液压封口机抱紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于铁箍桶上下箍进行封口的装置中对铁箍桶进行定位紧固的装置。

背景技术：

封口机用于对铁箍桶上的上下箍进行封口，它通过上、下模对工件的挤压完成。铁箍桶在进行封口时必须利用抱紧进行抱紧后防止位移。现有的抱夹装置，包括机架、两抱箍，两抱箍相对设置并均设有圆弧面，用于固定纸桶，两抱箍的一端均与机架铰接，两抱箍的另一端通过销轴铰接；使用时，需人工取出销轴，分开两抱箍，再放入纸桶，再合拢两抱箍、安装销轴，完成抱夹定位；但使用该装置操作不便、工序多、生产效率低，且劳动强度大。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种液压封口机抱紧装置，通过油缸控制抱箍开闭，无需手动。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种液压封口机抱紧装置，包括两个相对设置并方向相对的半圆形抱箍，所述抱箍两端设置有驱动杆，所述驱动杆上竖直固定有连接销；还包括驱动杆下方的定位块，所述定位块与连接销对应的位置上开有长孔；所述连接销贯穿长孔；还包括与驱动杆连接的油缸以及用于控制油缸伸缩的脚踏。

作为一种改进，所述定位块为两块，分设于抱箍的两侧；每侧定位块上开有2个长孔，并且所述的2个长孔在同一直线上；两侧的长孔相互平行。长孔用于控制抱箍运动的行程和方向。

作为一种改进，所述连接销的直径与长孔的宽度一致。避免连接销在长孔内侧向摆动，影响抱箍的滑动。

作为一种优选，所述油缸为4个，并且同侧的油缸在同一直线上并相对设置；两侧的油缸相互平行。油缸的方向与长孔方向一致，用于驱动抱箍运动。

作为一种改进，连接销下端套有定位螺母。避免定位销上下方向的窜动。

作为一种改进，还包括两个连接叉；所述连接叉前端两个分支分别与抱箍两端的驱动杆连接，连接叉后端与油缸连接。利用连接叉通过一个油缸分别与抱箍两端相连，在保证了受力均匀的前提下，减少了油缸的数量。

本实用新型的有益之处在于：具有上述结构的液压风口机抱紧装置，利用油缸替代人力对抱箍进行开启。油缸的伸缩利用脚踏控制，解放了工人的双手，提高了工作效率，大大降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为实施例1的俯视图。

图2为实施例2的俯视图。

图3为实施例2的正视图。

图中标记：1抱箍、2驱动杆、3定位块、4连接销、5长孔、6油缸、7连接叉、8定位螺母。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1如图1所示，包括两个相对设置并方向相对的半圆形抱箍1，所述抱箍1两端设置有驱动杆2，所述驱动杆2上竖直固定有连接销4；还包括驱动杆2下方的定位块3，所述定位块3与连接销4对应的位置上开有长孔5；所述连接销4贯穿长孔5；连接销4的直径与长孔5的宽度一致。连接销4下端套有定位螺母8。还包括与驱动杆2连接的油缸6以及用于控制油缸6伸缩的脚踏(未示出)。定位块3为两块，分设于抱箍1的两侧；每侧定位块2上开有2个长孔5，并且所述的2个长孔5在同一直线上；两侧的长孔5相互平行。所述油缸6为4个，并且同侧的油缸6在同一直线上并相对设置；两侧的油缸6相互平行。

实施例2如图2、图3所示，包括两个相对设置并方向相对的半圆形抱箍1，所述抱箍1两端设置有驱动杆2，所述驱动杆2上竖直固定有连接销4；还包括驱动杆2下方的定位块3，所述定位块3与连接销4对应的位置上开有长孔5；所述连接销4贯穿长孔5；连接销4的直径与长孔5的宽度一致。连接销4下端套有定位螺母8。还包括与驱动杆2连接的油缸6以及用于控制油缸6伸缩的脚踏。定位块3为两块，分设于抱箍1的两侧；每侧定位块2上开有2个长孔5，并且所述的2个长孔5在同一直线上；两侧的长孔5相互平行。还包括两个连接叉7；所述连接叉7前端两个分支分别与抱箍1两端的驱动杆连接，连接叉7后端与油缸6连接。

工作的时候，工人通过脚踏来控制油缸6的伸缩，从而控制抱箍1前后运动实现开闭，节约了大量时间，提高了工作效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。