动器35，各伸缩杆驱动器35朝各上压轮座31的后端部向下伸设一伸缩顶杆351，各伸缩顶杆351朝下延伸的假想的延伸线通过上压轮33的轴心朝左、右方向延伸的假想延伸线， 各伸缩杆驱动器35以伸缩顶杆351朝下抵压各上压轮座31后端部的顶面，使得上压轮33 能以适当的压力朝下抵靠下滚轮27顶部后侧的表面。[0045]本实用新型除前述第一较佳实施例，调整马达23是通过驱动皮带25带动主轴21 旋转调整角度以外，亦可将主轴21直接与调整马达23的输出轴231连结，利用调整马达23 直接带动主轴21旋转调整角度，此外，压轮整平构造30的两上压轮座31除了以旋转的方式结合在各支架板沈顶部的内面以外，各上压轮座31亦可透过轨道滑动配合的构造，以可朝下滚轮27进退的方式结合在各支架板沈顶部的内面，使得两伸缩杆驱动器35仍能推动两上压轮座31连动上压轮33朝下，将上压轮33朝下滚轮27的顶部表面紧靠。当本实用新型的第一较佳实施例使用时，如图1与图4所示，是在下滚轮27的前方设有一导引轮40，又在机体10后方的上、下位置设有两对向旋转的夹送轮41，整平纸张或胶片的料片42时，是将料片42由下朝上绕过导引轮40的顶部后，向后穿过下滚轮27与上压轮33之间，再由两夹送轮41夹辗而可朝后拉动输送，由于上压轮33是抵靠在下滚轮 27顶部后侧的表面，因此在上压轮33配合下滚轮27夹辗时，可将料片42进行反向的夹辗， 以相反的卷曲方向将料片42卷曲的弹性抵销，使料片42被辗平为平直不卷曲的形状。前述本实用新型整平料片42的过程中，可自由调整左、右两侧各伸缩杆驱动器35 下压上压轮座31的程度，可改变上压轮33左、右两侧的夹合力量，适应不同的整平状况，此外，由于下滚轮27与上压轮33的配合是周面与周面的辗压接触，在周围无须设有轴承的转子进行辗压，因此整平过程中上压轮33朝下滚轮27的施力平均，不会有轴承漏油污损料片 42或者使下滚轮27表面受损的状况发生。当卷曲程度不同的，例如卷曲程度较轻微的料片42位置利用本实用新型进行整平时，如图1、图2与图5所示，是以调整马达23透过驱动皮带25带动主轴21以及两侧的支架板26旋转摆动，将两支架板沈顶部的压轮整平构造30移动向前，使上压轮33朝下辗压在靠近或者位于下滚轮27中心正上方的位置，此时料片42通过下滚轮27与上压轮33 的上压轮轴32被反向卷曲的程度较小，因此能适当的将卷曲程度较轻微的料片42整平而不致于过度反向卷曲料片42。当成卷的料片42从外圈向内朝本实用新型持续输送整平时，由于成卷的料片42 的外圈卷曲程度较轻微而内圈的卷曲程度较高，因此当输入本实用新型，以下滚轮27配合上压轮33的配合辗压整平时，过程中调整马达23会逐渐带动主轴21以及两侧的支架板沈向后旋转，使压轮整平构造30的上压轮33由下滚轮27中心正上方的位置逐渐后移，如此可以逐渐增加下滚轮27配合上压轮33辗压的反卷曲程度，将卷曲程度由低至高的整卷的料片42进行适当的整平，可达到较佳的整平功效。本实用新型除前述第一较佳实施例，是通过左、右两侧的伸缩杆驱动器35朝下抵压各上压轮座31的后端部，使得上压轮33能朝下施压抵靠下滚轮27以外，如图6至图8 所示的本实用新型第二较佳实施例，亦可改变本实用新型第一较佳实施例中各上压轮座31 后端的形状，并将各伸缩杆驱动器35结合在各支架板沈的位置调整向后，使得各伸缩杆驱动器35朝下施压上压轮座31的位置位在上压轮33的后方，从而以较大的力量将上压轮33 下压。本实用新型第二较佳实施例的具体构造，请参看图6至图8所示，是在所述各上压轮座31的后端朝后凸伸一杠杆部312，各杠杆部312为沿前、后方向延伸的杆体，所述上压轮轴32同样结合在两上压轮座31的后端部之间，且同样在上压轮轴32以可转动的形态套设一上压轮33，又将所述各顶杆座34结合在各支架板沈顶部内侧面的后侧；[0052]在各顶杆座34结合所述的伸缩杆驱动器35，各伸缩杆驱动器35对应各上压轮座 31后端的杠杆部312向下伸设一伸缩顶杆351，通过各伸缩顶杆351朝下抵压各杠杆部312 的顶面，由于伸缩顶杆351接触杠杆部312的位置与作为上压轮座31旋转支点的摆动轴杆 262之间的距离大于上压轮轴32与摆动轴杆沈2之间的距离，因此左、右两侧各伸缩杆驱动器35朝下的施力具有较大的力矩，能够轻松地以较大的力量带动上压轮33下压，更能以适当的压力朝下抵靠下滚轮27顶部后侧的表面。并且由于本实用新型第二较佳实施例其余的构造与本实用新型第一较佳实施例中所述的构造相同，故本实用新型在此不加以赘述。前述本实用新型的第二较佳实施例使用时，如图6以及图8、图9所示，同样在下滚轮27的前方设有一导引轮40，又在下滚轮27后方的上、下位置设有两对向旋转的夹送轮 41，整平纸张或胶片的料片42时，是将料片42由下朝上绕过导引轮40的顶部后，向后穿过下滚轮27与上压轮33之间，再由两夹送轮41夹辗而可朝后拉动输送，由于上压轮33是抵靠在下滚轮27顶部后侧的表面，因此在上压轮33配合下滚轮27夹辗时，可将料片42进行反向的夹辗，以相反的卷曲方向将料片42卷曲的弹性抵销，使料片42被辗平为平直不卷曲的形状。