专利名称：翻桶装置中的挂桶件、翻桶装置和后装压缩式垃圾车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及翻桶装置中的挂桶领域，具体地，涉及一种翻桶装置中的挂桶件、使用该挂桶件的翻桶装置以及使用该翻桶装置的后装压缩式垃圾车。
背景技术：
在后装压缩式垃圾车中，为了实现将垃圾桶中的垃圾倾倒在垃圾箱后部的填装器内，通常采用翻桶装置翻转各类垃圾桶。其中，较大型的垃圾桶例如660L和1100L垃圾桶通常在在桶体两侧固定有耳轴，如图I所示，为了翻转这类垃圾桶2’，所使用的翻桶装置中的挂桶件I’的端部通常包括凹槽3’和可转动的压块4’。图I展示了在垃圾桶I’翻转前和翻转后的挂桶件I’的状态图，其中，在翻转前，压块 4’允许垃圾桶2’的耳轴21’进入凹槽3 ’内，在翻转的过程中，压块4’在自重的作用下实现旋转，并在封闭凹槽3 ’后实现自锁，从而起到将垃圾桶2’锁定的目的，使得垃圾桶2’在翻转的过程中不发生脱离。然而，由于压块4’通过重力实现旋转来锁紧垃圾桶，而压块4’容易被垃圾中的异物卡死，而不能进行旋转或不能实现自锁，从而不能可靠地锁紧垃圾桶；一旦发生垃圾桶脱落的问题，则会造成垃圾的二次污染以及垃圾桶损坏的问题。另外，由于设置凹槽3’和需要自锁的压块4’，其结构复杂，加工制作成本高。
实用新型内容本实用新型的一个目的是提供一种翻桶装置中的挂桶件，该挂桶件结构简单，并且能够在翻转垃圾桶的过程中有效锁紧垃圾桶。本实用新型的另一目的是提供一种翻桶装置，该翻桶装置使用本实用新型提供的挂桶件。本实用新型的再一目的是提供一种后装压缩式垃圾车，该后装压缩式垃圾车使用本实用新型提供的翻桶装置。为了实现上述目的，本实用新型提供一种翻桶装置中的挂桶件，所述翻桶装置用于翻转两侧固定有耳轴的垃圾桶，其中，所述挂桶件上设置有容纳所述耳轴的V形滑槽，该V形滑槽具有形成正V形结构的第一段和第二段，其中，所述第一段形成供所述耳轴进入的开口，并且在所述开口的上边缘设置有引导所述耳轴进入所述开口的导向件。优选地，所述导向件为从所述开口上边缘的端部凸出的导向块，该导向块具有能够与所述耳轴接触并供该耳轴滑动的侧表面，该侧表面沿所述导向块的高度方向从所述导向块的端部向所述开口延伸。优选地，所述第一段为喇叭形结构。优选地，所述第一段的下边缘长度长于该第一段的上边缘长度。 优选地，所述第二段为弧形结构。根据本实用新型的另一方面，提供一种翻桶装置，该翻桶装置包括驱动机构和由该驱动机构驱动的挂桶件，所述挂桶件为本实用新型提供的挂桶件。[0013]优选地，所述驱动机构包括铰接在一起的翻桶油缸和连杆机构，所述挂桶件固定在所述连杆机构上。优选地，所述连杆机构包括第一杆、第二杆和第三杆，其中，所述第一杆的第一端与所述第二杆的中部铰接，所述第二杆的第二端与所述第三杆的第一端铰接，并且所述翻桶油缸与所述第一杆铰接，所述挂桶件固定在所述第二杆上。根据本实用新型的再一方面，提供一种后装压缩式垃圾车，该后装压缩式垃圾车包括填装器和翻桶装置，所述翻桶装置为本实用新型提供的翻桶装置，该翻桶装置的所述驱动机构为两套，该两套所述驱动机构分别连接在所述填装器的两侧。通过上述技术方案，由于本实用新型提供的挂桶件仅通过自身的V形滑槽结构即能够实现在翻桶过程中，对垃圾桶的耳轴的锁定和解锁，并且还能够通过导向件实现对耳
