玻璃加工输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃加工输送装置，包括机架，所述机架包括相对设置的两个支架，两个支架之间通过横板连接，所述机架上端设有玻璃输送台，所述玻璃输送台采用带传动机构传输，所述玻璃输送台沿轴向的前后两侧均设有边板，所述边板安装在机架上，所述前后两侧的边板上分别设有若干个限位机构，且前侧边板上的限位机构与后侧边板上的限位机构相对设置，所述玻璃输送台沿径向可拆卸设有若干个挡块。本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工输送装置，以解决玻璃在加工运输时极易碎裂、安全性差且输送不便的问题。
【专利说明】
玻璃加工输送装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及玻璃加工设备，尤其涉及一种玻璃加工输送装置。
【背景技术】
[0002]当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等。玻璃加工一般分为选取原片、玻璃尺寸切割、玻璃磨边倒角、钢化、丝印以及清洗检检测包装这几大步骤。
[0003]玻璃加工从开始到最后一般都是通过一个大的传动系统输送实现多个工序的一条龙生产，但由于玻璃易损，且表面光滑，在输送时玻璃极易碎裂和移位，给生产和输送带来了不便，无法实现安全和无人生产，给实现自动化生产带来了诸多难题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工输送装置，以解决玻璃在加工运输时极易碎裂、安全性差且输送不便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:玻璃加工输送装置，包括机架，所述机架包括相对设置的两个支架，两个支架之间通过横板连接，所述机架上端设有玻璃输送台，所述玻璃输送台采用带传动机构传输，所述玻璃输送台沿轴向的前后两侧均设有边板，所述边板安装在机架上，所述前后两侧的边板上分别设有若干个限位机构，且前侧边板上的限位机构与后侧边板上的限位机构相对设置，所述玻璃输送台沿径向可拆卸设有若干个挡块。
[0006]本方案是这样实现的:玻璃加工输送装置工作时，玻璃输送台由带传动机构带动，且玻璃输送台沿径向可拆卸设有若干个挡块，在生产运输玻璃时，先根据玻璃的型号大小，调整好玻璃输送台上相邻挡块之间的距离，然后再将玻璃依次放入相邻挡块之间，先从轴向上对玻璃输送台上的玻璃进行限位，为了防止玻璃在玻璃输送台上的径向方向发生滑动，造成玻璃在输送过程中，脱离玻璃输送台，造成玻璃掉出输送线的事故，因此在玻璃输送台沿轴向的前后两侧均设有边板，边板安装在机架上，防止玻璃在玻璃输送台向两侧发生滑动，甚至掉落，此外，为了更好的让玻璃沿直线传输，不产生偏移，在前后两侧的边板上分别设置若干个限位机构，且前侧边板上的限位机构与后侧边板上的限位机构相对设置，限位机构不仅可帮助传输，同时可对玻璃进行限位，使其沿直线传输，提高了传输效率和定位效果。
[0007]优选的，所述限位机构包括安装块、连接板、六角螺钉和滚轮，所述安装块通过螺栓固定在边板上，所述连接板呈阶梯状，所述连接板的一端设有调位槽，所述六角螺钉穿过调位槽连接安装块的顶面，所述连接板的另一端设有支柱，所述支柱铰接滚轮，所述连接板与安装块呈90度设置。由于连接板的一端设有调位槽，所述六角螺钉穿过调位槽连接安装块的顶面，限位机构工作时，先根据玻璃板的宽度型号尺寸，通过六角螺钉在调位槽中的安装位置，调整好前后两侧边板上限位机构间的距离，使其两限位机构上的滚轮的外圆面刚好卡在玻璃板的两侧边，从而可以将玻璃板限位，连接板的另一端设有支柱，所述支柱铰接滚轮，玻璃板在输送时滚轮转动，不会限制其输送，连接板与安装块呈90度设置，使得滚轮能与玻璃板的两侧边垂直接触，对玻璃板的导向效果好，通过加设限位机构，可很好的保持玻璃板沿直线输送，提高传输效率的同时保证限位效果定位性好，输送方便、精确，减少了人力消耗，实用性强。
