一种粉末定量加料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型一种粉末定量加料装置，属于磁材加工【技术领域】；提供一种安装简单、效率高、运营成本低的一种粉末定量加料装置；包括：底座、可开闭的加料器、刮平装置和驱动装置，底座一侧通过气缸与驱动装置连接，底座另一侧通过安装有无油衬套和销轴的固定架与驱动装置固定，驱动装置上部固定有可开闭的加料器和刮平装置，所述的驱动装置分为上下两部分，下部安装有滑槽或滑轨，上部固定有可开闭的加料器和刮平装置，上下两部分之间有滑块，所述滑块下端安装在下部的滑槽或滑轨上，上端固定在驱动装置上部一侧；本实用新型主要应用在磁材加工方面。
【专利说明】一种粉末定量加料装置
【技术领域】
[0001]本发明一种粉末定量加料装置，属于磁材加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前磁场材料的成型的布料方法是，模具上面有平面导轨，加料盒在导轨上滑动，加料盒下面有耐磨并有密封作用的材料，如聚四氟乙烯。称量后的粉末材料倒入加料盒，驱动加料盒到模腔上面，通过振动和往复运动，将料加入模腔并刮平。其缺点是必须有平面导轨，模具要切槽和导轨配合。造成模具的结构复杂，安装调试用过时间长，要求高。造成成本高、效率低，安装技工要求高。因此，有必要予以改进。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中存在的不足，提供一种安装简单、效率高、运营成本低的一种粉末定量加料装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
[0005]一种粉末定量加料装置，包括:底座、可开闭的加料器、刮平装置和驱动装置，底座一侧通过气缸与驱动装置连接，底座另一侧通过安装有无油衬套和销轴的固定架与驱动装置固定，驱动装置上部固定有可开闭的加料器和刮平装置。
[0006]所述的驱动装置分为上下两部分，下部安装有滑槽或滑轨，上部固定有可开闭的加料器和刮平装置，上下两部分之间有滑块，所述滑块下端安装在下部的滑槽或滑轨上，上端固定在驱动装置上部一侧。
[0007]所述的可开闭的加料器为一个框体，框体的左右两面为连接板，上面为支撑板，左右两面之间为侧板，内部有两块刮板，两块刮板和连接板组成一个漏斗状的空腔，连接板两侧开有槽，槽的开口处通过调节板固定，槽内安装有挡板，挡板与刮板固定连接，刮板两端与固定在连接板外部的可带动挡板直线运动的驱动器联接。
[0008]所述的可开闭的加料器的刮板上开有滑槽或滑轨，所述滑槽或滑轨上连接有左半盒和右半盒，所述左半盒和右半盒可以通过螺栓固定在刮板上。
[0009]所述刮平装置包括刮料片和一个可以带动刮料片上下移动的驱动器。
[0010]所述的驱动装置上滑块可以左右直线运动，其驱动或为电缸，或为电动推杆、或为汽缸、或为油缸。
[0011]所述的固定在连接板外部的可带动挡板直线运动的驱动器或为电缸、或为油缸，或为电磁铁。
[0012]所述的一个可以带动刮料片上下移动的驱动器或为汽缸、或为电缸。
[0013]本发明与现有技术相比所具有的有益效果为:
[0014]本发明在加料装置上设有可开闭的加料器、刮平装置和驱动装置，在进行加料时，驱动装置通过滑块带动可开闭的加料器和刮平装置向模具方向移动，到达模具正上方时，加料器内的刮板打开，并实施振动，粉末料自动落入模具，之后恢复到初始状态，进行下一步的加料工序，提高了加料效率，并且安装简单，降低运营成本。
[0015]由于刮料装置上有驱动器，可以使刮料片上下移动，滑块又可以带动刮料片左右移动，因此，刮料片可进入模腔内把粉末刮成所需形状，减少后期专门加工的成本。
[0016]由于在加料器内设置有左半盒和右半盒，使加料器可以适应不同长度的模具，使用范围广。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面通过附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0018]图1为本发明加料装置的结构示意图；
[0019]图2为加料装置中沿图1A-A处的剖视图；
[0020]图3为可开闭的加料器结构示意图；
[0021]图4为可开闭的加料器沿图3B-B处的剖视图；
[0022]图5为可开闭的加料器的俯视图。
[0023]图中I为底座、2为可开闭的加料器、3为气缸、4为驱动装置、5为无油衬套、6为销轴、7为刮平装置、8为滑块、9为连接板、10为支撑板、11为侧板、12为刮板、13为调节板、14为挡板、15为刮料片，16为左半盒、17为右半盒。
【具体实施方式】
[0024]下面实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
