专利名称：一种用于压痕烫金机的送料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于压痕烫金机的送料装置。
背景技术：
压痕烫金机用于对片材如硬纸板、瓦楞纸板等进行压痕、烫金作业，在进行压痕、烫金作业时，目前，都是依靠手工将待处理的片材送入到压痕烫金机内进行压痕烫金作业，但是，这种手工送料方式，生产效率低，而且，存在一定的危险性。
发明内容本实用新型的目的为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种用于压痕烫金机的送料装置，其能自动进行送料，自动化程度高，生产效率高，危险系数低。本实用新型的技术方案一种用于压痕烫金机的送料装置，包括有支架，所述的支架上设有主转轴、吸料臂、用于控制主转轴转动的控制装置以及用于驱动吸料臂将待处理的片材吸送到压痕烫金机内的驱动装置，所述的驱动装置与主转轴联动配合，所述的吸料臂上设有吸气孔。采用上述技术方案，通过控制装置控制主转轴转动，经驱动装置带动吸料臂运动，吸料臂上的吸气孔可以将待处理的片材吸送到压痕烫金机内，这种结构的送料装置，其能自动进行送料，自动化程度高，生产效率高，危险系数低。本实用新型的进一步设置所述的驱动装置包括有传动杆、第一凸轮、第二凸轮、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第一驱动臂、第二驱动臂，第一凸轮、第二凸轮与主转轴联动配合，主转轴转动带动第一凸轮、第二凸轮转动，第一连杆一端与支架铰接，另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与第一驱动臂铰接，第一驱动臂与支架铰接，传动杆一端为驱动端，另一端为连接端，传动杆的驱动端与第一驱动臂铰接，传动杆的连接端与吸料臂联动，第三连杆一端与支架铰接，另一端与第二驱动臂铰接，第二驱动臂与传动杆铰接，传动杆与第二驱动臂的铰接处位于传动杆的驱动端、连接端之间，所述的第一连杆上设有第一传动轮，第三连杆上设有第二传动轮，还包括有用于分别使第一传动轮与第一凸轮贴合、第二传动轮与第二凸轮贴合的第一弹簧、第二弹簧。采用上述进一步设置，由所述的第一驱动臂、第二驱动臂推动传动杆向压痕烫金机运动，进而带动吸料臂向压痕烫金机运动将待处理的片材吸送到压痕烫金机内，设计合理，结构简单，使用方便。本实用新型的再进一步设置所述的第一驱动臂上开设有第一弧状槽孔，所述的第二连杆与第一驱动臂铰接一端向第一弧状槽孔内延伸有第一定位杆，第一定位杆穿过第一弧状槽孔的一端套设有第一定位件形成第二连杆与第一驱动臂的铰接。采用上述再进一步设置，在第一驱动臂上设置的第一弧状槽孔，可以调节第二连杆与第一驱动臂铰接处的位置，进而可以实现对各种不同长度的片材都能作业，使用范围更广。[0010]本实用新型的更进一步设置所述的传动杆上套设有套环，套环设置在传动杆的驱动端、连接端之间，套环上设有连接片，第二驱动臂与连接片铰接，所述的连接片上设有第二弧状槽孔，所述的第二驱动臂与连接片铰接一端向第二弧状槽孔内延伸有第二定位杆，第二定位杆穿过第二弧状槽孔的一端套设有第二定位件形成第二驱动臂与连接片的铰接。采用上述更进一步设置，连接片上设置的第二弧状槽孔，可以调节第二驱动臂与连接片铰接处的位置，进而可以实现对各种不同厚度的片材都能作业，使用范围广；在传动杆上套设的套环，第二驱动臂与套环铰接，在第二弧状槽孔调节范围不够时，可以调节套环在传动杆上的位置，来实现对各种不同厚度的片材都能作业，使用范围更广。本实用新型的再更进一步设置所述的支架上设有用于放置待处理的片材的放料台，所述的支架上设有用于控制放料台升降的调节装置。采用上述再更进一步设置，设置的放料台可以方便放置待处理的片材；随着放料·台上待处理的片材不断被送入压痕烫金机内，放料台上片材的厚度逐渐降低，调节装置可以调节放料台上升，从而保证吸料臂上的吸气孔能顺利将待处理的片材送入压痕烫金机内，使用更加方便。本实用新型的更进一步设置调节装置包括有丝杆、用于检测片材高度的传感器、用于根据传感器采集的信号来驱动丝杆转动的驱动件，所述的丝杆穿过放料台，丝杆与放料台螺纹配合，丝杆转动带动放料台升降。采用上述更进一步设置，在传感器采集到放料台上片材下降到一定高度时，控制驱动件带动丝杆旋转，从而调节放料台上升，这种结构的调节装置，结构简单，使用方便。
图I为本实用新型具体实施例的结构示意图；图2为本实用新型具体实施例中驱动装置结构示意图；图3为本实用新型具体实施例的后视图。
具体实施方式
