专利名称：一种加料机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于耐火材料生产技术领域，尤其涉及一种加料机。
背景技术：
目前，在耐火材料生产过程中，很多生产厂家还仍然采用人工加料的作业形式，人工加料不仅工作效率低，而且劳动强度大，更保证不了加料的均匀性，加料时还会对电极有摩擦，造成电极剥落，对所熔化的料液有很大的污染性。
实用新型内容本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种提高工作效率、减轻劳动强度、确保加料均匀并不会污染料液的加料机。 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种加料机，包括动力驱动装置和水平设置的输送料筒，输送料筒两端部的顶面和底面分别设有加料仓和出料管，输送料筒中心水平设有与动力驱动装置传动连接的传动轴，传动轴表面轴向设有螺旋绞龙。所述动力驱动装置为带减速器的电机。采用上述技术方案，通过行车将所要熔化的粉料放到加料仓，动力驱动装置带动传动轴转动，传动轴带动螺旋绞龙转动，螺旋绞龙将粉料均匀输送到出料管处，粉料通过出料管进入炉内进行熔化。本实用新型设计合理、结构简单、提高了工作效率、减轻了劳动强度、确保加料均匀并不会污染料液，给生产带来巨大的经济效益。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型的一种加料机，包括动力驱动装置I和水平设置的输送料筒2，动力驱动装置I为带减速器的电机，输送料筒2两端部的顶面和底面分别设有加料仓3和出料管4，输送料筒2中心水平设有与动力驱动装置I传动连接的传动轴5，传动轴5表面轴向设有螺旋绞龙6。工作使用时，通过行车将所要熔化的粉料放到加料仓3，动力驱动装置I带动传动轴5转动，传动轴5带动螺旋绞龙6转动，螺旋绞龙6将粉料均匀输送到出料管4处，粉料通过出料管4进入炉内进行熔化。
权利要求1.一种加料机，其特征在于包括动力驱动装置和水平设置的输送料筒，输送料筒两端部的顶面和底面分别设有加料仓和出料管，输送料筒中心水平设有与动力驱动装置传动连接的传动轴，传动轴表面轴向设有螺旋绞龙。
2.根据权利要求I所述的一种加料机，其特征在于所述动力驱动装置为带减速器的电机。
专利摘要本实用新型公开了一种加料机，包括动力驱动装置和水平设置的输送料筒，输送料筒两端部的顶面和底面分别设有加料仓和出料管，输送料筒中心水平设有与动力驱动装置传动连接的传动轴，传动轴表面轴向设有螺旋绞龙。采用上述技术方案，通过行车将所要熔化的粉料放到加料仓，动力驱动装置带动传动轴转动，传动轴带动螺旋绞龙转动，螺旋绞龙将粉料均匀输送到出料管处，粉料通过出料管进入炉内进行熔化。本实用新型设计合理、结构简单、提高了工作效率、减轻了劳动强度、确保加料均匀并不会污染料液，给生产带来巨大的经济效益。
文档编号B65G33/14GK202575287SQ20122015917
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日
发明者魏晓敏, 杨道媛, 董运昆, 王东亮, 闫建敏, 唐现博 申请人:郑州东方安彩耐火材料有限公司