储料装置制造方法
【专利摘要】一种储料装置，包括机架，机架的竖直方向上安装有平行的导轨，导轨上安装沿其上下滑动的储料架，所述储料架的结构为：包括活动板，活动板上延伸有间隔的支杆，所述支杆头部安装动导向辊，位于活动板中部安装有连接板；位于机架的下方安装有定导向辊，所述定导向辊与动导向辊交错设置；所述储料架通过传动机构控制上下运动，位于机架的一端安装有可调辊，位于机架的另一端安装有浮动辊，物料依次通过可调辊、定导向辊与动导向辊的间隙处、以及浮动辊；位于机架上还安装有气缸，所述气缸的活塞杆头部安装有闸料辊。通过储料架的作用，实现储料的功能，涂布机、印刷机在放卷或收卷单元进行换卷或裁切接片时，无需停机操作，有效的提高了工作效率。
【专利说明】储料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及储料装置【技术领域】，尤其是一种用于不停机涂布机、印刷机的储料装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，涂布印刷设备中，放卷或收卷单元进行换卷或裁切接片时，往往是通过停止设备的工作来实现的，这样会浪费很多时间，大大降低了生产效率。
实用新型内容
[0003]本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的储料装置，从而有效的降低物料划伤、摩擦丝、静电等，提高工作效率。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种储料装置，包括机架，所述机架的竖直方向上安装有平行的导轨，所述导轨上安装沿其上下滑动的储料架，所述储料架的结构为:包括活动板，所述活动板上延伸有间隔的支杆，所述支杆头部安装动导向辊，位于活动板中部安装有连接板；位于机架的下方安装有定导向辊，所述定导向辊与动导向辊交错设置；所述储料架通过传动机构控制上下运动，位于机架的一端安装有可调辊，位于机架的另一端安装有浮动辊，物料依次通过可调辊、定导向辊与动导向辊的间隙处、以及浮动辊；位于机架上还安装有气缸，所述气缸的活塞杆头部安装有闸料辊。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述定导向辊的个数比动导向辊的个数多一个；
[0008]安装于机架两端的定导向辊的高度低于其余位于同一水平位置的定导向辊；
[0009]位于机架一侧的上端与下端分别安装有限位开关，所述储料架的一端安装有与限位开关配合工作的限位块；
[0010]所述传动机构的结构为:包括变频电机,所述变频电机的输出端安装主动链轮,位于机架上部安装有从动链轮，链条的头部与连接板相连，并依次与主动链轮和从动链轮啮
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[0011]本实用新型的有益效果如下:
[0012]本实用新型结构合理、紧凑，制作与安装方便，使用可靠性好，成本低。通过储料架的作用，可以方便的实现储料的功能，涂布机、印刷机在放卷或收卷单元进行换卷或裁切接片时，无需停机操作，有效的提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实例新型实施例的初始状态结构示意图；
[0014]图2是本实例新型实施例的工作状态结构示意图；
[0015]图3是本实例新型实施例的储料架的主视图；[0016]图4是图3的右视图；
[0017]图5是本实用新型实施例的传动机构的结构示意图；
[0018]其中:1、限位开关；2、导轨；3、可调辊；4、储料架；5、从动链轮；6、链条；7、动导向辊；8、定导向辊；9、传动机构；10、浮动辊；11、气缸；12、闸料辊；13、物料；14、限位块；15、活动板；16、连接板；17、支杆；18、变频电机；19、主动链轮；20、机架。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0020]如图1和图2所示，本实施例的储料装置，包括机架20，机架20的竖直方向上安装有平行的导轨2，导轨2上安装沿其上下滑动的储料架4，如图3和图4所示，储料架4的结构为:包括活动板15，活动板15上延伸有间隔的支杆17，支杆17头部安装动导向辊7，位于活动板15中部安装有连接板16 ;位于机架20的下方安装有定导向辊8，定导向辊8与动导向辊7交错设置；储料架4通过传动机构9控制上下运动，位于机架20的一端安装有可调辊3，位于机架20的另一端安装有浮动辊10，物料13依次通过可调辊3、定导向辊8与动导向辊7的间隙处、以及浮动辊10 ;位于机架20上还安装有气缸11，气缸11的活塞杆头部安装有闸料辊12。