如图I、2、3所示，一种用于压痕烫金机的送料装置，包括有支架I，所述的支架I上设有主转轴2、吸料臂3、用于控制主转轴2转动的控制装置4以及用于驱动吸料臂3将待处理的片材吸送到压痕烫金机内的驱动装置5，所述的驱动装置5与主转轴2联动配合，所述的吸料臂3上设有吸气孔31。如图1、2所示，所述的驱动装置5包括有传动杆51、第一凸轮52、第二凸轮53、第一连杆54、第二连杆55、第三连杆56、第一驱动臂57、第二驱动臂58，第一凸轮52、第二凸轮53与主转轴2联动配合，主转轴2转动带动第一凸轮52、第二凸轮53转动，第一连杆54一端与支架I铰接，另一端与第二连杆55的一端铰接，第二连杆55的另一端与第一驱动臂57铰接，第一驱动臂57与支架4铰接，传动杆51 —端为驱动端511，另一端为连接端512，传动杆51的驱动端511与第一驱动臂57铰接，传动杆51的连接端512与吸料臂3联动，第三连杆56 —端与支架I铰接，另一端与第二驱动臂58铰接，第二驱动臂58与传动杆51铰接，传动杆51与第二驱动臂58的铰接处位于传动杆51的驱动端511、连接端512之间，所述的第一连杆54上设有第一传动轮541，第三连杆56上设有第二传动轮561，还包括有用于分别使第一传动轮541与第一凸轮52贴合、第二传动轮561与第二凸轮53贴合的第一弹簧59、第二弹簧510，其中，第一弹簧59 —端与支架I连接，另一端与第一驱动臂57连接，第二弹簧510 —端与支架I连接，另一端与第三连杆56连接。如图1、2所示，所述的第一驱动臂57上开设有第一弧状槽孔571，所述的第二连杆55与第一驱动臂57铰接一端向第一弧状槽孔571内延伸有第一定位杆551，第一定位杆551穿过第一弧状槽孔571的一端套设有第一定位件552形成第二连杆55与第一驱动臂57的铰接。如图1、2所示，所述的传动杆51上套设有套环513，套环513设置在传动杆51的驱动端511、连接端512之间，套环513上设有连接片514，第二驱动臂58与连接片514铰接，所述的连接片514上设有第二弧状槽孔5141，所述的第二驱动臂58与连接片514铰接一端向第二弧状槽孔5141内延伸有第二定位杆581，第二定位杆581穿过第二弧状槽孔 5141的一端套设有第二定位件582形成第二驱动臂58与连接片514的铰接。如图1、3所示，所述的支架I上设有用于放置待处理的片材的放料台6，所述的支架I上设有用于控制放料台6升降的调节装置7。调节装置7包括有丝杆71、用于检测片材高度的传感器72、用于根据传感器72采集的信号来驱动丝杆71转动的驱动件73，驱动件为电机，所述的丝杆71穿过放料台6,丝杆71与放料台6螺纹配合,丝杆71转动带动放料台6升降。
权利要求1.一种用于压痕烫金机的送料装置，其特征在于包括有支架，所述的支架上设有主转轴、吸料臂、用于控制主转轴转动的控制装置以及用于驱动吸料臂将待处理的片材吸送到压痕烫金机内的驱动装置，所述的驱动装置与主转轴联动配合，所述的吸料臂上设有吸气孔。
2.根据权利要求I所述的用于压痕烫金机的送料装置，其特征在于所述的驱动装置包括有传动杆、第一凸轮、第二凸轮、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第一驱动臂、第二驱动臂，第一凸轮、第二凸轮与主转轴联动配合，主转轴转动带动第一凸轮、第二凸轮转动，第一连杆一端与支架铰接，另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与第一驱动臂铰接，第一驱动臂与支架铰接，传动杆一端为驱动端，另一端为连接端，传动杆的驱动端与第一驱动臂铰接，传动杆的连接端与吸料臂联动，第三连杆一端与支架铰接，另一端与第二驱动臂铰接，第二驱动臂与传动杆铰接，传动杆与第二驱动臂的铰接处位于传动杆的驱动端、连接端之间，所述的第一连杆上设有第一传动轮，第三连杆上设有第二传动轮，还包括有用于分别使第一传动轮与第一凸轮贴合、第二传动轮与第二凸轮贴合的第一弹簧、第二弹簧。
3.根据权利要求2所述的用于压痕烫金机的送料装置，其特征在于所述的第一驱动臂上开设有第一弧状槽孔，所述的第二连杆与第一驱动臂铰接一端向第一弧状槽孔内延伸有第一定位杆，第一定位杆穿过第一弧状槽孔的一端套设有第一定位件形成第二连杆与第一驱动臂的铰接。
4.根据权利要求2或3所述的用于压痕烫金机的送料装置，其特征在于所述的传动杆上套设有套环，套环设置在传动杆的驱动端、连接端之间，套环上设有连接片，第二驱动臂与连接片铰接，所述的连接片上设有第二弧状槽孔，所述的第二驱动臂与连接片铰接一端向第二弧状槽孔内延伸有第二定位杆，第二定位杆穿过第二弧状槽孔的一端套设有第二定位件形成第二驱动臂与连接片的铰接。
5.根据权利要求I或2或3所述的用于压痕烫金机的送料装置，其特征在于所述的支架上设有用于放置待处理的片材的放料台，所述的支架上设有用于控制放料台升降的调节装置。
6.根据权利要求5所述的用于压痕烫金机的送料装置，其特征在于调节装置包括有丝杆、用于检测片材高度的传感器、用于根据传感器采集的信号来驱动丝杆转动的驱动件，所述的丝杆穿过放料台，丝杆与放料台螺纹配合，丝杆转动带动放料台升降。
专利摘要本实用新型涉及一种用于压痕烫金机的送料装置，其特征在于包括有支架，所述的支架上设有主转轴、吸料臂、用于控制主转轴转动的控制装置以及用于驱动吸料臂将待处理的片材吸送到压痕烫金机内的驱动装置，所述的驱动装置与主转轴联动配合，所述的吸料臂上设有吸气孔。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种用于压痕烫金机的送料装置，其能自动进行送料，自动化程度高，生产效率高，危险系数低。
文档编号B65H5/08GK202744052SQ20122044958
公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日
发明者林利军, 林耿, 舒海鹰 申请人:瑞安市海利纸品机械有限公司