定子pvc热缩装置制造方法
【专利摘要】本发明属于电机生产制造领域，具体涉及一种定子PVC热缩装置，包括工作台上设置的用于套设定子的定位柱，以及沿定子径向向定子外环面均匀吹送热风的风机。本发明的风机沿定子径向向定子外环面均匀吹送热风，使PVC材料各点受热均匀，进而使PVC材料均匀收缩，使定子外观平滑、服帖。
【专利说明】定子PVC热缩装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于电机生产制造领域，具体涉及一种定子PVC热缩装置。
【背景技术】
[0002]塑封电机定子在绕线完成后要用胶带进行包裹，然而胶带在包裹时会产生余边，这些余边不仅会影响定子的外管质量，而且在电机运转的过程中可能会增大运行阻力，甚至导致电机卡死，因此塑封电机定子在包裹上胶带以后，还需要包裹一层PVC材料，PVC材料直接采用热缩的方式紧密包裹在定子上，保证定子外观服帖，然而在PVC热缩过程中，往往会存在受热不均的现象，这会导致PVC材料各位置收缩不均匀，可能产生一侧过度收缩，另一侧完全没有收缩的情况。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种能够保证PBV热塑受热均匀的定子PVC热缩装置。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案:一种定子PVC热缩装置，包括工作台上设置的用于套设定子的定位柱，以及沿定子径向向定子外环面均匀吹送热风的风机。
[0005]本发明的技术效果在于:风机沿定子径向向定子外环面均匀吹送热风，使PVC材料各点受热均匀，进而使PVC材料均匀收缩，使定子外观平滑、服帖。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明的总装立体结构示意图；
[0007]图2是本发明工作台局部立体结构示意图；
[0008]图3是本发明的定位柱位置处的局部剖视图；
[0009]图4是本发明的风罩立体剖切示意图；
[0010]图5是本发明的风罩的剖视图；
[0011]图6是本发明另一实施例的主视图。
【具体实施方式】
[0012]如图2、6所示，一种定子PVC热缩装置，包括工作台10上设置的用于套设定子30的定位柱12，以及沿定子30径向向定子外环面均匀吹送热风的风机20。
[0013]实施例1
[0014]如图1-5所示，作为本发明的优选实施例，装置还包括风罩21，所述风罩21沿定位柱12轴线方向往复运动设置，所述风罩21的罩口正对定位柱12设置，风罩21与定位柱12的安装面罩合时形成热风腔并且使定位柱12位于该热风腔内部，风罩21的罩腔与风机20的出风口之间通过风管22连通。风机20沿定子30径向向定子外环面均匀吹送热风，使PVC材料31各点受热均匀，进而使PVC材料31均匀收缩，使定子30外观平滑、服帖
[0015]进一步的，所述定位柱12旁侧设有用于插接定子线束插排的排针13，所述排针13通过控制开关与电源相连用于对于定子30供电，如图3所示，所述定位柱12为黄铜制成的管状结构，所述定位柱12与耐压线相连用于测试定子的耐压性能，所述定位柱12的中心孔内设有与该定位柱12同轴的模拟转子121，所述模拟转子121中心设有转轴122，所述转轴122通过轴承123转动安装在工作台10上，所述转轴122上设有圆盘状的感应固定块124，所述感应固定块124上设有沿转轴122径向向外悬伸的螺栓125。所述转轴122旁侧与感应固定块124对应位置处设有两个接近开关126，所述两个接近开关126围绕转轴122周向间隔120°设置，所述接近开关126用于检测模拟转子121的正反转。本发明提供的定子PVC热缩装置还兼具定子检测功能，传统定子生产流程中，热缩PVC和定子检测是两道工序分开进行，本发明的发明人将两道工序结合，利用PVC热塑的等待时间来检测定子30的性能参数，缩短了单个定子的生产时间，极大提高了生产效率。
[0016]如图4、5所示，作为优选方案，所述风罩21内壁为夹套式结构，所述风管22从风罩21外壁与夹套内腔连通，所述风罩21的夹套内壁上设有用于连通夹套内腔与罩腔的气孔213，所述气孔213沿夹套内壁的环形侧壁均匀间隔布置，所述风罩21边缘设有用于定子线束引出的缺口 214。
[0017]进一步的，所述风罩21的夹套内壁包括锥面段211以及锥面段下方延伸设置的柱面段212 ;所述锥面段211的锥顶与风管22的出风口正对，用于分散、引导热风；所述气孔213设置在柱面段212上使热风沿该柱面段212的径向向内吹送，所述风罩21内还设有圆盘状的隔热电木215，所述隔热电木215通过螺栓216与夹套内壁的锥面段211顶端相连，且隔热电木215与该锥面段211顶端之间设有压缩弹簧217。所述风罩21的夹套内腔能够对热风起到引导的作用，将沿定子30轴向竖直向下吹送的热风转换成沿定子30径向水平吹送的热风，能够使PVC材料31各处同时受热，使其收缩更加均匀。
[0018]如图2所示，作为本实施例的优选技术方案，所述工作台10上设有立柱11，所述立柱11上水平设置有一无杆气缸14，该无杆气缸14的滑块15上设有升降气缸16，所述升降气缸16的活塞杆沿竖直方向设置,所述升降气缸16的活塞杆上设有用于安装风罩21的支撑架17，所述支撑架17沿水平方向悬伸设置，所述风机20、风管22、风罩21三者固连为一体且在风管22处于支撑架17固接。