[0008]优选的，所述滚轮为无心磨砂轮，无心磨砂轮在玻璃传输时，能对玻璃板的左右两侧进行磨边处理，减少专门磨边的工序，提高效率的同时减少了成本，一举多得。
[0009]优选的，所述带传动机构包括主动轮、从动轮，及套设在两轮上的输送带，所述玻璃输送台固定设于输送带上，所述主动轮连接有电机，电机带动主动轮转动，从而带动整个带传动机构工作，玻璃输送台随输送带一起传送。
[0010]优选的，所述挡块的形状为L形，挡块的数量为四个，玻璃板放置在相邻L形的挡块之间，L形挡块只是对玻璃板轴向进行限位，而不同时对玻璃板径向进行限位，利于玻璃板的取放。
[0011]优选的，所述前后两侧的边板上分别设有两个限位机构，在边板上前后两侧都设置限位机构，有利于玻璃板的传输和传输导向的平衡。
[0012]本实用新型的优点在于:结构简单，传输效率高，保护性好，玻璃可沿直线传输，不会移位，定位性好。玻璃限位装置不仅可帮助传输，同时可对玻璃进行限位，使其沿直线传输，提高了传输效率和定位效果，且还可对玻璃进行磨边处理，减少专门磨边的工序，提高效率的同时减少了成本，一举多得。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型玻璃加工输送装置实施例的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型玻璃加工输送装置实施例中限位装置的示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0016]图1中，机架1、支架2、横板3、带传动机构4、玻璃输送台5、挡块6、主动轮7、电机8、边板9、限位机构10、前侧边板9-1、前侧边板上的限位机构10-1、后侧边板9-2、后侧边板上的限位机构10-2 ；
[0017]图2中，安装块11、连接板12、六角螺钉13、无心磨砂轮14、调位槽15、支柱16。
[0018]如图1所示，玻璃加工输送装置，包括机架1，机架I包括相对设置的两个支架2，两个支架2之间通过横板3连接，机架I上端设有采用带传动机构4传输的玻璃输送台5，带传动机构4包括主动轮7、从动轮，及套设在两轮上的输送带，玻璃输送台5固定设于输送带上，玻璃输送台5上沿径向设有四个挡块6，挡块6的形状为L形，挡块6与玻璃输送台5采用紧固销连接，主动轮7连接有电机8，玻璃输送台5沿轴向的前后两侧均设有边板9，边板9安装在机架I上，前后两侧的边板9上分别设有两个限位机构10，且前侧边板上的限位机构10-1与后侧边板上的限位机构10-2相对设置。
[0019]如图2所示，限位机构10包括安装块11、连接板12、六角螺钉13和无心磨砂轮14，安装块11通过螺栓固定在边板9上，连接板12呈阶梯状，连接板12的一端设有调位槽15，六角螺钉13穿过调位槽15连接安装块11的顶面，连接板12的另一端设有支柱16，支柱16铰接无心磨砂轮14，连接板12与安装块11呈90度设置。
