传感器位置调节装置及带式输送机的制作方法

本发明涉及工程机械领域，具体涉及一种传感器位置调节装置及带式输送机。

背景技术：

参见图1和图2，传感器105是带式输送机的主要检测装置之一，其安装在输送机从动滚筒101端面外侧，并与测速码盘保持合理间隙。具体而言，滚筒101安装于滚筒支架102，传感器105安装于传感器安装座104，传感器安装座104通过螺栓106与机架103连接。由图1可以看出，传感器105位于机架103内部。

发明人发现，现有技术中至少存在下述问题：由于受机架103的遮挡，传感器105安装空间狭小，这不便于调节传感器105与码盘的距离。

技术实现要素：

本发明的其中一个目的是提出一种传感器位置调节装置，用以实现安装在狭小空间内检测元件的位置调节。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供了一种传感器位置调节装置，包括安装板、传动机构以及用于检测待检测部件的检测元件；所述传动机构与所述安装板驱动连接，所述检测元件设于所述安装板，所述驱动机构包括操作部；其中，驱动所述操作部能使得所述传动机构带动所述安装板靠近或远离待检测部件。

在可选的实施例中，所述传动机构包括杆件，所述杆件的一端与所述安装板连接，所述杆件的另一端作为所述操作部。

在可选的实施例中，所述杆件包括螺杆或者螺栓。

在可选的实施例中，传感器位置调节装置还包括用于与设置所述待检测部件的机架固定连接的连接板，所述杆件中部与所述连接板螺纹连接，所述杆件的另一端伸出到所述机架外部作为操作部。

在可选的实施例中，传感器位置调节装置还包括连杆组件，所述连杆组件的一端与所述安装可转动连接，所述连杆组件的另一端与所述连接板可转动连接；其中，所述杆件的一端与所述安装板可滑移连接。

在可选的实施例中，所述安装板设有滑槽，所述杆件的一端对应设有环形槽，所述环形槽位于所述滑槽内且能沿着所述滑槽滑移。

在可选的实施例中，所述连杆组件包括平行设置的第一连杆和第二连杆。

在可选的实施例中，所述传动机构的数量至少为两个，各所述传动机构平行设置。

在可选的实施例中，所述待检测部件包括码盘。

本发明实施例还提供一种带式输送机，包括本发明任一技术方案所提供的传感器位置调节装置。

基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：

上述技术方案，设置了传动机构，传动机构具有操作部，通过操作部能转动或移动传动机构。传动机构与检测元件相连，在检测元件安装空间狭小时，传动机构基本也位于该空间内，但是操作部可以位于检测元件安装空间之外的区域，这样可以从外部调节检测元件的位置，以改变检测元件与待检测部件(比如码盘)之间的距离。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中带式输送机传感器处的局部装配示意图；

图2为现有技术中带式输送机传感器处的分解示意图；

图3为本发明实施例提供的传感器位置调节装置原理示意图；

图4为本发明实施例提供的传感器位置调节装置分解示意图；

图5为本发明实施例提供的传感器位置调节装置装配示意图；

图6为本发明实施例提供的传感器位置调节装置局部放大示意图；

图7为本发明实施例提供的传感器位置调节装置A-A视图；

图8为本发明实施例提供的传感器位置调节装置B-B视图；

图9a-图9d为本发明实施例提供的传感器位置调节装置中安装板的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的传感器位置调节装置中调节螺栓的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的传感器位置调节装置处于伸长状态的示意图一；

图12为本发明实施例提供的传感器位置调节装置处于伸长状态的示意图二。

附图标记：

1、滚筒；2、机架；3、安装板；4、销轴组件；5、连杆组件；6、连接板；7、杆件；9、螺栓组件；10、检测元件；11、码盘；21、螺母；22、螺母；31、滑槽；51、第一连杆；52、第二连杆；71、第一调节螺栓；72、调节螺母；81、第二调节螺栓；82、调节螺母；711、环形槽；101、从动滚筒；102、滚筒支架；103、机架；104、传感器安装座；105、传感器；106、螺栓。

具体实施方式

下面结合图3～图12对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。

参见图3，本发明实施例提供一种传感器位置调节装置，包括安装板3、传动机构以及用于检测待检测部件的检测元件10。传动机构与安装板3驱动连接，检测元件10设于安装板3，驱动机构包括操作部。其中，驱动操作部能使得传动机构带动安装板3靠近或远离待检测部件，以改变检测元件10与待检测部件之间的距离。待检测部件比如包括码盘11，检测元件10比如包括传感器。

