用于预发机上料装置的进料控制机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于预发机原料上料装置的控制机构，由储存斗、抽板和喂料斗组成，所述储存斗与喂料斗配合连接，所述储存斗的出料面设置有出料口，所述出料口的下方设置有限位槽，出料口两侧对称的设置有滑槽，所述抽板可滑动的安装在滑槽上，所述出料口上方设置有螺丝孔，所述抽板由挡料板和拉板组成，所述挡料板与拉板垂直固定，所述滑槽顶端高于出料口的高度，所述出料口低于链轮轴的高度，所述拉板的宽度小于出料面到上料斗的最小距离，本实用新型目的在于提供一种结构简单、设计合理、循环上料、低损耗、效率高、上料可控的用于预发机上料装置进料的控制机构。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型设置及一种用于预发机原料上料装置的控制机构，属于泡沫熟料机械 领域。 用于预发机上料装置的进料控制机构
【背景技术】
[0002] 现有技术的用于预发机上料装置进料的控制机构采用螺旋式和负压上料装置，螺 旋式上料出现原料与金属挤压而且易破碎，负压上料容易发生小颗粒粉状排至空气中，原 料损耗严重，严重影响机器所生产的成本。
[0003] 同时储存斗内的原料进入喂料斗过多过快，在上料过程中料斗来不及输送，影响 上料装置的正常使用，而储存斗内的原料进入喂料斗不够及时，则影响到生产效率。
[0004] 中国专利CN202129136U公开了一种粉碎机上料装置，包括粉碎机，其特征在于 :还包括螺旋上料管和电动机，螺旋上料管连接粉碎机的进料口，螺旋上料管与进料口的连 接处设置电动机，电动机连接螺旋上料管。上述专利无法避免在上料过程中与料与金属挤 压，上料速度不可控制。 实用新型内容
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供一种结 构简单、设计合理、循环上料、低损耗、效率高、上料可控的用于预发机上料装置进料的控制 机构。
[0006] 本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：该用于预发机上料装置进料的 控制机构，由储存斗、抽板和喂料斗组成，所述储存斗与喂料斗配合连接，所述储存斗的出 料面设置有出料口，所述出料口的下方设置有限位槽，出料口两侧对称的设置有滑槽，所述 抽板可滑动的安装在滑槽上，所述出料口上方设置有螺丝孔，所述抽板由挡料板和拉板组 成，所述挡料板与拉板垂直固定，所述滑槽顶端高于出料口的高度，所述出料口低于链轮轴 的高度，所述拉板的宽度小于出料面到上料斗的最小距离。通过抽板的抽拉控制出料口大 小和数量，调整出料的速度，出料口低于链轮轴的高度的结构确保了从进入到喂料斗的原 料不会过多，影响链条的运转，滑槽顶端高于出料口的高度的结构确保了出料口的原料流 速可以完全由抽板控制完成，拉板的宽度小于出料面到上料斗的最小距离，确保拉板不会 碰到上料斗，设计合理、操作简便，上料可控，低损耗、效率高。
[0007] 作为优选，所述喂料斗由倾斜部和固定部组成，所述倾斜部与储存斗相连，所述倾 斜部的倾斜面与出料口所在的出料面夹角为45-60°，所述固定部上设置半圆形槽，所述链 轮轴安装在半圆形槽内，所述喂料斗内设有上料区，所述上料区与上料斗相配，所述上料区 与出料口相配。储存斗内的原料在重力的作用下通过出料口、倾斜部后倒入上料区，上料斗 通过链条进入上料区取料，倾斜部的倾斜面与出料口所在的出料面夹角为45-60°的设置， 下料稳定，均勻。
[0008] 本实用新型与现有技术相比具有以下优点：1、通过抽板的抽拉控制出料口大小和 数量，调整出料的速度，出料口低于链轮轴的高度的结构确保了从进入到喂料斗的原料不 会过多，影响链条的运转，滑槽顶端高于出料口的高度的结构确保了出料口的原料流速可 以完全由抽板控制完成，拉板的宽度小于出料面到上料斗的最小距离，确保拉板不会碰到 上料斗，设计合理、操作简便，上料可控；2、储存斗内的原料在重力的作用下通过出料口、倾 斜部后倒入上料区，上料斗通过链条进入上料区取料，倾斜部的倾斜面与出料口所在的出 料面夹角为45-60°的设置，下料稳定，均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为本实用新型实施例剖面结构示意图。
