双切刀装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种双切刀装置，包括连体墙板、切刀装置、第一橡胶辊、第二橡胶辊、伺服电机和减速机，切刀装置活动连接在连体墙板前端，第一橡胶辊与第二橡胶辊自上而下分别固定在切刀装置的一侧，第一橡胶辊与第二橡胶辊之间设有一对梳理器，所述伺服电机与减速机安装于切刀装置的下方，所述伺服电机与减速机的联轴器相连，减速器通过连杆与切刀装置相连，所述第二橡胶辊下方设有一根横梁，横梁固定在连体墙板上，横梁上设有气缸，所述气缸通过活塞杆与切刀装置相连，所述连体墙板后端设有分切刀。本发明在切除毛料过程中用气缸带动切刀装置往后移动2毫米，代替了人力拉动包装纸，不仅提高了生产效率，同时也提高了切割精度。
【专利说明】双切刀装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域，尤其是一种双切刀装置。
【背景技术】
[0002]双切刀装置是包装生产线中不可或缺的一种机械，双切刀装置在生产过程中将包装纸切断以后还需要再对包装纸切第二刀去除毛料，现有的双切刀装置在去除毛料过程中需要通过人工将包装纸往前拉2毫米，操作繁琐，且精度差，使用非常不便。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述的不足提供了一种双切刀装置，包括连体墙板、切刀装置、第一橡胶辊、第二橡胶辊、伺服电机、减速机，切刀装置活动连接在连体墙板前端，第一橡胶辊与第二橡胶辊自上而下分别固定在切刀装置的一侧，所述伺服电机与减速机安装于切刀装置的下方，所述伺服电机与减速机的联轴器相连，减速器通过连杆与切刀装置相连，所述第二橡胶辊下方设有一根横梁，横梁固定在连体墙板上，横梁上至少固定有两个气缸，所述气缸通过活塞杆与切刀装置相连；
第一橡胶辊与第二橡胶辊之间设有一对梳理器；
所述连体墙板后端设有分切刀，所述分切刀通过转轴架在连体墙板上。
[0004]本发明的有益效果是:在切除毛料过程中用气缸带动切刀装置往后移动2毫米，代替了人力拉动包装纸，不仅提高了生产效率，同时也提高了切割精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1是本发明的结构示意图。
[0006]如图所示1-连体墙板、2-切刀装置、3-第一橡胶辊、4-第二橡胶辊、5-伺服电机、6-减速机、7-联轴器、8-连杆、9-横梁、10-气缸、11-活塞杆、12-梳理器、13-分切刀、14-转轴。
【具体实施方式】
[0007]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0008]如图1所示一种双切刀装置，包括连体墙板1、切刀装置2、第一橡胶辊3、第二橡胶辊4、伺服电机5、减速机6，切刀装置2活动连接在连体墙板I前端，第一橡胶辊3与第二橡胶辊4自上而下分别固定在切刀装置2的一侧，所述伺服电机5与减速机6安装于切刀装置2的下方，所述伺服电机5与减速机6的联轴器7相连，减速器6通过连杆8与切刀装置2相连，所述第二橡胶辊4下方设有一根横梁9，横梁9固定在连体墙板I上，横梁9上至少固定有两个气缸10，所述气缸10通过活塞杆11与切刀装置2相连，第一橡胶辊3与第二橡胶辊4之间设有一对梳理器12，所述连体墙板后端设有分切刀13，所述分切刀13通过转轴14架在连体墙板上。本发明在切除毛料过程中用气缸带动切刀装置往后移动2毫米，代替了人力拉动包装纸，不仅提高了生产效率，同时也提高了切割精度。
[0009]本发明并不局限于前述的【具体实施方式】。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【权利要求】
1.一种双切刀装置，包括连体墙板(I)、切刀装置(2)、第一橡胶辊(3)、第二橡胶辊(4)、伺服电机(5)、减速机(6)，切刀装置(2)活动连接在连体墙板(I)前端，第一橡胶辊(3)与第二橡胶辊(4)自上而下分别固定在切刀装置(2)的一侧，所述伺服电机(5)与减速机(6)安装于切刀装置(2)的下方，所述伺服电机(5)与减速机(6)的联轴器(7)相连，减速器(6)通过连杆(8)与切刀装置(2)相连，其特征在于:所述第二橡胶辊(4)下方设有一根横梁(9 )，横梁(9 )固定在连体墙板(I)上，横梁(9 )上至少固定有两个气缸(10 )，所述气缸(10)通过活塞杆(11)与切刀装置(2)相连。
2.根据权利要求1所述的一种双切刀装置，其特征在于:第一橡胶辊(3)与第二橡胶辊(4 )之间设有一对梳理器(12)。
3.根据权利要求1所述的一种双切刀装置，其特征在于:所述连体墙板后端设有分切刀(13)，所述分切刀(13)通过转轴(14)架在连体墙板上。
【文档编号】B65B61/06GK103612796SQ201310672875
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】吴卫江, 吴健 申请人:江阴市汇通包装机械有限公司