轴的导向，因此不仅结构简单，而且能够高效、可靠地完成对垃圾桶的翻转，从而也能提升后装压缩式垃圾车的工作效率，实用性强。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图I是现有技术中后装压缩式垃圾车将垃圾桶从初始装置翻转时翻桶位置中，翻桶装置不同状态的结构示意图；图2是本实用新型优选实施方式提供的挂桶件的结构示意图；图3是使用本实用新型优选实施方式提供的翻桶装置在初始位置时的结构示意图；图4是使用本实用新型优选实施方式提供的翻桶装置在翻桶位置时的结构示意图。附图标记说明I’挂桶件2’ 垃圾桶3，凹槽4， 压块21，耳轴I挂桶件2垃圾桶3V形滑槽4 导向件5驱动机构6填装器21耳轴41 导向块51翻桶油缸 52 连杆机构a第一杆b第二杆c第三杆
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。[0035]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”均是以相应的附图所示的图面方向为基准定义的，而术语“V形滑槽”是指滑槽的整体结构为V形或类似于V形，而不能被解释为仅限于如V形符号所示的形状，另外术语“正V形结构”是相对于倒V形结构而言的，具体地是指如图2和图3所示，在翻桶装置处于初始状态时，挂桶件的V形滑槽所显现的状态。这些方位词和术语只用于说明本实用新型不用于限制本实用新型。如图2至图4所示，需要本实用新型提供的后装压缩式垃圾车垃圾桶2进行翻转，以将垃圾桶2内的垃圾倾倒在填装器6内。其中垃圾桶2为两侧固定有耳轴21的较大型垃圾桶，例如600L或1100L的垃圾桶。为了实现将该垃圾桶2进行翻转，在填装器6后部设置有翻桶装置，本实用新型提供的翻桶装置包括驱动机构5和由该驱动机构5驱动的挂桶件I。其中挂桶件I为至少两个，垃圾桶2两侧耳轴21能够挂在相应的挂桶件I上以实现垃圾桶2的翻转。其中为了稳定翻转垃圾桶1，驱动机构5为两套并分别连接在填装器6
的两侧，该两套驱动机构5分别驱动位于垃圾桶2两侧的挂桶件I。通常，驱动机构5可包括铰接在一起的翻桶油缸51和连杆机构52，而挂桶件I固定在连杆机构52上。具体地在本实用新型的优选方式中，连杆机构52包括第一杆a、第二杆b和第三杆C，其中，第一杆a的第一端铰接在填装器6上，第一杆a的第一端与第二杆b的中部铰接，第二杆b的第二端与第三杆c的第一端铰接，并且翻桶油缸51与第一杆a铰接，挂桶件I固定在第二杆b上。由于第一杆a只铰接在第二杆b的中部，因此在连杆机构52开始运动时，第二杆b的第一端(即图3所示的下端)能够与垃圾桶I的下部进行接触。此时由于垃圾桶的耳轴2挂在挂桶件I上，因此通过挂桶件I和第二杆b第一端的配合，能够实现挂在挂桶件I上的垃圾桶2的逆时针翻转。并将其内的垃圾倾倒填装器6内。其中本领域技术人员能够对上述驱动机构、其内的连杆机构进行各种变形设计，只要能够实现本实用新型，这些变形设计均应落在本实用新型的保护范围中。为了实现本实用新型的目的，如图2所示，本实用新型提供的挂桶件I上设置有容纳耳轴21的V形滑槽3，该V形滑槽3具有形成正V形结构的第一段31和第二段32，其中，第一段31形成供耳轴21进入的开口 33。因此，在上述技术方案中，如图3和图4所示，垃圾桶2的耳轴21首先通过开口 33进入第一段31内，随着驱动机构5带动挂桶件I进行逆时针的翻转，耳轴21会首先进入如图3所示的第一段31和第二段32之间的拐点O的位置，此时由于垃圾桶2还未进行翻转，因此仍称为图3所示的状态为翻桶装置的初始状态。