专利名称：一种自动加料流平装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及颗粒药生产技术领域，尤其是涉及一种自动加料流平装置。
背景技术：
在颗粒药生产中当不同品种的颗粒药被混合均匀后，需要添加到包装机的料斗中，随后包装成袋。现有技术中，有两种方式可完成包装机的料斗加药，一种是由人工将混合的颗粒药添加到料斗中，另一种是借助加料装置完成颗粒药的添加。第二种方式中，一台加料装置可同时给多台包装机添料，但是由于颗粒药从加料装置流向包装机时流动性差，加料装置的料仓往往会出现存药的现象，进而影响加药的速度和效率。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单、加药效果好的自动加料流平装置，采用的技术方案是一种自动加料流平装置，包括料仓，在料仓上有进料口，在料仓的底部连通有加料支腿，所述加料支腿的另一端位于包装机的料斗中，其特征在于所述自动加料流平装置还包括设在所述料仓内底面上的辅助流平部分。本实用新型的技术特征还有所述辅助流平部分为高出料仓底面的凸起式结构。本实用新型的技术特征还有所述凸起式结构由钢板制成，并焊接固定在料仓的 。本实用新型的技术特征还有所述加料支腿为连接软管。本实用新型的有益效果在于本流平装置设计的目的在于克服现有技术中料仓出料时颗粒药流动性差的缺点，在底面上增加了辅助流平部分，这样，当包装机需要加药时，料仓中颗粒药能快速向加料支腿中流动；加料支腿与料斗之间为软连接，将加料支腿的下沿置于包装机料斗内，每当料斗内的物料低于一定位置，物料就可通过软连接进入料斗，而当物料上升到一定位置，软连接实现物料的自封，可防止加料过满，从而使包装机料斗内的物料始终维持在同一平面，保证了包装机装置的稳定性，提升了产品质量。本实用新型具有结构简单、加料效果好、加料速度快、成本低廉之优点。
附图1是本实用新型结构示意图，其中I是料仓，2是进料口，3是加料支腿，4是料斗，5是凸起式结构,6是包装机。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式
进行说明。本实用新型公开了一种自动加料流平装置，包括料仓I和辅助流平部分，在料仓I上有进料口 2，在其底部连通加料支腿3，加料支腿3使用了软管，本实施例中使用了 4个加料支腿，每个加料支腿3的另一端位于包装机6的料斗4中。辅助流平部分为高出料仓I底面的凸起式结构，凸起式结构由钢板制成，并焊接固定在料仓I的内底面上。使用时，将充分混合的颗粒药通过进料口 2添加到料仓I中，随着包装机工作过程的进行，料仓I中物料逐渐下降到包装机6的料斗4中。辅助流平部分保证了物料的流动性，防止料仓I中存料，而软管制作的加料支腿3具有自封性，当料斗4中颗粒药达到一定高度时即可停止自动加料。当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种自动加料流平装置，包括料仓，在料仓上有进料口，在料仓的底部连通有加料支腿，所述加料支腿的另一端位于包装机的料斗中，其特征在于所述自动加料流平装置还包括设在所述料仓内底面上的辅助流平部分，所述辅助流平部分为高出料仓底面的凸起式结构。
2.按照权利要求1所述的自动加料流平装置，其特征在于所述凸起式结构由钢板制成，并焊接固定在料仓的底面上。
3.按照权利要求1所述的自动加料流平装置，其特征在于所述加料支腿为连接软管。
专利摘要一种自动加料流平装置，包括料仓，在料仓上有进料口，在料仓的底部连通有加料支腿，加料支腿的另一端位于包装机的料斗中，自动加料流平装置还包括设在料仓内底面上的辅助流平部分。当包装机需要加药时，料仓中颗粒药能快速向加料支腿中流动；加料支腿与料斗之间为软连接，将加料支腿的下沿置于包装机料斗内，每当料斗内的物料低于一定位置，物料就可通过软连接进入料斗，而当物料上升到一定位置，软连接实现物料的自封，可防止加料过满，从而使包装机料斗内的物料始终维持在同一平面，保证了包装机装置的稳定性，提升了产品质量。本实用新型具有结构简单、加料效果好、加料速度快、成本低廉之优点。
文档编号B65G65/32GK202848662SQ20132000134
公开日2013年4月3日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日
发明者冯玉田, 贾向东, 吴敬超, 曹鸿雁 申请人:山东三九药业有限公司