卷纸辊加压装置制造方法

文档序号:4286866阅读:105来源:国知局
卷纸辊加压装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了卷纸辊加压装置,包括机架、气缸,机架与底座连接,机架上部设有轨道,气缸下部的气缸座与机架铰接,气缸的连杆与加压臂的中间铰接,加压臂的下端与底座铰接,加压臂的上端设有第一侧壁、第二侧壁,第一侧壁与第二侧壁之间设有凹槽,第一侧壁设有加压轮,第二侧壁设有橡胶轮,加压轮与第一侧壁上端连接,加压轮的内孔与轴承外圈的外圆柱面配合,轴承内圈与支撑轴连接,支撑轴与第一侧壁上的轴孔配合,橡胶轮与第二侧壁连接;轨道与轴承室的外表面配合,卷纸辊的支撑端与轴承室连接,加压轮、橡胶轮与轴承室的圆柱突起的外圆配合。本发明所缠绕的纸张的平整、整齐,提高后续工序的材料利用率,减少不合格品造成的损坏和浪费。
【专利说明】
卷纸辊加压装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及造纸设备【技术领域】,特别涉及一种卷纸辊加压装置。

【背景技术】
[0002]现有技术在卷纸辊上用到的加压装置,存在的问题是结构复杂,容易出现故障,出现故障后不方便调节和维护,容易出现所缠绕的纸张不平整、不整齐的问题,增加了后续工序进一步加工的工作量,容易出现不合格品、甚至废品,造成额外的损失和浪费。


【发明内容】

[0003]本发明的目的就是为解决现有技术存在的上述问题,提供一种卷纸辊加压装置;本发明通过气缸结构控制卷纸辊在轨道移动,能够方便地调整卷纸辊与卷纸缸之间的作用力,保证所缠绕的纸张的平整、以及两端的整齐,能够提高后续工序的材料利用率,减少不合格品造成的损坏和浪费。加压轮、橡胶轮与固定轴能够相对转动、采用可拆卸的连接,损坏后容易拆卸和安装,减少了使用和维护成本,也降低了维修劳动强度。
[0004]本发明解决技术问题的技术方案为:
一种卷纸辊加压装置,包括机架、气缸、轨道、加压臂,所述机架下部与底座连接,所述机架上部设有轨道,所述气缸下部的气缸座与机架通过连接轴铰接,所述气缸的连杆通过销轴与加压臂的中间铰接,所述加压臂的下端与底座铰接,所述加压臂的上端设有第一侧壁、第二侧壁,所述第一侧壁与第二侧壁之间设有凹槽,所述第一侧壁上端设有加压轮,第二侧壁上端设有橡胶轮,所述加压轮通过轴承与第一侧壁上端连接,其中加压轮的内孔与轴承外圈的外圆柱面配合,轴承内圈与支撑轴连接,支撑轴与第一侧壁上的轴孔配合,所述橡胶轮通过销轴与第二侧壁连接并绕着销轴旋转;所述轨道与轴承室的外表面配合,卷纸辊的支撑端通过轴承与轴承室连接,所述加压轮、橡胶轮分别与轴承室的圆柱突起的外圆接触配合,所述轴承室外侧的支撑轴位置设有内花键连接轴。
[0005]所述轴承室包括沿着卷纸辊轴向的两端圆柱突起,两端的圆柱突起之间设有弧形凹槽,所述弧形凹槽与轨道的上部凹槽配合,圆柱突起的内端面与导轨的横向端面配合、实现轴承室轴向定位。
[0006]所述加压装置在卷纸辊的两端分别设有一个,所述卷纸辊的两端的气缸与同一根压缩气体管道连接,两个气缸通过连接管道上的同一个开关阀控制。
[0007]在卷纸辊与卷纸缸之间的机架上设有限位块,所述限位块在机架上沿着水平位置能够调节。避免加压轮压得过紧,避免在安装拆卸时于卷纸缸间隙过小造成对卷纸辊的磕碰划伤。
[0008]本发明的有益效果:
1.本发明通过气缸结构控制卷纸辊在轨道移动,能够方便地调整卷纸辊与卷纸缸之间的作用力,保证所缠绕的纸张的平整、以及两端的整齐,能够提高后续工序的材料利用率,减少不合格品造成的损坏和浪费。加压轮、橡胶轮与固定轴能够相对转动、采用可拆卸的连接,损坏后容易拆卸和安装,减少了使用和维护成本,也降低了维修劳动强度。
[0009]2.加压装置两端的卷纸辊所使用的气缸由连接管道上的同一个开关阀控制,实现卷纸辊的协同动作,保证卷纸辊与卷纸辊轴线的平行度,保证卷纸辊卷纸的均匀性,提高后续工序加工的合格率和材料利用率、降低生产成本,也降低了工序操作者的修正工作量。
[0010]3.在卷纸辊与卷纸缸之间的机架上设有限位块,限位块在机架上沿着水平位置能够调节,避免加压轮压得过紧,避免在安装拆卸时于卷纸缸间隙过小造成对卷纸辊的磕碰划伤,保证设备检查、维护工作的可靠性、安全性。
[0011]

