一种饮料生产线用加热盖仓的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种饮料生产线用加热盖仓，包括盖仓本体、夹套和循环热风机，所述的盖仓本体的下端设置有进风口和盖仓本体的上端设置有出风口，所述的进风口和出风口分别通过风管与循环热风机相连接，夹套的下端设置有出盖口，所述的夹套上若干网孔，所述的夹套设置在盖仓本体的内部并且对应进风口设置，夹套与盖仓本体同心设置。该饮料生产线用加热盖仓，可以实现瓶盖的安全可靠、充分加热，能够有效减少瓶盖封盖不良，防盗环断裂缺陷的发生。该加热盖仓结构简单，能够有效减少瓶盖加热的占地面积，空间小，操作方便。
【专利说明】一种饮料生产线用加热盖仓
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及盖仓【技术领域】，尤其是涉及一种饮料生产线用加热盖仓。
【背景技术】
[0002]目前，饮料生产线用塑料防盗瓶盖，在瓶盖和防盗环之间有连接桥相连。塑料防盗瓶盖在< 18°C下使用存在连接桥断裂和封盖不良率提高的问题，导致这种缺陷的原因是由于塑料防盗瓶盖在低温下相对较硬、脆，封盖时瓶盖相对受力变形的弹性下降。目前主要有2种方法进行改进:一为采用将瓶盖在恒温的仓库中放置24小时或更长时间，通过提高塑料防盗瓶盖仓储环境温度提高瓶盖温度；二为采用瓶盖在封盖前用热水进行浸泡或冲淋的方式，提高塑料防盗瓶盖的温度。前者占用空间大且能耗较高，温度不易控制；后者存在水质不洁导致的瓶盖和产品内容物污染的风险。
[0003]中国专利文献目前还没有该方面的公开文献。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有塑料瓶盖存在连接桥断裂和封盖不良的问题，而提供一种安全可靠、加热充分、节省空间、使生产自动化生产线能实现连续工作，用于提高塑料瓶盖温度，防止连接桥断裂和封盖不良的饮料生产线用加热盖仓。
[0005]本实用新型实现其发明目的所采用的技术方案:一种饮料生产线用加热盖仓，包括盖仓本体、夹套和循环热风机，所述的盖仓本体的下端设置有进风口和盖仓本体的上端设置有出风口，所述的进风口和出风口分别通过风管与循环热风机相连接，夹套的下端设置有出盖口，所述的夹套上若干网孔，所述的夹套设置在盖仓本体的内部并且对应进风口设置，夹套与盖仓本体同心设置。该饮料生产线用加热盖仓，将盖仓本体通过风管与一循环热风机连接在一起，进风口设置在盖仓本体的一端，使从循环热风机出来的热风通过风管由盖仓本体的下端进入到盖仓本体内部,而在盖仓本体的上端设置有出风口，盖仓本体内部的用过的余热风经出风口通过风管重新回收到循环热风机内部进行循环利用，同时在盖仓本体内部设置有夹套，夹套上设置有若干网孔，当需要对瓶盖进行加热时，瓶盖放入盖仓本体内部后在重力作用下由上向下运动到夹套的内部，当热风进入到盖仓本体内部后通过夹套上的网孔进入夹套内部对瓶盖进行加热，加热后的热风通过出风口被循环到循环热风机内部，瓶盖在振动机构的振动下通过出盖口被输送到后续工序进行应用。该加热盖仓，利用热风循环加热原理，对瓶盖在盖仓暂存期间实施低温均匀加热，耗能少、占地空间小且进入盖仓内的空气经过热风循环风机加热杀菌，增加了瓶盖后续使用的可靠性。有效杜绝了瓶盖连接桥断裂和封盖不良现象的发生。
[0006]作为优选，所述的盖仓本体呈台体结构，盖仓本体的大端朝上小端朝下与瓶盖输送带固定连接，并且盖仓本体对应瓶盖输送带设置有瓶盖出槽和出口，盖仓本体的大端顶部设置有密封盖板。盖仓本体优选台体结构，可以是像土堆的结构，也可以四边形或者多边形台体结构，这样的结构方便盖仓本体与夹套的配合设置，盖仓本体对应瓶盖输送带设置有瓶盖出槽和出口，当盖仓本体内部的瓶盖加热到预定的温度后，通过依次停留在瓶盖出槽内部并经出口输送到瓶盖输送带上，方便下道工序的使用。盖仓本体的顶部设置有密封盖板方便瓶盖的放入和盖仓本体的密封。
[0007]作为优选，所述的夹套与盖仓本体配合设置，夹套与盖仓本体下端连接处设置有瓶盖停留槽，所述的瓶盖停留槽呈长方体结构，所述的夹套上的网孔自下而上由密到疏设置。夹套与盖仓本体配合设置实现同心设置，有利于瓶盖的加热和输出，夹套与盖仓本体下端连接处设置有瓶盖停留槽，设置瓶盖停留槽，可以实现对瓶盖的进一步加热，保证瓶盖能够达到加热效果，夹套上的网孔自下而上由密到疏设置，夹套上的网孔呈不规则分布设置是为了增加加热效果和均匀性。