随着驱动机构5的继续驱动，挂桶件I继续进行逆时针翻转，此时挂桶件I将通过拐点O能够带动垃圾桶2开始进行翻转。随着垃圾桶2开始进行逆时针翻转，耳轴21会逐渐从拐点O滑入V形滑槽3的第二段32内，并在如图4所示的翻桶位置时，耳轴21最终抵靠在第二段32的端部。此时由于第二段32端部的支撑，耳轴能够可靠地锁紧在V形滑槽3内，而不会出现脱落的现象。而在垃圾桶2内的垃圾倾倒完毕后，驱动机构5驱动挂桶件I进行顺时针翻转，从而使得耳轴21再次沿第二段回到拐点0，并最终通过开口 33脱离挂桶件。从而完成整个垃圾桶卸料过程。因此，本实用新型通过挂桶件本身的V形凹槽结构能够实现在垃圾桶2的翻转过程中可靠地锁紧耳轴21，并且结构简单可靠，实用性强。另外，在现有技术中为了保证耳轴21能够准确进入挂桶件I的指定位置，例如图I所示的现有技术中的凹槽3’内，需要人工将耳轴对准在该凹槽内，因此浪费人力和时间。本实用新型为了解决该问题，在开口 22的上边缘形成有引导耳轴21进入开口 33的导向件4，因此不需进行人工对准，即可在翻转垃圾桶2的同时使得耳轴2准确地进入开口 33中。需要说明的是，能够完成本实用新型技术方案的实施方式有多种，例如导向件4的机构和设置方式等等，因此为了方便说明本实用新型，在此只介绍其中的优选实施方式，该优选实施方式只用于说明本实用新型，并不用于限制本实用新型。在如图2所示的优选实施方式中，导向件4优选为从开口 33上边缘端部凸出的导向块41，该导向块41具有能够与耳轴21接触并供该耳轴21滑动的侧表面，该侧表面沿导向块41的高度方向从导向块41的端部向开口 33延伸。即在进行翻桶作业时，只需将耳轴21与该导向块31的所述侧表面接触即可，而无需进行将耳轴21置入V形滑槽3中，随着垃圾桶2的翻转，耳轴2会沿该侧边表面滑入开口 33中，例如滑入如图3所示的拐点O处。
从而实现上述工作过程。其中，该导向块41可以与开口 33的上边缘一体形成，也可以为设置在该上边缘端部的部件，其设置的角度也可根据驱动机构的规格进行不同设计，本领域技术人员基于本实用新型的构思所作出的各种改变均落入本实用新型的保护范围中。另外，在本实用新型的优选实施方式中，为了使耳轴21在翻转过程中更容易落入开口 33内，优选地，第一段31为喇叭形结构，即第一段31从拐点O到开口 33的宽度逐渐变大，另外优选地，该第一段31的下边缘长度长于该第一段31的上边缘长度，以更有效地防止在翻转垃圾桶2时，耳轴21从第一段31的下边缘脱离。保证整个翻桶过程更为可靠。另外为了适应挂桶件的逆时针翻转，作为在垃圾桶2翻转过程中耳轴21主要的滑动轨道，V形滑槽3的第二段32为弧形结构，因此能够减小垃圾桶2在翻转过程中出现的突然从拐点O下落到第二段32端部的现象，使得垃圾桶在翻转过程中更加稳定，并减少垃圾遗落的二次污染现象。另外在本实用新型的构思下，通过本领域技术人员合理设计导向件4的高度，能够既确保能实现垃圾桶耳轴21导向，而又不干涉到耳轴的附属部件例如其加强板。而通过合理设计开口 33宽度、V形滑槽3的形状和弧度，能够即确保耳轴21能顺利落入滑槽3中以对垃圾桶的耳轴的锁定和解锁，又能够尽量减少耳轴21的落差和滑动距离，以免对耳轴21造成冲击或磨损破坏。对于此类在本实用新型构思下的设计均落在本实用新型的保护范围内。综上可知，本实用新型提供的挂桶件，使用该挂桶件的翻桶装置以及使用该翻桶装置的后装压缩式垃圾车均具有较高的实用性和推广价值。