[0021]如图1和图2所示，定导向辊8的个数比动导向辊7的个数多一个。
[0022]安装于机架20两端的定导向辊8的高度低于其余位于同一水平位置的定导向辊8。这样在未储料状态时，物料13仅与两端的两个定导向辊8接触，减少了接触面，保护物料13。
[0023]位于机架20 —侧的上端与下端分别安装有限位开关1，储料架4的一端安装有与限位开关I配合工作的限位块14。
[0024]如图5所示，传动机构9的结构为:包括变频电机18，变频电机18的输出端安装主动链轮19，位于机架20上部安装有从动链轮5，链条6的头部与连接板16相连，并依次与主动链轮19和从动链轮5啮合。
[0025]本实用新型所述的机架20使用钢板经热处理后精加工而成，结构合理，坚固，夕卜形美观。
[0026]本实用新型限位开关I的设计，储料架4到达上下限时可自动停止，起到保护作用。
[0027]本实用新型中所有导向辊表面均采用高硬度阳极氧化、精磨、较平衡处理，可以大幅有效降低物料划伤、摩擦丝和静电等，特别是对于表面要求高的光学料膜效果非常显著。
[0028]可调辊3对物料13两端进行调整，防止由于物料13厚薄不均形成荷叶边。
[0029]浮动辊10实现对张力的闭环柔性控制，使用日本进口藤仓低摩擦气缸和电位器，具有较低的摩擦力，较高的控制精度和稳定性。
[0030]闸料辊12两端使用气缸11进行闸料，涂布印刷设备进行换卷时，闸料辊12工作将张力隔断。
[0031]实际工作过程中:
[0032](一)初始状态，闸料辊12处于放开状态，储料架4在机架20下方，物料13与动导向棍7和中间的定导向棍8脱离,仅与两端的定导向棍8接触；[0033](二)开始储料时，变频电机18转动，根据设备需要调整转速，储料架4从机架20底部上升，将物料13带起，物料13开始沿定导向辊8和动导向辊7交错缠绕，动导向辊组与定导向辊组之间的距离越大则储存的物料13就越多，每个动导向辊7和相应的定导向辊8之间悬有一段物料13，因此动导向辊7和定导向辊8越多，储存的物料13也越多，可以根据需要合理设置，符合生产的需求，使储存的物料13足以用来更换料卷，而保证涂布印刷工作不需要停机继续进行，从而提高涂布效率。
[0034](三)开始放料时，闸料辊12应先将料闸住，然后变频电机18反转，储料架4下降，物料13放出供给设备正常运行，同时进行换卷或裁切接料。
[0035]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种储料装置，其特征在于:包括机架(20)，所述机架(20)的竖直方向上安装有平行的导轨(2)，所述导轨(2)上安装沿其上下滑动的储料架(4)，所述储料架(4)的结构为:包括活动板(15)，所述活动板(15)上延伸有间隔的支杆(17)，所述支杆(17)头部安装动导向辊(7)，位于活动板(15)中部安装有连接板(16);位于机架(20)的下方安装有定导向辊(8)，所述定导向辊(8)与动导向辊(7)交错设置；所述储料架(4)通过传动机构(9)控制上下运动，位于机架(20)的一端安装有可调辊(3)，位于机架(20)的另一端安装有浮动辊(IO )，物料(13 )依次通过可调辊(3 )、定导向辊(8 )与动导向辊(7 )的间隙处、以及浮动辊(10);位于机架(20)上还安装有气缸(11)，所述气缸(11)的活塞杆头部安装有闸料辊(12)。
2.如权利要求1所述的储料装置，其特征在于:所述定导向辊(8)的个数比动导向辊(7)的个数多一个。
3.如权利要求1所述的储料装置，其特征在于:安装于机架(20)两端的定导向辊(8)的高度低于其余位于同一水平位置的定导向辊(8)。
4.如权利要求1所述的储料装置，其特征在于:位于机架(20)—侧的上端与下端分别安装有限位开关(1)，所述储料架(4)的一端安装有与限位开关(I)配合工作的限位块(14)。
5.如权利要求1所述的储料装置，其特征在于:所述传动机构(9)的结构为:包括变频电机(18)，所述变频电机(18)的输出端安装主动链轮(19)，位于机架(20)上部安装有从动链轮(5)，链条(6)的头部与连接板(16)相连，并依次与主动链轮(19)和从动链轮(5)啮入口 ο
【文档编号】B65H19/24GK203714911SQ201420123782
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】曹余庆, 何海棠, 王建胜 申请人:无锡联威科技有限公司