本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，尤其涉及一种非直线铅酸蓄电池包装流水线的转接装置。
背景技术：
在铅酸蓄电池包装过程中，由于厂房限制，不可能将包装流水线设置成一整条直线，在非直线流水线的交界处需要人工转接，不能实现自动化。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述的现有技术的缺点，提供一种非直线铅酸蓄电池包装流水线的转接装置，这种装置能够将铅酸蓄电池从一条流水线上自动转接到另一条流水线上，节省空间，节约人工，实现自动化。
本实用新型是这样实现的：一种非直线铅酸蓄电池包装流水线的转接装置，包括输送线Ⅰ、输送线Ⅱ和输送线Ⅰ和输送线Ⅱ的转接装置，输送线Ⅰ和输送线Ⅱ的中线相交，转接装置两端分别与输送线Ⅰ和输送线Ⅱ相接，转接装置包括输送装置和输送装置上方设置的C型导轨，C型导轨的高度小于铅酸蓄电池的高度，C型导轨的宽度大于铅酸蓄电池的宽度，C型导轨的宽度小于等于铅酸蓄电池宽度的1.5倍。
所述的C型导轨由支撑架固定在输送装置两侧。
所述的C型导轨的宽度为铅酸蓄电池宽度的1.3倍。
所述的C型导轨两端有一部分设置在输送线Ⅰ和输送线Ⅱ的上方。
所述的C型导轨的两端安装有V型导轨，该V型导轨的中线分别与输送线Ⅰ和输送线Ⅱ的中线重合，V型导轨的宽度大于C型导轨的宽度，V型导轨的高度与C型导轨的高度一致。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种非直线铅酸蓄电池包装流水线的转接装置，其利用输送装置上的导轨将铅酸蓄电池从一条流水线上自动转接到另一条流水线上，节省了空间，节约了人工，实现了自动化。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种非直线铅酸蓄电池包装流水线的转接装置，包括输送线Ⅰ1、输送线Ⅱ2和输送线Ⅰ和输送线Ⅱ的转接装置，输送线Ⅰ1和输送线Ⅱ2的中线相交，转接装置两端分别与输送线Ⅰ1和输送线Ⅱ2相接，转接装置包括输送装置3和输送装置上方设置的C型导轨4，C型导轨4的高度小于铅酸蓄电池5的高度，C型导轨4的宽度大于铅酸蓄电池5的宽度，C型导轨4的宽度小于等于铅酸蓄电池5宽度的1.5倍。
所述的C型导轨4由支撑架固定在输送装置3两侧。
所述的C型导轨4的宽度为铅酸蓄电池5宽度的1.3倍。
所述的C型导轨4两端有一部分设置在输送线Ⅰ1和输送线Ⅱ2的上方。
所述的C型导轨4的两端安装有V型导轨6，该V型导轨4的中线分别与输送线Ⅰ1和输送线Ⅱ2的中线重合，V型导轨6的宽度大于C型导轨4的宽度，V型导轨6的高度与C型导轨4的高度一致。
在使用过程中，因为输送线Ⅰ1与输送线Ⅱ2的中线相交，因此二者之间输送铅酸蓄电池5需要转接装置，本实用新型的转接装置与输送线Ⅰ1与输送线Ⅱ2相连。为了保证铅酸蓄电池5能够顺利由转接装置实现输送线Ⅰ1与输送线Ⅱ2之间的转送，在转接装置上设置C型导轨4。该导轨低于铅酸蓄电池5的高度，宽于铅酸蓄电池5的宽度，这样的设置可以限制铅酸蓄电池5的运行轨迹。为了保证输送线Ⅰ1或输送线Ⅱ2上的铅酸蓄电池5可以顺利进入到C型导轨4内，在C型导轨4的两端安装了V型导轨6，并且该V型导轨6的宽度大于C型导轨4的宽度。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包括在本实用新型的保护范围内。