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种翻桶装置中的挂桶件，所述翻桶装置用于翻转两侧固定有耳轴(21)的垃圾桶(2 )，其特征在于，所述挂桶件(I)上设置有容纳所述耳轴(21)的V形滑槽(3 )，该V形滑槽(3)具有形成正V形结构的第一段(31)和第二段(32)，其中，所述第一段(31)形成供所述耳轴(21)进入的开口(33)，并且在所述开口(33)的上边缘设置有引导所述耳轴(21)进入所述开口(33)的导向件(4)。
2.根据权利要求I所述的翻桶装置中的挂桶件，其特征在于，所述导向件(4)为从所述开口( 33 )上边缘的端部凸出的导向块(41 )，该导向块(41)具有能够与所述耳轴(21)接触并供该耳轴(21)滑动的侧表面，该侧表面沿所述导向块(41)的高度方向从所述导向块(41)的端部向所述开口(33)延伸。
3.根据权利要求I或2所述的翻桶装置中的挂桶件，其特征在于，所述第一段(31)为喇叭形结构。
4.根据权利要求I或2所述的翻桶装置中的挂桶件，其特征在于，所述第一段(31)的下边缘长度长于该第一段(31)的上边缘长度。
5.根据权利要求I或2所述的翻桶装置中的挂桶件，其特征在于，所述第二段(32)为弧形结构。
6.一种翻桶装置，该翻桶装置包括驱动机构(5)和由该驱动机构(5)驱动的挂桶件(I )，其特征在于，所述挂桶件(I)为根据权利要求1-5中任意一项所述的挂桶件(I )。
7.根据权利要求6所述的翻桶装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括铰接在一起的翻桶油缸(51)和连杆机构(52 )，所述挂桶件(I)固定在所述连杆机构(52 )上。
8.根据权利要求7所述的翻桶装置，其特征在于，所述连杆机构(52)包括第一杆(a)、第二杆(b)和第三杆(c)，其中，所述第一杆(a)的第一端与所述第二杆(b)的中部铰接，所述第二杆(b)的第二端与所述第三杆(c)的第一端铰接，并且所述翻桶油缸(51)与所述第一杆(a)铰接，所述挂桶件(I)固定在所述第二杆(b )上。
9.一种后装压缩式垃圾车，该后装压缩式垃圾车包括填装器(6)和翻桶装置，其特征在于，所述翻桶装置为根据权利要求6-8中任意一项所述的翻桶装置，该翻桶装置的所述驱动机构(5)为两套，该两套所述驱动机构(5)分别连接在所述填装器(6)的两侧。
专利摘要本实用新型公开了一种翻桶装置中的挂桶件，该翻桶装置用于翻转两侧固定有耳轴的垃圾桶，其中，挂桶件上设置有容纳耳轴的V形滑槽，该V形滑槽具有形成正V形结构的第一段和第二段，其中，第一段形成供耳轴进入的开口，并且在开口的上边缘设置有引导耳轴进入开口的导向件。本实用新型还公开了一种使用该挂桶件的翻桶装置和一种使用该翻桶装置的后装压缩式垃圾车。由于本实用新型提供的挂桶件仅通过自身的V形滑槽结构即能够实现在翻桶过程中，对垃圾桶的耳轴的锁定和解锁，并且还能够通过导向件实现对耳轴的导向，因此不仅结构简单，而且能够高效、可靠地完成对垃圾桶的翻转，从而也能提升后装压缩式垃圾车的工作效率，实用性强。
文档编号B65F3/14GK202575176SQ201220246598
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者伍乾坤, 李永奎 申请人:长沙中联重科环卫机械有限公司