传动机构可以设置为电动式或是其他自动的方式，其操作部可放置于检测元件10的安装空间之外，这样可以从外部调节检测元件10位置。传动机构还可以采用手动式，比如采用螺杆实现检测元件10的位置调节：将设有检测元件10的安装板3与螺杆连接，将螺杆与机架2螺纹连接，螺杆自由端作为操作部，转动螺杆的自由端能改变检测元件10的位置。

参见图3，传动机构包括杆件7，杆件7的一端与安装板3连接，杆件7的另一端作为操作部。

杆件7可以为光滑杆或者螺纹杆。若为光滑杆，则沿着杆件7轴向方向抽、拉改变杆件7就能改变检测元件10的安装位置。若无螺纹杆，则转动螺纹杆能改变检测元件10的安装位置。检测元件10的安装位置改变后，检测元件10与待检测部件之间的距离随之改变。

参见图3，本实施例中，杆件7包括螺杆或者螺栓。

参见图3，传感器位置调节装置还包括用于与设置待检测部件的机架2固定连接的连接板6，杆件7中部与连接板6螺纹连接，杆件7的另一端伸出到机架2外部作为操作部。设置连接板6便于设置杆件7。

参见图3，为保证检测元件10的稳固性，传感器位置调节装置还包括连杆组件5，连杆组件5的一端与安装板3可转动连接，连杆组件5的另一端与连接板6可转动连接。其中，杆件7的一端与安装板3可滑移连接。

参见图3，为防止调节过程中出现晃动，连杆组件5包括平行设置的第一连杆51和第二连杆52。第一连杆51的一端和第二连杆52的一端都与连接板6可转动连接，第一连杆51的另一端和第二连杆52的另一端都与安装板3可转动连接。在杆件7左、右运动的过程中，第一连杆51和第二连杆52同步转动，保持平行。

在转动杆件7调节检测元件10位置的过程中，连杆组件5虽会发生一定的转动，但会一直支撑检测元件10，保证了检测元件10在位置调节过程中的稳固性。

参见图3、图6、图9a和图10，具体采用下述方式实现杆件7的一端与安装板3的可滑移连接：安装板3设有滑槽31，杆件7的一端对应设有环形槽711，环形槽711位于滑槽31内且能沿着滑槽31滑移。滑槽31为通槽，环形槽711为杆件7圆周面上的内凹部，环形槽711卡在滑槽31内。

本实施例中，传动机构的数量至少为两个，各传动机构平行设置。

下面结合附图再详加介绍。

如图3和图4所示，其中，连接板6由螺栓组件9与机架2连接，并分别与第一连杆51和第二连杆52由销轴组件4铰接。安装板3与第一连杆51和第二连杆52通过销轴组件4铰接。螺母21和螺母22与机架2连接。

杆件7具体包括第一调节螺栓71和第二调节螺栓81，两者结构相同。第一调节螺栓71穿过调节螺母72、螺母21，且第一调节螺栓71的环形槽711卡在安装板3滑槽31内。第二调节螺栓81穿过调节螺母82、螺母22，且其环形槽711也卡在该安装板3滑槽31内。如图4、图7所示，第一调节螺栓71与安装板3、第二调节螺栓81与安装板3分别构成滑动副。检测元件10安装在安装板3的安装孔内。

调节过程如下：拧松调节螺母72和调节螺母82，拧紧第一调节螺栓71和第二调节螺栓81，推动检测元件10和连接板3移动，进而调节检测元件10的位置，从而调节检测元件10与码盘11的距离，以使两者之间距离满足设计要求。将检测元件10调节到要求位置后，反向拧紧第一调节螺栓71或者第二调节螺栓81，拧紧调节螺母72和调节螺母82，固定检测元件10，避免检测元件晃动。

安装或者拆卸滚筒时，由第一调节螺栓71和第二调节螺栓81将检测元件10调节至离码盘11最远处，再进行操作。操作完毕后，再将检测元件10调节至码盘11合理间距内。

上述技术方案，采用杆件实现由外侧调节检测元件10位置，便于调节检测元件10与码盘11间隙。

本发明实施例还提供一种带式输送机，包括本发明任一技术方案所提供的传感器位置调节装置。

传感器位置调节装置位于带式输送机的机架2内部，操作部位于机架2外部，这样便于调节检测元件的位置。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。