自动升降投料装置制造方法
【专利摘要】一种自动升降投料装置，一对U型的外导轨与一对U型的内导轨开口相对并排铅直地固定在机架上，外导轨的顶端设有弯曲段；升降架的两端装有滚轮，并置于所述的外导轨内；投料架内侧的上部与升降架的顶端铰接；投料架顶端两端装有滚轮并置于所述的外导轨内；升降螺杆竖向安装在中间，其一端与螺杆驱动电机传动连接，升降螺杆上装有螺母，螺母固定在水平的升降杆的中部，升降杆的两端装有滚轮并置于所述的内导轨内；在该升降杆上装有链轮，在升降架上连接一根链条的一端，链条的另一端向上绕过链轮后再向下与机架连接，在链条与机架的连接处连接有称重传感器。优点是：结构简单，具有称重的功能，应用范围广；占用空间小，节约人力，工作效率高。
【专利说明】自动升降投料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动升降投料装置，主要用于各种物料加工设备或垃圾处理设备的上料。
【背景技术】
[0002]现有技术一般采用人工上料或螺旋输送上料装置，人工上料劳动强度大，工作效率很低；螺旋输送上料操装置只适合物体物料，耗能较高，磨损大，占用空间大，容易堵塞；另外，现有技术的上料设备一般不具有称重的功能，不能满足使用需要。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种自动升降投料装置，以解决现有技术存在的人工上料劳动强度大，工作效率很低；螺旋输送上料操装置只适合物体物料，耗能较高，磨损大，占用空间大，容易堵塞；不具有称重的功能，不能满足使用需要的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种自动升降投料装置，其特征在于，包括外导轨、内导轨、升降架、投料架、升降螺杆、螺母、升降杆、螺杆驱动电机，一对U形的外导轨与一对U形的内导轨开口相对并排铅直地固定在主机前端的机架上，外导轨设在内导轨的外面，夕卜导轨的顶端设有弯向主机后端的弯曲段；升降架的两端左右两端上下各安装有升降架滚轮，该升降架滚轮置于所述的外导轨内；投料架内侧的上部与升降架的顶端铰接，投料架顶端的内侧两端各装有投料架滚轮，该投料架滚轮置于所述的外导轨内；升降螺杆竖向转动连接在两根内导轨之间，升降螺杆的一端与螺杆驱动电机传动连接，该升降螺杆上装有螺母，该螺母固定在水平设置的升降杆的中部，升降杆的两端装有升降杆滚轮，该升降杆滚轮置于所述的内导轨内；在该该升降杆上装有链轮，在升降架上连接一根链条的一端，该链条的另一端向上绕过链轮后再向下与正下方的机架连接。
[0005]在所述的投料架的中部两侧各装有一套料桶自动加紧装置，该料桶自动加紧装置包括壳体、伸缩杆、弹簧、夹紧臂、连杆、小滚轮和斜面板，在壳体内横向滑动安装两根伸缩杆，在该伸缩杆上装有弹簧，该伸缩杆的朝向外导轨的一端伸出壳体并与夹紧臂连接，夹紧臂的内侧与连杆的一端垂直，连杆的另一端装有小滚轮；小滚轮与安装在所述的外导轨外侧的斜面板相对应，斜面板的上部为斜面，该斜面朝向外导轨的底面一侧。
[0006]所述的链轮设有两个，左右对称地安装在所述的升降杆上，每一链轮上各绕过一根所述的链条，在一根或两根链条与机架的连接处连接有称重传感器。
[0007]本实用新型的优点是:可以承载容器上料，适合液体物料的上料；结构简单，能耗低，费用低，具有称重的功能，适合于多组分的配料，可以自动统计数据，大大扩展了应用范围；占用空间小，节约人力，噪音小，工作效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的的正面结构示意图；[0009]图2是图1的A-A剖视图；
[0010]图3是本实用新型在投料时的工作状态示意图。
【具体实施方式】
