一种遗漏料再利用的斗式提升机的制作方法

本实用新型属于活性炭生产设备技术领域，具体涉及一种遗漏料再利用的斗式提升机。

背景技术：

活性炭又称活性炭黑，是一种黑色粉末状或颗粒状的无定形碳，具有发达的孔隙结构和巨大的表面积，是一种非常好的吸附材料。活性炭颗粒经过造粒和活化后，需要通过斗式提升机送入破碎机中进行破碎处理。现有的一些斗式提升机存在能耗大、遗漏物料严重、运行阻力大等问题，并不适合用作活性炭颗粒的提升。针对这种问题，有人提出了一种斗式提升机，如201520095589.8所述。

201520095589.8公布了一种用于饲料原料提升的防漏料提升装置，包括机架、主动轴、从动轴和滚动轮，滚动轮上套有皮带，皮带上固定有畚斗，且外围设置有提升罩，提升罩左侧设置有进料口，右侧设置有出料口，底部设置有漏料出口，进料口下方设置有进料斜板，进料斜板的末端连接有活动板，活动板的末端在底部畚斗弧形板的上方，漏料出口内部设置有压力控制阀门，且其末端设置在漏料收集盒的上方。该案在提升物料时是直上直下，非常费力，且遗漏物料无法直接利用，工作效率不高。

因此，现有技术仍有改进的必要。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种遗漏料再利用的斗式提升机，本案设置了倾斜爬升面，有利于物料进入料斗中，且减少了爬升阻力，节约了能源，回料装置可以将遗漏物料重新送回进料口中，提高生产效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种遗漏料再利用的斗式提升机，其包括机架、机体、电机、提升装置和回料装置，所述机体设置在机架上，所述提升装置设置在机体内，所述提升装置包括主动轮、从动轮、偏心轮、传动皮带和料斗，所述电机通过带传动连接所述主动轮，所述主动轮设置在所述从动轮的正上方，所述偏心轮和从动轮平行设置，所述偏心轮和从动轮的中心点位于同一直线上，所述传动皮带包裹在所述主动轮、从动轮和偏心轮上，所述料斗设置在所述传动皮带上，所述机体下侧设有进料口，所述进料口内设有一滑料板，所述滑料板可以将物料导入料斗中，所述机体上侧设有出料口，所述回料装置设置在所述机体底部的漏料出口上，所述回料装置包括滑料管和回料输送管，所述回料输送管一端连接在所述滑料管上，另一端连接在所述进料口上，所述回料输送管内设有一绞龙送料器。

在本实用新型的遗漏料再利用的斗式提升机中，所述料斗包括安装板和畚斗，所述安装板固定连接在所述传动皮带上，所述畚斗包括平直部和弧形部，所述弧形部垂直连接在所述平直部上，所述平直部通过螺栓固定连接在所述安装板上。

实施本实用新型的这种遗漏料再利用的斗式提升机，具有以下有益效果：本案将传动皮带包裹在主动轮、从动轮和偏心轮上，构成一个三角形，物料沿着倾斜面提升，更利于物料进入料斗中，且大大减少了爬升阻力，节约了能源的消耗；提升机内腔中的遗漏物料通过回料装置送入进料口中，进行重新利用，解决了遗漏物料堆积的问题，减少了料斗的运行阻力，提高了工作效率；料斗包括安装板和畚斗，更利于安装和更换。

附图说明

图1为本实用新型的这种遗漏料再利用的斗式提升机的示意图；

图2为图1中A部分的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至2所示的本实用新型的这种遗漏料再利用的斗式提升机，其包括机架1、机体2、电机3、提升装置4和回料装置5，机架1和机体2由金属制成，机架1固定连接在地面上。所述机体2设置在机架1上，机架1支撑着机体2。所述提升装置4设置在机体2内，机体2内具有一空腔，提升装置4设置在空腔内。所述提升装置4包括主动轮41、从动轮42、偏心轮43、传动皮带44和料斗45，主动轮41、从动轮42和偏心轮43都设置在转轴上，电机3设置在机体2上的电机座上。所述电机3通过带传动31连接所述主动轮41，带传动31包括第一带轮、第二带轮和皮带，第一带轮设置在电机3的输出轴上，第二带轮与主动轮41同轴设置，皮带连接第一带轮和第二带轮。电机3通过带传动31带动主动轮41旋转，从而带动传动皮带44运行，完成物料的提升工作。所述主动轮41设置在所述从动轮42的正上方，所述偏心轮43和从动轮42平行设置，所述偏心轮43和从动轮42的中心点位于同一直线上，主动轮41、从动轮42和偏心轮43构成一个三角形结构。所述传动皮带44包裹在所述主动轮41、从动轮42和偏心轮43上，主动轮41旋转，可以带动传动皮带44运行。物料的爬升面是一斜面，物料更利于进入料斗45中，减少了爬升阻力，节约了能源。所述料斗45设置在所述传动皮带44上，料斗45均匀设置在传动皮带44上，通过螺栓固定连接。所述机体2下侧设有进料口21，进料口21连通机体2内腔。所述进料口21内设有一滑料板210，所述滑料板210可以将物料导入料斗45中。所述机体2上侧设有出料口22，出料口22设置在料斗45恰好翻转的地方，当料斗45翻转时，料斗45内的物料倒向出料口22。所述回料装置5设置在所述机体2底部的漏料出口23上，漏料出口23设置在机体2的底部，机体2内的遗漏物料从漏料出口23排出机体2，不会造成机体2内腔堵塞，从而减少料斗45的运行阻力。所述回料装置5包括滑料管51和回料输送管52，滑料管51连接在漏料出口23上。所述回料输送管52一端连接在所述滑料管51上，另一端连接在所述进料口21上，所述回料输送管52内设有一绞龙送料器520。遗漏物料从漏料出口23经过滑料管51进入回料输送管52中，再通过绞龙送料器520将遗漏物料输送至进料口21中，从而实现遗漏物料的重新利用，大大提高了工作效率。

所述料斗45包括安装板401和畚斗402，所述安装板401固定连接在所述传动皮带44上。所述畚斗402包括平直部421和弧形部422，平直部421和弧形部422由钢板一体式制成。所述弧形部422垂直连接在所述平直部421上，所述平直部421通过螺栓固定连接在所述安装板401上。料斗45的安装和更换更为方便，节约了维修时间。至此，本实用新型发明目的得以完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。