[0025]如图1和图2所示，一种粉末定量加料装置，包括:底座1、可开闭的加料器2、刮平装置7和驱动装置4，底座I 一侧通过气缸3与驱动装置4连接，底座I另一侧通过安装有无油衬套5和销轴6的固定架与驱动装置4固定，驱动装置4上部固定有可开闭的加料器2和刮平装置7。
[0026]所述的驱动装置4分为上下两部分，下部安装有滑槽或滑轨，上部固定有可开闭的加料器2和刮平装置7，上下两部分之间有滑块8，所述滑块8下端安装在下部的滑槽或滑轨上，上端固定在驱动装置4上部一侧。
[0027]如图3和图4所示，所述的可开闭的开料器2为一个框体，框体的左右两面为连接板9，上面为支撑板10，左右两面之间为侧板11，内部有两块刮板12，两块刮板12和连接板9组成一个漏斗状的空腔，连接板9两侧开有槽，槽的开口处通过调节板13固定，槽内安装有挡板14，挡板14与刮板12固定连接，刮板12两端与固定在连接板9外部的可带动挡板14直线运动的驱动器联接。
[0028]所述的可开闭的加料器2的刮板12上开有滑槽或滑轨，所述滑槽或滑轨上连接有左半盒16和右半盒17，所述左半盒16和右半盒17可以通过螺栓固定在刮板12上。
[0029]所述刮平装置7包括刮料片15和一个可以带动刮料片15上下移动的驱动器。
[0030]所述的驱动装置4上滑块8可以左右直线运动，其驱动或为电缸，或为电动推杆、或为汽缸、或为油缸。
[0031]所述的固定在连接板9外部的可带动挡板14直线运动的驱动器或为电缸、或为油缸，或为电磁铁。
[0032]所述的一个可以带动刮料片15上下移动的驱动器或为汽缸、或为电缸。
[0033]工作原理如下:
[0034]在进行加料时，利用气缸3调整驱动装置4的高低，根据不同长度的模具通过设置左半盒16和右半盒17左右移动并固定进行调整，将料加入刮板12和左半盒16及右半盒17组成一个漏斗状的空腔内，滑块8带动可开闭的加料器2和刮平装置7在驱动装置4的滑槽或滑轨上向模具方向移动，到达模具正上方时，固定在连接板9外部的可带动挡板14直线运动的驱动器控制刮板12打开或关闭，并实施振动，粉末料自动落入模具，然后运行滑块8，使可开闭的加料器2恢复到初始状态进行下一步的送料。由于刮料装置7上有驱动器，可以使刮料片15上下移动，滑块8又可以带动刮料片15左右移动，因此，刮料片15可进入模腔内把粉末刮成所需形状。
[0035]本实用新型结构新颖、安装简单、提高效率、降低成本。
【权利要求】
1.一种粉末定量加料装置，包括:底座(I)、可开闭的加料器(2)、刮平装置(7)和驱动装置(4)，其特征在于:底座(I) 一侧通过气缸(3)与驱动装置(4)连接，底座(I)另一侧通过安装有无油衬套(5)和销轴(6)的固定架与驱动装置(4)固定，驱动装置(4)上部固定有可开闭的加料器(2)和刮平装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末定量加料装置，其特征在于:所述的驱动装置(4)分为上下两部分，下部安装有滑槽或滑轨，上部固定有可开闭的加料器(2)和刮平装置(7)，上下两部分之间有滑块(8)，所述滑块(8)下端安装在下部的滑槽或滑轨上，上端固定在驱动装置(4)上部一侧。
3.根据权利要求1所述的一种粉末定量加料装置，其特征在于:所述的可开闭的加料器(2)为一个框体，框体的左右两面为连接板(9)，上面为支撑板(10)，左右两面之间为侧板(11)，内部有两块刮板(12)，两块刮板(12)和连接板(9)组成一个漏斗状的空腔，连接板(9)两侧开有槽，槽的开口处通过调节板(13)固定，槽内安装有挡板(14)，挡板(14)与刮板(12)固定连接，刮板(12)两端与固定在连接板(9)外部的可带动挡板(14)直线运动的驱动器联接。
4.根据权利要求3所述的一种粉末定量加料装置，其特征在于:所述的可开闭的加料器(2)的刮板(12)上开有滑槽或滑轨，所述滑槽或滑轨上连接有左半盒(16)和右半盒(17)，所述左半盒(16)和右半盒(17)可以通过螺栓固定在刮板(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种粉末定量加料装置，其特征在于:所述刮平装置(7)包括刮料片(15)和一个可以带动刮料片(15)上下移动的驱动器。
6.根据权利要求2所述的一种粉末定量加料装置，其特征在于:所述的驱动装置(4)上滑块(8 )可以左右直线运动，其驱动或为电缸，或为电动推杆、或为汽缸、或为油缸。
7.根据权利要求3所述的一种粉末定量加料装置，其特征在于:所述的固定在连接板(9 )外部的可带动挡板(14)直线运动的驱动器或为电缸、或为油缸，或为电磁铁。
8.根据权利要求5所述的一种粉末定量加料装置，其特征在于:所述的一个可以带动刮料片(15)上下移动的驱动器或为汽缸、或为电缸。
【文档编号】B65G65/32GK204223848SQ201420676669
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】孔庆虹 申请人:孔庆虹