一种用于胶体生产的挤胶装置制造方法

文档序号:4308668阅读:350来源:国知局
一种用于胶体生产的挤胶装置制造方法
【专利摘要】一种用于胶体生产的挤胶装置,涉及胶体生产【技术领域】,包括机架、夹持机构和挤胶机构,所述机架固定安装在水平地面,所述夹持机构设置在机架的内侧,所述挤胶机构设置在机架的上部,该装置采用气动密封挤压方式,将搅拌桶内胶体挤入容器,解决了现有技术采用人工舀胶方式耗时耗力、效率低下、增加生产成本的问题,同时该装置在挤胶过程中,胶体与空气接触时间短,甚至不与空气直接接触,提高了胶体的质量,该装置在提高了生产效率,保证了产品质量,节约了劳动成本,增加了企业经济收入。
【专利说明】—种用于胶体生产的挤胶装置

【技术领域】
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[0001 ] 本实用新型涉及胶体生产【技术领域】,具体涉及一种用于胶体生产的挤胶装置。

【背景技术】
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[0002]在胶体生产过程中,需要将搅拌好的胶体装入容器内,现有技术一般采用人工方式用勺子或其他工具S出倒入容器,这种方式一方面耗时耗力,效率低下,增加生产成本,另一方面,胶体在舀出的过程中与空气接触时间较长,影响胶体质量,因此,需要一种新的挤胶方式来解决现状。
实用新型内容:
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷,提供一种结构合理的用于胶体生产的挤胶装置,该装置采用气动密封挤压方式,将搅拌桶内胶体挤入容器,解决了现有技术采用人工S胶方式耗时耗力、效率低下、增加生产成本的问题,同时该装置在挤胶过程中,胶体与空气接触时间短,甚至不与空气直接接触,提高了胶体的质量。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0005]一种用于胶体生产的挤胶装置,包括机架、夹持机构和挤胶机构,所述机架固定安装在水平地面,所述夹持机构设置在机架的内侧,所述挤胶机构设置在机架的上部,其特征在于:
[0006]所述机架还包括固定底座、轨道和龙门固定架,所述固定底座通过螺丝固定安装在水平地面,所述固定底座一侧设置轨道,所述龙门固定架通过螺丝与固定底座连接固定。
[0007]所述夹持机构包括夹持底座、夹持体和升降机,所述夹持底座设置龙门固定架的正下方并与轨道连接,所述夹持体设置在龙门固定架的两侧,通过设置在固定底座一侧的升降机调整控制,启动机器时,装入胶体的搅拌桶通过轨道输送至夹持底座,通过夹持体与搅拌桶两侧的连接扣夹紧固定,通过升降机控制加持底座上升至特定位置,通过挤胶机构进行挤胶。
[0008]所述夹持底座设置限位卡件,通过限位卡件,避免装有胶体的搅拌桶因惯性无法停止,同时,限位卡件能起到固定搅拌桶的作用,避免搅拌桶在夹持底座升降过程中产生晃动。
[0009]所述挤胶机构还包括气缸和挤压板,所述气缸一端固定安装在龙门固定架的上方,一端透过龙门固定架连接挤压板,所述气缸设置两个,通过气缸调整挤压板,控制挤压板的高度和压力大小,启动机器时,通过气缸控制挤压板挤压进搅拌桶,搅拌桶内部的胶体受挤压板压力通过搅拌桶底部出料口出胶,装入容器,避免与空气直接接触,同时,通过气动方式挤胶,能够持续不断的大批量挤胶,解决现有技术人工装胶效率低下的问题,提高了生产效率。
[0010]所述挤压板大小与搅拌桶相匹配,根据胶桶大小不同,可对挤压板进行更换,从而达到密封挤胶的效果。
[0011]本实用新型的有益效果为,提供一种结构合理的用于胶体生产的挤胶装置,该装置采用气动密封挤压方式,将搅拌桶内胶体挤入容器,解决了现有技术采用人工S胶方式耗时耗力、效率低下、增加生产成本的问题,同时该装置在挤胶过程中,胶体与空气接触时间短,甚至不与空气直接接触,提高了胶体的质量,该装置在提高了生产效率,保证了产品质量,节约了劳动成本,增加了企业经济收入。

【专利附图】

【附图说明】
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[0012]图1、图2为本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
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[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1所示,一种用于胶体生产的挤胶装置,包括机架1、夹持机构2和挤胶机构3,所述机架I固定安装在水平地面,所述夹持机构2设置在机架I的内侧,所述挤胶机构3设置在机架I的上部,其特征在于:
[0015]如图2所示,所述机架I还包括固定底座11、轨道12和龙门固定架13,所述固定底座11通过螺丝固定安装在水平地面,所述固定底座11 一侧设置轨道12,所述龙门固定架13通过螺丝与固定底座11连接固定。
[0016]所述夹持机构2包括夹持底座21、夹持体22和升降机23,所述夹持底座21设置在龙门固定架13的正下方并与轨道12连接,所述夹持体22设置在龙门固定架13的两侧,通过设置在固定底座11 一侧的升降机23调整控制。
[0017]所述夹持底座21设置限位卡件211。
[0018]所述挤胶机构3还包括气缸31和挤压板32,所述气缸31 —端固定安装在龙门固定架13的上方,一端透过龙门固定架13连接挤压板32,所述气缸31设置两个,通过气缸31调整挤压板32。
[0019]所述挤压板32大小与搅拌桶相匹配。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种用于胶体生产的挤胶装置,包括机架、夹持机构和挤胶机构,所述机架固定安装在水平地面,所述夹持机构设置在机架的内侧,所述挤胶机构设置在机架的上部,其特征在于: 所述机架还包括固定底座、轨道和龙门固定架,所述固定底座通过螺丝固定安装在水平地面,所述固定底座一侧设置轨道,所述龙门固定架通过螺丝与固定底座连接固定; 所述夹持机构包括夹持底座、夹持体和升降机,所述夹持底座设置在龙门固定架的正下方并与轨道连接,所述夹持体设置在龙门固定架的两侧,通过设置在固定底座一侧的升降机调整控制; 所述挤胶机构还包括气缸和挤压板,所述气缸一端固定安装在龙门固定架的上方,一端透过龙门固定架连接挤压板,所述气缸设置两个,通过气缸调整挤压板。
2.根据权利要求1所述的一种用于胶体生产的挤胶装置,其特征在于,所述夹持底座设置限位卡件。
3.根据权利要求1所述的一种用于胶体生产的挤胶装置,其特征在于,所述挤压板大小与搅拌桶相匹配。
【文档编号】B67C9/00GK203998915SQ201420356799
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】丁文昌, 姜宜龙, 徐浪, 冯俊超, 冯树松, 冯俊标, 裴建军 申请人:安徽神舟飞船胶业有限公司
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