[0010] 图2为储存斗出料面结构示意图。
[0011] 图3为喂料斗的剖面结构示意图。
[0012] 图中：上料斗1、链轮2、链轮轴3、进料控制机构4、储存斗5、喂料斗6、倾斜部7、固 定部8、倾斜面9、半圆形槽10、抽板11、挡料板12、拉板13、限位槽14、滑槽15、出料面16、 出料口 17、上料区18、链条19、螺丝孔20、出料口的高度hl，链轮轴的高度h2,拉板的宽度 si、出料面到上料斗的最小距离s2、倾斜部的倾斜面与出料口所在的出料面夹角为α。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对 本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0014] 实施例。
[0015] 参见图1-3,链轮2通过链轮轴3固定在预发机的机架上，链轮2上安装有链条19， 链条19上安装有上料斗1，用于预发机上料装置的进料控制机构4由储存斗5、抽板11和 喂料斗6组成，储存斗5的出料面16设置有出料口 17,出料口 17的下方设置有限位槽14， 出料口 17两侧设置有对称的滑槽15,抽板11可滑动的安装在滑槽15上，限位槽14、滑槽 15位置相配，由于限位槽14的设置用于顶住抽板11，防止滑落，出料口 17上方设置有螺丝 孔20,抽板11由挡料板12和拉板13组成，挡料板12与拉板13垂直固定，滑槽15顶端高 于出料口的高度hl，出料口 17低于链轮轴的高度h2,拉板的宽度si小于出料面到上料斗 的最小距离s2,通过抽板11控制出料口 17大小和数量，从而调整出料的速度，调整抽板11 到合适位置，通过螺丝孔20将抽板11拧紧在出料面16上，出料口 17低于链轮轴的高度h2 的结构确保了从进入到喂料斗6的原料不会过多，影响链条19的运转，滑槽15顶端高于出 料口的高度hi的结构确保了出料口 17的原料流速可以完全由抽板11控制完成，拉板的宽 度si小于出料面到上料斗的最小距离s2,确保拉板13不会碰到上料斗1，设计合理、操作 简便，上料可控。
[0016] 本实施例喂料斗6位于两条链条19内侧，喂料斗6由倾斜部7和固定部8组成， 倾斜部7与储存斗5相连，倾斜部的倾斜面与出料口所在的出料面夹角α为45°，固定部 8上设置半圆形槽10,链轮轴3安装在半圆形槽10内，喂料斗6内设有上料区18,上料区 18与上料斗1相配，上料区18与出料口 17相配。储存斗5内的原料在重力的作用下由出 料口 17、倾斜部7的倾斜面9倒入上料区18,上料斗1通过链条19进入上料区18取料，倾 斜部的倾斜面与出料口所在的出料面夹角α为45°的设置，下料稳定，均匀。
[0017] 本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用 新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采 用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围， 均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种用于预发机上料装置进料的控制机构，其特征在于：由储存斗、抽板和喂料斗 组成，所述储存斗与喂料斗配合连接，所述储存斗的出料面设置有出料口，所述出料口的下 方设置有限位槽，出料口两侧对称的设置有滑槽，所述抽板可滑动的安装在滑槽上，所述出 料口上方设置有螺丝孔，所述抽板由挡料板和拉板组成，所述挡料板与拉板垂直固定，所述 滑槽顶端高于出料口的高度，所述出料口低于链轮轴的高度，所述拉板的宽度小于出料面 到上料斗的最小距离。
2. 根据权利要求1所述的用于预发机上料装置进料的控制机构，其特征在于：所述喂 料斗由倾斜部和固定部组成，所述倾斜部与储存斗相连，所述倾斜部的倾斜面与出料口所 在的出料面夹角为45-60°，所述固定部上设置半圆形槽，所述链轮轴安装在半圆形槽内， 所述喂料斗内设有上料区，所述上料区与上料斗相配，所述上料区与出料口相配。
【文档编号】B65G47/19GK203865499SQ201420156617
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】朱红卫 申请人:富阳宏鹏塑料机械有限公司