前述本实用新型第二较佳实施例整平料片42的过程中，同样可自由调整左、右两侧各伸缩杆驱动器35下压上压轮座31的程度，可改变上压轮33左、右两侧的夹合力量，适应不同的整平状况，此外，由于下滚轮27与上压轮33的配合是周面与周面的辗压接触，因此施力平均不会有使下滚轮27表面受损的状况发生，且由于伸缩顶杆351接触杠杆部312 的位置与作为上压轮座31旋转支点的摆动轴杆262之间的距离大于上压轮轴32与摆动轴杆262之间的距离，因此左、右两侧各伸缩杆驱动器35朝下的施力具有较大的力矩，能够轻松地以较大的力量带动上压轮33下压，更能以适当的压力朝下抵靠下滚轮27顶部后侧的表面。当卷曲程度不同，例如卷曲程度较轻微的料片42位置利用本实用新型第二较实施例进行整平时，如图6与图9所示，是以调整马达23透过驱动皮带25带动两侧的支架板 26旋转摆动，将两支架板沈顶部的上压轮33移动向前，使上压轮33朝下辗压在靠近或者位于下滚轮27中心正上方的位置，此时料片42通过下滚轮27与上压轮33的上压轮轴32 被反向卷曲的程度较小，因此能适当的将卷曲程度较轻微的料片42整平而不致于过度反向卷曲料片42。前述本实用新型第二较佳实施利可调整反卷曲程度的构造，可以适用在整平整卷的料片42上，将内、外圈卷曲程度不同的成卷的料片42以最适当的方式整平，如此操作方式与第一较佳实施例所述的方式相同，故在此不加以赘述。
权利要求1.一种料片卷曲整平装置，其特征在于，包括一机体，在左、右位置设有两侧板，两侧板各为竖直的板体且左、右相对，在两侧板左、 右相对处各穿设一主轴孔；一支架滚轮构造，在两侧板的主轴孔以可转动的方式穿置一主轴，该主轴沿左、右方向延伸并且左、右两端的其中一端伸出两侧板其中一侧板外，在该侧板结合一调整马达，该调整马达结合并驱动该主轴旋转角度；在该主轴位于两侧板内侧的左、右位置分别固设一朝上延伸的支架板，并在该主轴的中间以可转动的方式套设一下滚轮；以及一压轮整平构造，在两支架板顶部的内面结合一可朝该下滚轮方向进、退移动的上压轮座，在两上压轮座之间结合一上压轮轴，在该上压轮轴以可转动的方式套设一上压轮，在各支架板顶部的内侧面结合一顶杆座，在各顶杆座结合一伸缩杆驱动器，各伸缩杆驱动器向下伸设一伸缩顶杆，各伸缩顶杆朝下抵压各上压轮座的顶面，该上压轮朝下抵靠在下滚轮顶部的表面。
2.根据权利要求1所述的料片卷曲整平装置，其特征在于，所述各支架板是以前低后高的斜向方式设置的板体，在各支架板的底部穿置一套孔，各支架板以套孔套设并固定在所述主轴，在各支架板顶部前侧的内面朝内凸设一摆动轴杆；所述各上压轮座为沿前、后方向延伸的臂体，在各上压轮座的前端部穿设一摆动轴孔，通过各摆动轴孔套设在各摆动轴杆，所述上压轮轴结合在两上压轮座的后端部之间，并且所述上压轮的直径小于所述下滚轮的直径。
3.根据权利要求2所述的料片卷曲整平装置，其特征在于，所述各伸缩杆驱动器的伸缩顶杆朝下顶靠所述各上压轮座后端部的顶面，各伸缩顶杆朝下延伸的假想延伸线通过所述上压轮的轴心朝左、右方向延伸的假想延伸线。
4.根据权利要求2所述的料片卷曲整平装置，其特征在于，在所述各上压轮座的后端朝后凸伸一杠杆部，各杠杆部为沿前、后方向延伸的杆体，所述各顶杆座结合在所述各支架板顶部内侧面的后侧，所述各伸缩杆驱动器的伸缩顶杆朝下抵压各杠杆部的顶面。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的料片卷曲整平装置，其特征在于，在所述主轴伸出所述侧板的外端套设结合一调整皮带轮，所述调整马达结合在与该调整皮带轮同侧的侧板，该调整马达为伺服马达并设有一输出轴，在该输出轴结合一驱动皮带轮，在该调整皮带轮与该驱动皮带轮之间结合一驱动皮带。
专利摘要一种料片卷曲整平装置，在左、右两侧的侧板之间穿置一主轴，在其中一侧板结合驱动该主轴旋转角度的调整马达，在主轴位于两侧板内侧的左、右位置各固设朝上延伸的支架板，又在主轴中间套设可旋转的下滚轮，在各支架板顶部的内侧结合可分别朝下滚轮进退的上压轮座，在两上压轮座之间结合可旋转的上压轮，又在各支架板顶部设有向下顶推各上压轮座的伸缩杆驱动器；当本实用新型用来整平纸张或胶片等料片时，能够以调整马达转动主轴角度的方式，改变上压轮抵靠下滚轮顶部的前、后位置，进而达到调整反卷曲程度及整平不同卷曲程度料片的功效。
文档编号B65H23/34GK202208557SQ20112030335
公开日2012年5月2日 申请日期2011年8月19日 优先权日2011年8月19日
发明者赖正荣 申请人:赖正荣