技术领域本实用新型涉及机械装置，尤其涉及一种具备流量指示功能的卸料装置。
背景技术：
在市面上常见的卸料装置有星型卸料阀，这种卸料装置是通过连续不断旋转的叶片来疏通出料口，促进物料的排出而不造成堵塞。但是这种星型卸料阀不具备流量指示功能，也就是说在该星型卸料阀工作状态无法得知实时的物料流量大小，并且这种新型卸料阀运用的电机驱动，增加了电能消耗，从而成本较高。因此就需要提供一种新的技术方案一方面能根据使用条件实时的调节所需的卸料流量；另一方面能减少成本消耗。
技术实现要素：
本实用新型克服背景技术的不足提供了指示式卸料装置，该卸料装置无需消耗电能，且能够实时的调节到所需要的卸料流量进行卸料操作。本实用新型提供了下述技术方案：指示式卸料装置，包括第一壳套、第二壳套。所述第一壳套为下筒腔小于上筒腔的筒体，所述上筒腔固定连接有格栅，所述格栅的边缘与所述上筒腔匹配，所述格栅与中心轴活动连接，所述指示式卸料装置还包括扇形机构，所述扇形机构设有驱动叶片、3～15只的中间叶片、固定叶片。所述驱动叶片与所述中心轴固定连接，所述中间叶片与所述中心轴活动连接；且所述中间叶片依次通过柔性钢丝绳连接，所述固定叶片与第二壳套固定连接。且所述固定叶片与所述中心轴活动连接，所述第一壳套的外壁通过连接座活动连接有调节轴，所述中心轴通过链传动机构与所述调节轴传动连接。进一步，所述扇形机构位于所述格栅的上方，所述扇形机构与所述格栅的间隙为2～5mm。进一步，所述连接座设有刻度线。所述调节轴固定连接有刻度指针。进一步，所述调节轴固定连接有手柄。本实用新型的有益效果在于：一、该装置通过扳动手柄15来实现流量的调节。因此该卸料装置无需消耗电能。二、所述连接座13设有刻度线14。所述调节轴11固定连接有刻度指针16。所述调节轴11固定连接有手柄15。调节手柄15设定流量的同时，所述指针16指向相应的刻度线，实现流量的调节。因此能够实时的调节到所需要的卸料流量进行卸料操作。附图说明图1是本实用新型所述指示式卸料装置的结构示意图。图2是图1中A向的向视图。图3是所述扇形机构展开时的平面示意图。图4是所述扇形机构闭合时的平面示意图。图5是所述格栅3的平面示意图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。图1、图2、图3、图4、图5中：第一壳套1、第二壳套2、格栅3、下筒腔4、上筒腔5、中心轴6、驱动叶片7、固定叶片8、中间叶片9、柔性钢丝绳10、调节轴11、链传动机构12、连接座13、刻度线14、手柄15。指示式卸料装置，包括第一壳套1、第二壳套2。所述第一壳套1为下筒腔4小于上筒腔5的筒体，所述上筒腔5固定连接有格栅3，所述格栅3的边缘与所述上筒腔5匹配，所述格栅3与中心轴6活动连接，所述指示式卸料装置还包括扇形机构，所述扇形机构设有驱动叶片7、3～15只的中间叶片9、固定叶片8，所述驱动叶片7与所述中心轴6固定连接，所述中间叶片9与所述中心轴6活动连接；且所述中间叶片9依次通过柔性钢丝绳10连接，所述固定叶片8与第二壳套2固定连接；且所述固定叶片8与所述中心轴6活动连接，通过上述的设计使得在正向或反向旋转中心轴6的同时能实现扇形机构的打开与闭合，该扇形机构的原理与纸扇的原理相似，只不过本扇形机构打开状态为一整圆如图3，闭合状态时的扇形的弧度达到最小如图4。所述第一壳套1的外壁通过连接座13活动连接有调节轴11，所述中心轴6通过链传动机构12与所述调节轴11传动连接。所述扇形机构位于所述格栅3的上方，所述扇形机构与所述格栅3的间隙为2～5mm。这样设计的目的在于，使得格栅3对所述扇形机构具备一定的支撑作用，且不影响物料的排出。上述间隙为所述扇形机构的形变余量。所述连接座13设有刻度线14。所述调节轴11固定连接有刻度指针16。所述调节轴11固定连接有手柄15。调节手柄15设定流量的同时，所述指针16指向相应的刻度线，实现流量的调节。