[0020]本实施例中，玻璃加工输送装置工作时，玻璃输送台5由带传动机构4带动，且玻璃输送台5沿径向采用紧固销安装有四个挡块6，在生产运输玻璃时，先根据玻璃的型号大小，调整好玻璃输送台5上相邻挡块6之间的距离，然后再将玻璃依次放入相邻挡块6之间，先从轴向上对玻璃输送台5上的玻璃进行限位，为了防止玻璃在玻璃输送台5上的径向方向发生滑动，造成玻璃在输送过程中，脱离玻璃输送台5，造成玻璃掉出输送线的事故，因此在玻璃输送台5沿轴向的前后两侧均设有边板9，边板9安装在机架I上，防止玻璃在玻璃输送台5向两侧发生滑动，甚至掉落，此外，为了更好的让玻璃沿直线传输，不产生偏移，在前后两侧的边板9上分别设置两个限位机构10，且前侧边板上的限位机构10-1与后侧边板上的限位机构10-2相对设置，限位机构10不仅可帮助传输，同时可对玻璃板进行限位，使其沿直线传输，提高了传输效率和定位效果。
[0021]由于连接板12的一端设有调位槽15，六角螺钉13穿过调位槽15连接安装块11的顶面，限位机构10工作时，先根据玻璃板的宽度型号尺寸，通过六角螺钉13在调位槽15中的安装位置，调整好前后两侧边板9上限位机构10间的距离，使其两限位机构10上的无心磨砂轮14的外圆面刚好卡在玻璃板的两侧边，从而可以将玻璃板限位，连接板12的另一端设有支柱16,支柱16铰接无心磨砂轮14,玻璃板在输送时无心磨砂轮14转动,不会限制其输送，连接板12与安装块11呈90度设置，使得无心磨砂轮14能与玻璃板的两侧边垂直接触，对玻璃板的导向效果好，通过加设限位机构10，可很好的保持玻璃板沿直线输送，提高传输效率的同时保证限位效果定位性好，输送方便、精确，减少了人力消耗，实用性强。无心磨砂轮14在玻璃传输时，能对玻璃板的左右两侧进行磨边处理，减少专门磨边的工序，提高效率的同时减少了成本，一举多得。
[0022]带传动机构4包括主动轮7、从动轮，及套设在两轮上的输送带，玻璃输送台5固定设于输送带上，主动轮7连接有电机8，电机8带动主动轮7转动，从而带动整个带传动机构4工作，玻璃输送台5随输送带一起传送。
[0023]挡块6的形状为L形，挡块6的数量为四个，玻璃板放置在相邻L形的挡块6之间，L形挡块6只是对玻璃板轴向进行限位，而不同时对玻璃板径向进行限位，利于玻璃板的取放；前后两侧的边板9上分别设有两个限位机构10，在边板9上前后两侧都设置限位机构1,有利于玻璃板的传输和传输导向的平衡。
[0024]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.玻璃加工输送装置，包括机架，所述机架包括相对设置的两个支架，两个支架之间通过横板连接，其特征在于，所述机架上端设有玻璃输送台，所述玻璃输送台采用带传动机构传输，所述玻璃输送台沿轴向的前后两侧均设有边板，所述边板安装在机架上，所述前后两侧的边板上分别设有若干个限位机构，且前侧边板上的限位机构与后侧边板上的限位机构相对设置，所述玻璃输送台沿径向可拆卸设有若干个挡块。
2.如权利要求1所述的玻璃加工输送装置，其特征在于，所述限位机构包括安装块、连接板、六角螺钉和滚轮，所述安装块通过螺栓固定在边板上，所述连接板呈阶梯状，所述连接板的一端设有调位槽，所述六角螺钉穿过调位槽连接安装块的顶面，所述连接板的另一端设有支柱，所述支柱铰接滚轮，所述连接板与安装块呈90度设置。
3.如权利要求2所述的玻璃加工输送装置，其特征在于，所述滚轮为无心磨砂轮。
4.如权利要求1或2所述的玻璃加工输送装置，其特征在于，所述带传动机构包括主动轮、从动轮，及套设在两轮上的输送带，所述玻璃输送台固定设于输送带上，所述主动轮连接有电机。
5.如权利要求4所述的玻璃加工输送装置，其特征在于，所述挡块的形状为L形，挡块的数量为四个。
6.如权利要求1或2所述的玻璃加工输送装置，其特征在于，所述前后两侧的边板上分别设有两个限位机构。
【文档编号】B65G47/24GK204150652SQ201420562124
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】李开光 申请人:重庆重玻节能玻璃有限公司