[0008]作为优选，所述的风管包括进风管和出风管，所述的进风管的管口设置在盖仓本体下端内侧且在夹套的外侧，所述的出风管的管口设置在盖仓本体的上端内部并且在夹套的上方，所述的出风管的管口上设置有过滤装置。风管设置有进风管和出风管，进风管设置在盖仓本体下端内侧且在夹套的外侧，这样的结构使得进入盖仓本体的热风能够有效地进入到夹套内部对瓶盖进行加热。用过的热风通过设置在夹套上端且在盖仓本体内部的出风管被输送到循环热风机内部。为了保护热风的有效循环利用，在出风管上设置有过滤装置，实现对热风的过滤。
[0009]作为优选，所述的过滤装置包括均匀设置在出风管上的圆孔和设置在圆孔外部的过滤网。过滤装置优选在出风管上设置圆孔并在圆孔外部设置过滤网，这样的结构简单，操作方便，并且费用低。
[0010]作为优选，循环热风机设置有温度调节器、加热控制装置和急停开关。温度调节器用来控制循环热风机的出风温度，加热控制装置用于启动循环热风机的风机转动和空气加热功能，以及出风量。
[0011]本实用新型的有益效果是:该饮料生产线用加热盖仓，通设置循环热风机增加盖仓内加热的功能，利用瓶盖在盖仓本体中停留过程O 30分钟)，对塑料防盗瓶盖进行柔和加热(加热温度< 60°C)，可以实现瓶盖的安全可靠、充分加热，能够有效减少瓶盖封盖不良，防盗环断裂缺陷的发生。该加热盖仓结构简单，能够有效减少瓶盖加热的占地面积，空间小，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型饮料生产线用加热盖仓的一种结构示意图；
[0013]图2是本实用新型中过滤装置的一种结构示意图；
[0014]图3是本实用新型饮料生产线用加热盖仓的一种应用结构示意图；
[0015]图中:1、盖仓本体，2、夹套，3、循环热风机，4、进风口，5、出风口，6、出盖口，7、网孔，8、瓶盖出槽，9、出口，10、密封盖板，11、瓶盖停留槽，12、进风管，13、出风管，14、过滤装置，15、圆孔，16、过滤网，17、温度调节器，18、加热控制装置，19、急停开关，20、瓶盖输送带，21、瓶盖。
【具体实施方式】
[0016]下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进下步详细说明。
[0017]实施例1:
[0018]在图1所示的实施例中，一种饮料生产线用加热盖仓，包括盖仓本体1、夹套2和循环热风机3，盖仓本体I和夹套2采用不锈钢材料，盖仓本体I呈台体结构,盖仓本体I可以是土堆结构，也可以是四边形或者多边形的台体结构，盖仓本体I的大端朝上小端朝下与瓶盖输送带20固定连接，并且盖仓本体I对应瓶盖输送带20设置有瓶盖出槽8和出口 9，盖仓本体I的大端顶部设置有密封盖板10。盖仓本体I的下端设置有进风口 4和盖仓本体I的上端设置有出风口 5，进风口 4和出风口 5分别通过风管与循环热风机3相连接，夹套2的下端设置有出盖口 6，夹套2上若干网孔7，夹套2上的网孔7自下而上由密到疏呈不规则分布设置，夹套2设置在盖仓本体I的内部并且对应进风口 4设置，夹套2与盖仓本体I同心设置。
[0019]风管材料采用金属缠绕塑料软管，风管包括进风管12和出风管13，进风管12的管口设置在盖仓本体I下端内侧且在夹套2的外侧，出风管13的管口设置在盖仓本体的上端内部并且在夹套的上方，出风管13的管口上设置有过滤装置14。过滤装置14包括均匀设置在出风管13上的圆孔15和设置在圆孔15外部的过滤网16 (见图2)。
[0020]夹套2与盖仓本体I配合设置,夹套2与盖仓本体I下端连接处设置有瓶盖停留槽11，瓶盖停留槽11呈长方体结构。循环热风机3设置有温度调节器17、加热控制装置18和急停开关19。