[0011]参见图1-图3，本实用新型一种自动升降投料装置包括外导轨3、内导轨37、升降架21、投料架1、升降螺杆18、螺母28、升降杆29、螺杆驱动电机(设在一侧，通过传动轴35和传动装置45,如锥形齿轮或蜗轮蜗杆机构，未图不),一对U形的外导轨3与一对U形的内导轨37开口相对并排铅直地固定在机架4上，内导轨37设在外导轨3的里面，外导轨3的顶端设有弯向主机后端的弯曲段36。升降架21的两端左右两端上下各安装有升降架滚轮22，该升降架滚轮22置于所述的外导轨3内。投料架I内侧的上部通过铰接轴34与升降架21的顶端铰接，投料架I顶端的内侧两端各装有投料架滚轮20，该投料架滚轮20也置于所述的外导轨3内(位于铰接轴34的上方)。升降螺杆18竖向转动连接在两根内导轨37之间，升降螺杆18的下端通过传动轴35与螺杆驱动电机传动连接，在该升降螺杆18上装有螺母28，该螺母28固定在水平设置的升降杆29的中部，升降杆29的两端装有升降杆滚轮31，该升降杆滚轮31置于所述的内导轨37内。在该该升降杆29上左右对称地装有两个链轮30，在升降架21上连接两根链条23的一端，该链条23的另一端向上绕过链轮30后再向下与正下方的机架(连接柱32)连接。
[0012]可以在外导轨3的顶部和底部范本安装行程开关或位置传感器，实现投料架I在上下位置的自动停机。
[0013]在一根(或两根)链条23与连接柱32连接处连接有称重传感器33。由于投料架I与升降架21交接，而升降架21是通过链条23连接在机架上的，所以投料架I上承载的垃圾重量完全施加在重传感器33上，则通过重传感器33可以测量出垃圾重量(减去垃圾以外的部件的重量)。
[0014]在所述的投料架I的中部两侧各装有一套料桶自动加紧装置，该料桶自动加紧装置包括壳体43、伸缩杆41、弹簧42、夹紧臂40、连杆44、小滚轮39和斜面板38，在壳体43内横向滑动安装两根伸缩杆41，在该伸缩杆41上装有弹簧42，该伸缩杆41的朝向外导轨3的一端伸出壳体43并与夹紧臂40连接，夹紧臂40的内侧与连杆44的一端垂直，连杆44的另一端(即朝主机后端的一端)装有小滚轮39。小滚轮39与安装在所述的外导轨3外侧的斜面板38相对应，斜面板38的上部为斜面，该斜面朝向外导轨3的底面一侧(图5的左右两侧)。当投料架I下降到低端时，两侧小滚轮39在斜面板38的斜面的作用下分别向左右两侧移动，通过连接44将两侧的夹紧臂40撑开，这时在投料架I上取出和装入垃圾桶后启动升降装置带动垃圾桶上升，当两侧小滚轮39脱离斜面板38后，夹紧臂40在弹簧42的作用下复位向中部合拢，将垃圾桶夹紧。
[0015]本实用新型的工作过程是:首先开启开启螺杆驱动电机带动螺杆18转动，螺母28上升，升降杆29和链轮30同步上升，通过链条23带动升降架21和投料架I 一起上升，当投料架I顶端的投料架滚轮20进入外导轨3顶端的弯曲段36转向，使投料架I下端绕铰接轴34向外向上翘起，最后偏转100多度，垃圾桶倒置将垃圾倒入加工处理设备的进料口。
【权利要求】
1.一种自动升降投料装置，其特征在于，包括外导轨、内导轨、升降架、投料架、升降螺杆、螺母、升降杆、螺杆驱动电机，一对U形的外导轨与一对U形的内导轨开口相对并排铅直地固定在机架上，外导轨设在内导轨的外面，外导轨的顶端设有弯向主机后端的弯曲段；升降架的两端左右两端上下各安装有升降架滚轮，该升降架滚轮置于所述的外导轨内；投料架内侧的上部与升降架的顶端铰接，投料架顶端的内侧两端各装有投料架滚轮，该投料架滚轮置于所述的外导轨内；升降螺杆竖向转动连接在两根内导轨之间，升降螺杆的一端与螺杆驱动电机传动连接，该升降螺杆上装有螺母，该螺母固定在水平设置的升降杆的中部，升降杆的两端装有升降杆滚轮，该升降杆滚轮置于所述的内导轨内；在该该升降杆上装有链轮，在升降架上连接一根链条的一端，该链条的另一端向上绕过链轮后再向下与正下方的机架连接。
2.根据权利要求1所述的自动升降投料装置，其特征在于，在所述的投料架的中部两侦烙装有一套料桶自动加紧装置，该料桶自动加紧装置包括壳体、伸缩杆、弹簧、夹紧臂、连杆、小滚轮和斜面板，在壳体内横向滑动安装两根伸缩杆，在该伸缩杆上装有弹簧，该伸缩杆的朝向外导轨的一端伸出壳体并与夹紧臂连接，夹紧臂的内侧与连杆的一端垂直，连杆的另一端装有小滚轮；小滚轮与安装在所述的外导轨外侧的斜面板相对应，斜面板的上部为斜面，该斜面朝向外导轨的底面一侧。
3.根据权利要求1所述的自动升降投料装置，其特征在于，所述的链轮设有两个，左右对称地安装在所述的升降杆上，每一链轮上各绕过一根所述的链条，在一根或两根链条与机架的连接处连接有称重传感器。
【文档编号】B65G65/23GK203806712SQ201420161266
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】刘海生 申请人:刘海生