一种设有水平挤压装置的纱线运输设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有压缩功能的纱线运输设备，包括滚轮输送机构(10)，滚轮输送机构(10)包括滚轮轨道(11)，滚轮轨道(11)上安放有承载板(20)，还包括安装在滚轮输送机构(10)上的水平驱动装置(30)、滚轮轨道挡板(40)、驱动轨道挡板(40)升降的挡板升降装置(50)、位于滚轮输送机构(10)两侧的两个水平挤压装置(60)，承载板(20)一侧设有竖直板(21)。纱线放置在承载板上，到预定工位时，纱线被限制在上升的轨道挡板和竖直板之间，水平挤压装置对纱线进行水平方向的挤压。通过上述技术方案，纱线的挤压操作融合在输送过程中，提高了生产效率，也降低了操作人员的工作强度。
【专利说明】一种设有水平挤压装置的纱线运输设备
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及纺织机械设计领域，具体而言，涉及一种设有水平挤压装置的纱线运输设备。
【背景技术】
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[0002]坯料、半成品或产品在被加工过程中或加工完成后，需被输送到指定工位或指定加工设备或车间的某个指定位置，现实生产中，引种输送可由人工搬运完成，也可由输送设备完成。其中，输送设备包括皮带输送设备、滚轮输送设备及其他。在纺织业中，纱线作为一种产品，在被加工完成后也需被输送到指定位置。
[0003]被加工完成后的纱线具有体积大、密度小的特点，因此，现实生产中，操作人员往往对纱线进行压缩处理，以减小纱线的体积，方便打包和运输。
[0004]然而，按现有技术，纱线在未出厂之前的输送和打包操作是相互独立的，可能是先输送、后打包，也可能是先打包、再输送。打包与输送的分离不利于生产效率的提高。
实用新型内容:
[0005]本实用新型所解决的技术问题:在纺织生产中，纱线在未出厂之前的输送和打包相互独立，不利于生产效率的提高。
[0006]本实用新型提供如下技术方案:一种设有水平挤压装置的纱线运输设备，包括滚轮输送机构，所述滚轮输送机构包括滚轮轨道，所述滚轮轨道两侧设有卡条，所述滚轮轨道上安放有承载板，所述承载板卡合在所述卡条之间。所述纱线运输设备还包括安装在滚轮输送机构上的水平驱动装置、滚轮轨道挡板、驱动轨道挡板升降的挡板升降装置、位于滚轮输送机构两侧的水平挤压装置，所述承载板一侧设有竖直板，所述水平驱动装置作用于竖直板。
[0007]纺织生产中，纱线放置在承载板上，滚轮输送机构通过滚轮轨道对纱线进行水平输送。当承载板运动到预定工位时，可通过电气控制装置使挡板升降装置动作，挡板升降装置驱动滚轮轨道挡板上升。之后，可通过电气控制装置使水平驱动装置动作，水平驱动装置作用于承载板上的竖直板，使承载板向滚轮轨道挡板移动，如此，安放在承载板上的纱线置于竖直板和滚轮轨道挡板所限定的范围内。之后，通过电气控制装置使水平挤压装置动作，水平挤压装置对承载板上的纱线进行水平方向的挤压。由于纱线被限制在竖直板和滚轮轨道挡板之间，所以，当纱线受到水平方向的挤压时，被挤压至水平两侧的纱线被竖直板和滚轮轨道挡板阻挡，相当于受到二次挤压，如此，可提升挤压的效果。之后，通过电气控制装置，水平挤压装置中的挤压部件离开滚轮轨道，滚轮轨道挡板下降直至其顶端低于滚轮轨道水平面。之后，承载板承载着受过挤压的纱线在滚轮输送机构的作用下继续进行水平输送。其中，上述的电气控制装置可以是位置感应开关，如接近开关、行程开关。通过上述技术方案，纱线的挤压操作融合在输送过程中，提高了生产效率，也降低了操作人员的工作强度，具有有益的技术效果。