[0021 ] 该饮料生产线加热盖仓，盖仓本体1、夹套2、循环热风机3、加热控制装置18、瓶盖输送带20和进风管12、出风管13，夹套2同心设置在盖仓本体I内部，循环热风机3与进风管12和出风管13连接，进风管12和出风管13分别与盖仓本体I的进风口 4和出风口 5连接，加热控制装置18用于控制循环热风机3加热和通风，盖仓本体I的出口和瓶盖输送带20连接；循环热风机3包括温度调节器17、操作钮、急停开关19，温度调节器17用于设定循环热风机3的出风温度、操作钮用于启动循环热风机通风和加热功能、急停开关19用于异常时紧急停机。夹套2与盖仓I同心设置，夹套2上处下而上由密到疏设置有若干网孔，网孔呈不规则分布在夹套2上，夹套2底部长方体瓶盖停留槽11上的网孔最密集，越向上越稀疏，这样可以增加加热效果和均匀性；进风管12和出风管13与盖仓本体I的下部进风口 4和上部出风口 5连接，出风管13的管口上与盖仓本体I出风口 5连接处设置有过滤装置14，过滤装置14包括均匀分布在出风管13上的圆孔15和过滤网16，避免瓶盖及碎屑进入出风管13和进风管12以及循环热风机3内部。
[0022]使用时(见图3)，待加热塑料防盗瓶盖21放入盖仓本体I后，进入夹套2内部，瓶盖21在盖仓本体I向夹套2内从上往下运动的过程中，启动循环热风机3操作钮，启动循环热风机3，循环热风机3在温度调节器17作用下控制出风温度，加热后的热空气通过进风管12输入盖仓本体I的进风口 4，热空气通过网孔7进入夹套2对盖仓本体I内的瓶盖进行均匀加热，热风再通过盖仓本体I的出风口 5和出风管13进入循环热风机3进行循环加热。加热后的瓶盖21则在重力作用下经由夹套2上的瓶盖停留槽11和出盖口 6进入盖仓本体I上的瓶盖出槽8和出口 9，在振动机构的振动下，瓶盖通过瓶盖输送带20进行提升，进入下一道工序。
[0023]该饮料生产线用加热盖仓，对现有盖仓进行重新设计，增加循环加热风机，实现对盖仓内部的加热功能，利用塑料防盗瓶盖在盖仓中停留过程O 30分钟)，对塑料防盗瓶盖进行柔和加热(加热温度< 60°C)，利用热风循环加热原理，对瓶盖在盖仓暂存期间实施低温均匀加热，耗能少、占地空间小且进入盖仓内的空气经过热风循环风机加热杀菌，增加了瓶盖后续使用的可靠性。
【权利要求】
1.一种饮料生产线用加热盖仓，其特征在于:包括盖仓本体(I)、夹套(2)和循环热风机(3)，所述的盖仓本体(I)的下端设置有进风口(4)和盖仓本体(I)的上端设置有出风口(5)，所述的进风口(4)和出风口(5)分别通过风管与循环热风机(3)相连接，夹套(2)的下端设置有出盖口(6)，所述的夹套(2)上若干网孔(7)，所述的夹套(2)设置在盖仓本体(I)的内部并且对应进风口( 4 )设置，夹套(2 )与盖仓本体(I)同心设置。
2.根据权利要求1所述的一种饮料生产线用加热盖仓，其特征在于:所述的盖仓本体(I)呈台体结构，盖仓本体(I)的大端朝上小端朝下与瓶盖输送带(20)固定连接，并且盖仓本体(I)对应瓶盖输送带(20 )设置有瓶盖出槽(8)和出口(9)，盖仓本体(I)的大端顶部设置有密封盖板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种饮料生产线用加热盖仓，其特征在于:所述的夹套(2)与盖仓本体(I)配合设置，夹套(2 )与盖仓本体(I)下端连接处设置有瓶盖停留槽(11)，所述的瓶盖停留槽(11)呈长方体结构，所述的夹套(2)上的网孔(7)自下而上由密到疏设置。
4.根据权利要求1所述的一种饮料生产线用加热盖仓，其特征在于:所述的风管包括进风管(12)和出风管(13)，所述的进风管(12)的管口设置在盖仓本体(I)下端内侧且在夹套(2)的外侧，所述的出风管(13)的管口设置在盖仓本体(I)的上端内部并且在夹套(2)的上方，所述的出风管(13)的管口上设置有过滤装置(14)。
5.根据权利要求4所述的一种饮料生产线用加热盖仓，其特征在于:所述的过滤装置(14)包括均匀设置在出风管(13)上的圆孔(15)和设置在圆孔(15)外部的过滤网(16)。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种饮料生产线用加热盖仓，其特征在于:循环热风机(3)设置有温度调节器(17)、加热控制装置(18)和急停开关(19)。
【文档编号】B65D88/74GK203833020SQ201420137577
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】杭维明, 邓玉明, 张娟, 邵金荣, 周九铭, 赵允, 毛勇, 刘兆祎 申请人:杭州娃哈哈科技有限公司