【专利附图】

【附图说明】
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的侧视图。

【具体实施方式】
[0012]为了更好地理解本发明,下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。
[0013]如图1、图2所示,一种卷纸辊加压装置,包括机架7、气缸6、轨道9、加压臂4,所述机架7下部设有底座8,所述机架上部设有轨道9,所述气缸6下部的气缸座与机架7通过连接轴铰接,所述气缸的连杆5通过销轴14与加压臂4的中间铰接,所述加压臂4的下端与底座8铰接,所述加压臂4的上端设有第一侧壁、第二侧壁,所述第一侧壁与第二侧壁之间设有凹槽15,所述第一侧壁上端设有加压轮2,第二侧壁上端设有橡胶轮13,所述加压轮2通过轴承与第一侧壁上端连接,其中加压轮2的内孔与轴承外圈的外圆柱面配合,轴承内圈与支撑轴连接,支撑轴与第一侧壁上的轴孔配合,所述橡胶轮13通过销轴与第二侧壁连接并绕着销轴旋转;所述轨道9与轴承室I的外表面配合,卷纸辊的支撑端通过轴承与轴承室I连接,所述轴承室包括沿着卷纸辊轴向的两端圆柱突起,两端的圆柱突起之间设有弧形凹槽,所述弧形凹槽与轨道9的上部凹槽配合,圆柱突起的内端面与导轨的横向端面配合、实现轴承室轴向定位;所述加压轮2、橡胶轮13分别与轴承室的圆柱突起的外圆接触配合。所述轴承室I外侧的支撑轴位置设有内花键连接轴。
[0014]所述加压装置在卷纸辊的两端分别设有一个,所述卷纸辊的两端的气缸6与同一根压缩气体管道连接,两个气缸通过连接管道上的同一个开关阀控制。
[0015]在卷纸辊与卷纸缸之间的机架上设有限位块16,所述限位块在机架上沿着水平位置能够调节,避免加压轮2压得过紧,避免在安装拆卸时于卷纸缸间隙过小造成对卷纸辊的磕碰划伤。
[0016]工作时,卷纸辊在气缸压缩力作用下,通过加压轮2与卷纸缸接触,当将纸张缠绕在卷纸辊上并不断地输送纸张时,张张越缠绕越多,使得卷纸辊在卷纸缸的反作用力下,克服气缸的压缩力,向外撑开,此时虽然加压轮2通过气缸施加压缩力,但是该压缩力不足以克服卷纸辊与卷纸缸之间的推开的力量,一直到卷纸辊上缠绕预定数量的纸张,将该卷纸辊移开,重新装入新的卷纸辊,进行下一次的缠绕工序。当需要将卷纸辊沿着导轨向远离卷纸缸的方向移动时,通过气缸作用使得橡胶轮13从与加压轮2相对的另一侧对卷纸辊施加作用力,由于采用较软的橡胶轮,能够避免对所作用的零件作用点的磕碰划伤。
[0017]上述虽然结合附图对发明的【具体实施方式】进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
【权利要求】
1.一种卷纸辊加压装置,其特征是,包括机架、气缸、轨道、加压臂,所述机架下部与底座连接,所述机架上部设有轨道,所述气缸下部的气缸座与机架通过连接轴铰接,所述气缸的连杆通过销轴与加压臂的中间铰接,所述加压臂的下端与底座铰接,所述加压臂的上端设有第一侧壁、第二侧壁,所述第一侧壁与第二侧壁之间设有凹槽,所述第一侧壁上端设有加压轮,第二侧壁上端设有橡胶轮,所述加压轮通过轴承与第一侧壁上端连接,其中加压轮的内孔与轴承外圈的外圆柱面配合,轴承内圈与支撑轴连接,支撑轴与第一侧壁上的轴孔配合,所述橡胶轮通过销轴与第二侧壁连接、并绕着销轴旋转;所述轨道与轴承室的外表面配合,卷纸辊的支撑端通过轴承与轴承室连接,所述加压轮、橡胶轮分别与轴承室的圆柱突起的外圆接触配合,所述轴承室外侧的支撑轴位置设有内花键连接轴。
2.如权利要求1所述的卷纸辊加压装置,其特征是,所述轴承室包括沿着卷纸辊轴向的两端圆柱突起,两端的圆柱突起之间设有弧形凹槽,所述弧形凹槽与轨道的上部凹槽配合,圆柱突起的内端面与导轨的横向端面配合、实现轴承室轴向定位。
3.如权利要求1所述的卷纸辊加压装置,其特征是,所述加压装置在卷纸辊的两端分别设有一个,所述卷纸辊的两端的气缸与同一根压缩气体管道连接,两个气缸通过连接管道上的同一个开关阀控制。
4.如权利要求1所述的卷纸辊加压装置,其特征是,在卷纸辊与卷纸缸之间的机架上设有限位块,所述限位块在机架上沿着水平位置能够调节。
【文档编号】B65H18/26GK104192605SQ201410433902
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】赵龙龙 申请人:山东天阳纸业有限公司
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