[0008]作为本实用新型的进一步限定，所述水平驱动装置包括驱动块、与驱动块连接的第一气缸、与第一气缸连接的第二气缸，所述第一气缸可驱动驱动块沿与滚轮轨道输送方向垂直的水平方向移动，所述第二气缸可驱动驱动块沿滚轮轨道输送方向移动，所述驱动块可与承载板的竖直板接触。第一气缸可驱动驱动块沿与滚轮轨道输送方向垂直的水平方向移动，当驱动块退出滚轮轨道，可保证承载纱线的承载板在滚轮轨道上正常移动；当驱动块进入滚轮轨道，在第二气缸的驱动下，驱动块沿滚轮轨道输送方向移动，通过接触竖直板带动承载板在滚轮轨道上移动。
[0009]作为本实用新型的进一步限定，所述轨道挡板安装在挡板升降装置上，所述挡板升降装置包括气缸、导向装置、连接板，所述连接板由气缸驱动升降，所述连接板在升降过程中由导向装置进行导向，所述连接板顶端固定安装轨道挡板。气缸通过连接部件与连接板连接，气缸驱动连接板升降，进而驱动轨道挡板升降。
[0010]作为本实用新型的进一步限定，所述水平挤压装置包括立柱、安装在立柱顶端的轴座、安装在轴座内的轴、与轴一端连接位于轴座一侧的挤压板、与轴另一端连接位于轴座另一侧的气缸，所述气缸通过连接杆连接在轴座的侧面上。挤压板在气缸的驱动下挤压承载板上的纱线。作为优选，所述轴与轴座之间安装有无油衬套，所述轴与气缸通过连接块连接，所述连接块呈工字形。
【专利附图】
【附图说明】
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[0011]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0012]图1为本实用新型一种设有水平挤压装置的纱线运输设备的结构示意图；
[0013]图2为图1中的滚轮输送机构、承载板、水平驱动装置、轨道挡板和挡板升降装置的结构不意图；
[0014]图3为图2中的轨道挡板和挡板升降装置的结构示意图；
[0015]图4为图1中的水平挤压装置的结构示意图；
[0016]图5为图4中从左前方观察水平挤压装置所得的视图。
[0017]图中符号说明:
[0018]10 —滚轮输送机构；11 —滚轮轨道；
[0019]20 —承载板；21 —竖直板；
[0020]30 一水平驱动装置；31 —驱动块；32 —第一气缸；33 —第二气缸；
[0021]40—滚轮轨道挡板；
[0022]50 —挡板升降装置；51 —气缸；52 —导向装置；53 —连接板；
[0023]60 —水平挤压装置；61 —立柱；62 —轴座；63 —轴；64 —挤压板；65 —气缸；66 —连接杆；67 —无油衬套；68 —连接块。
【具体实施方式】
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[0024]如图1、图2所示，一种设有水平挤压装置的纱线运输设备，包括滚轮输送机构10，所述滚轮输送机构10包括滚轮轨道11，所述滚轮轨道11两侧设有卡条12，所述滚轮轨道11上安放有承载板20，所述承载板20卡合在所述卡条12之间。还包括安装在滚轮输送机构10上的水平驱动装置30、滚轮轨道挡板40、驱动轨道挡板40升降的挡板升降装置50、位于滚轮输送机构10两侧的两个相向的水平挤压装置60，所述承载板20 —侧设有竖直板21，所述水平驱动装置30作用于竖直板21。
[0025]如图2所示，所述水平驱动装置30包括驱动块31、与驱动块31连接的第一气缸32、与第一气缸32连接的第二气缸33，所述第一气缸32可驱动驱动块31沿与滚轮轨道11输送方向垂直的水平方向移动，所述第二气缸33可驱动驱动块31沿滚轮轨道11输送方向移动，所述驱动块31可与承载板20的竖直板21接触。
[0026]如图3所示，所述轨道挡板40安装在挡板升降装置50上，所述挡板升降装置50包括气缸51、导向装置52、连接板53，所述连接板53由气缸51驱动升降，所述连接板53在升降过程中由导向装置52进行导向，所述连接板53顶端固定安装轨道挡板40。