[0019]进一步的，如图1、2所示，所述工作台10上至少设有两组定位柱12，所述各定位柱12分布在风罩21沿无杆气缸14运动时的运动路径上。
[0020]如图1所示，所述工作台10横跨在定子生产线的输送带40上，所述工作台10面对操作人员的一侧设有安全门15，所述安全门15沿定位柱12的排列方向往复运动设置。
[0021]在一个工作台上设置多个定位柱12，当风机20对其中一个定位柱12上的PVC材料31进行热缩是，操作人员可以利用这段时间在其他定位柱12上放置定子30及PVC材料31，当上一个定子30热缩完成以后，无杆气缸14直接驱动风罩21移动至已经放置好定子31及PVC材料的定位柱12上即可进行热缩，进一步利用了热缩等待时间，提高了生产效率。操作人员可以将安全门15推至将要进行热缩的定位柱12前方，当安全门到位后，再开始进行热缩，以保证操作人员的安全。为了进一步方便生产，可以在排针13旁侧安装光电开关，同时在工作台10上安装用于检测安全门位置的位置开关，当光电开关和位置开关同时得电时，风机20自动启动，这样不仅简化了操作步骤，而且还能保证热缩过程中定子检测单元处于工作状态，同时还能确保操作人员的安全。
[0022]实施例2
[0023]如图6所示，作为本发明的另一实施例，装置还包括用于驱动定位柱12沿自身轴线转动的驱动电机16，所述定位柱12的外环面设有弹性层，所述定位柱12与定子30的中心孔之间为过盈配合，所述风机20的出风口正对定子30外环面设置。
【权利要求】
1.一种定子PVC热缩装置，其特征在于:包括工作台(10)上设置的用于套设定子(30)的定位柱(12)，以及沿定子(30)径向向定子外环面均匀吹送热风的风机(20)。
2.根据权利要求1所述的定子PVC热缩装置，其特征在于:装置还包括风罩(21)，所述风罩(21)沿定位柱(12)轴线方向往复运动设置，所述风罩(21)的罩口正对定位柱(12)设置，风罩(21)与定位柱(12)的安装面罩合时形成热风腔并且使定位柱(12)位于该热风腔内部，风罩(21)的罩腔与风机(20)的出风口之间通过风管(22)连通。
3.根据权利要求1所述的PVC热缩装置，其特征在于:装置还包括用于驱动定位柱(12)沿自身轴线转动的驱动电机(16)，所述定位柱(12)的外环面设有弹性层，所述风机(20)的出风口正对定子(30)外环面设置。
4.根据权利要求2所述的定子PVC热缩装置，其特征在于:所述定位柱(12)旁侧设有用于插接定子线束插排的排针(13)，所述排针(13)通过控制开关与电源相连用于对于定子(30)供电，所述定位柱(12)为黄铜制成的管状结构，所述定位柱(12)与耐压线相连用于测试定子的耐压性能，所述定位柱(12)的中心孔内设有与该定位柱(12)同轴的模拟转子(121)，所述模拟转子(121)中心设有转轴(122)，所述转轴(122)通过轴承(123)转动安装在工作台(10)上，所述转轴(122)上设有圆盘状的感应固定块(124)，所述感应固定块(124)上设有沿转轴(122)径向向外悬伸的螺栓(125)。所述转轴(122)旁侧与感应固定块(124)对应位置处设有两个接近开关(126)，所述两个接近开关(126)围绕转轴(122)周向间隔120°设置，所述接近开关(126)用于检测模拟转子(121)的正反转。
5.根据权利要求2所述的定子PVC热缩装置，其特征在于:所述风罩(21)内壁为夹套式结构，所述风管(22)从风罩(21)外壁与夹套内腔连通，所述风罩(21)的夹套内壁上设有用于连通夹套内腔与罩腔的气孔(213)，所述气孔(213)沿夹套内壁的环形侧壁均匀间隔布置，所述风罩(21)边缘设有用于定子线束引出的缺口(214)。
6.根据权利要求5所述的定子PVC热缩装置，其特征在于:所述风罩(21)的夹套内壁包括锥面段(211)以及锥面段下方延伸设置的柱面段(212);所述锥面段(211)的锥顶与风管(22)的出风口正对，用于分散、引导热风；所述气孔(213)设置在柱面段(212)上使热风沿该柱面段(212)的径向向内吹送，所述风罩(21)内还设有圆盘状的隔热电木(215)，所述隔热电木(215)通过螺栓(216)与夹套内壁的锥面段(211)顶端相连，且隔热电木(215)与该锥面段(211)顶端之间设有压缩弹簧(217)。
7.根据权利要求2所述的定子PVC热缩装置，其特征在于:所述工作台(10)上设有立柱(11)，所述立柱(11)上水平设置有一无杆气缸(14)，该无杆气缸(14)的滑块(15)上设有升降气缸(16)，所述升降气缸(16)的活塞杆沿竖直方向设置，所述升降气缸(16)的活塞杆上设有用于安装风罩(21)的支撑架(17)，所述支撑架(17)沿水平方向悬伸设置，所述风机(20)、风管(22)、风罩(21)三者固连为一体且在风管(22)处于支撑架(17)固接。
8.根据权利要求7所述的定子PVC热缩装置，其特征在于:所述工作台(10)上至少设有两组定位柱(12)，所述各定位柱(12)分布在风罩(21)沿无杆气缸(14)运动时的运动路径上。
9.根据权利要求8所述的定子PVC热塑装置，其特征在于:所述工作台(10)横跨在定子生产线的输送带(40)上，所述工作台(10)面对操作人员的一侧设有安全门(15)，所述安全门(15)沿定位柱(12)的排列方向往复运动设置。
【文档编号】B65B53/06GK104290969SQ201410549463
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】倪旭东, 陆卫, 杨应建 申请人:合肥凯邦电机有限公司