[0027]如图4所示，如权利要求1所述的设有水平挤压装置的纱线运输设备，其特征在于:所述水平挤压装置60包括立柱61、安装在立柱61顶端的轴座62、安装在轴座62内的轴63、与轴63 —端连接位于轴座62 —侧的挤压板64、与轴63另一端连接位于轴座62另一侧的气缸65，所述气缸65通过连接杆66连接在轴座62的侧面上。其中，如图5所示，所述轴63与轴座62之间安装有无油衬套67，所述轴63与气缸65通过连接块68连接，所述连接块68呈工字形。
[0028]上述滚轮输送机构10、承载板20、水平驱动装置30、轨道挡板40和挡板升降装置50、水平挤压装置60均安装在设备主体上(图中未示出)。
[0029]纺织生产中，纱线放置在承载板21上，滚轮输送机构10通过滚轮轨道11对纱线进行水平输送。当承载板20运动到预定工位时，电气控制装置(图中未示出)使挡板升降装置50动作，挡板升降装置50驱动滚轮轨道挡板40上升。之后，通过电气控制装置(图中未示出)使水平驱动装置30动作,水平驱动装置30作用于承载板20上的竖直板21，使承载板20向滚轮轨道挡板40移动。之后，通过电气控制装置(图中未示出)使水平挤压装置60动作，两个相向的水平挤压装置60中的挤压板64相向移动进入滚轮轨道11，对承载板20上的纱线进行水平方向的挤压。挤压完成后，通过电气控制装置(图中未示出)，水平挤压装置60中的挤压板64离开滚轮轨道11恢复原位，滚轮轨道挡板40下降直至其顶端低于滚轮轨道11水平面。之后，承载板40承载着受过挤压的纱线在滚轮输送机构10的作用下继续进行水平输送。
【权利要求】
1.一种设有水平挤压装置的纱线运输设备，包括滚轮输送机构(10)，所述滚轮输送机构(10)包括滚轮轨道(11)，所述滚轮轨道(11)两侧设有卡条(12)，所述滚轮轨道(11)上安放有承载板(20)，所述承载板(20)卡合在所述卡条(12)之间，其特征在于:还包括安装在滚轮输送机构(10)上的水平驱动装置(30)、滚轮轨道挡板(40)、驱动轨道挡板(40)升降的挡板升降装置(50)、位于滚轮输送机构(10)两侧的水平挤压装置(60)，所述承载板(20)—侧设有竖直板(21)，所述水平驱动装置(30)作用于竖直板(21)。
2.如权利要求1所述的设有水平挤压装置的纱线运输设备，其特征在于:所述水平驱动装置(30)包括驱动块(31)、与驱动块(31)连接的第一气缸(32)、与第一气缸(32)连接的第二气缸(33),所述第一气缸(32)可驱动驱动块(31)沿与滚轮轨道(11)输送方向垂直的水平方向移动，所述第二气缸(33)可驱动驱动块(31)沿滚轮轨道(11)输送方向移动，所述驱动块(31)可与承载板(20)的竖直板(21)接触。
3.如权利要求1所述的设有水平挤压装置的纱线运输设备，其特征在于:所述轨道挡板(40)安装在挡板升降装置(50)上，所述挡板升降装置(50)包括气缸(51)、导向装置(52)、连接板(53)，所述连接板(53)由气缸(51)驱动升降，所述连接板(53)在升降过程中由导向装置(52)进行导向，所述连接板(53)顶端固定安装轨道挡板(40)。
4.如权利要求1所述的设有水平挤压装置的纱线运输设备，其特征在于:所述水平挤压装置(60)包括立柱(61)、安装在立柱(61)顶端的轴座(62)、安装在轴座(62)内的轴(63)、与轴￠3) —端连接位于轴座￠2) —侧的挤压板(64)、与轴￠3)另一端连接位于轴座(62)另一侧的气缸(65)，所述气缸￠5)通过连接杆￠6)连接在轴座￠2)的侧面上。
5.如权利要求4所述的设有水平挤压装置的纱线运输设备，其特征在于:所述轴(63)与轴座出2)之间安装有无油衬套(67)，所述轴￠3)与气缸￠5)通过连接块￠8)连接，所述连接块￠8)呈工字形。
【文档编号】B65G47/00GK203997835SQ201420448805
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】张勇金 申请人:湖州宏鑫绸厂