一种包装盒封口机的制作方法

本实用新型涉及包装设备领域，特别是一种包装盒封口机。

背景技术：

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。但是现在对包装盒的封口，一般都是靠人工手动封口，费时费力，工作效率差，故需要一种能够解决此类现状的包装盒封口机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种包装盒封口机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种包装盒封口机，包括底座，所述底座上设有输送机构和封口机构，所述输送机构是由设置在底座上的一对立架、开在立架内相对两侧的一对圆槽、嵌装在圆槽内的轴承、插装在两对轴承内的一对转杆、套装在一对转杆上的输送带、等距离设置在输送带上的放置槽、设置在底座上的旋转电机、安装在旋转电机旋转端的主动齿轮和套装在其中一个转杆上且与主动齿轮啮合的从动齿轮构成的，所述封口机构是由固定安装在底座上且位于一对立架之间的龙门支架、设置在龙门支架横向部分下表面的伸缩电机、设置在伸缩电机伸缩端的封口板、开在封口板下表面上的卡槽、设置在卡槽内上表面左右两端的微型直线电机、设置在微型直线电机伸缩端的切割刀、设置在卡槽两侧表面上的通槽、插装在通槽内的胶带和设置在封口板下表面上无线红外感应器构成，所述底座上设有控制器和无线信号接收器，所述无线信号接收器的输出端口与控制器的输入端口相连，所述旋转电机、伸缩电机与微型直线电机的输入端口分别与控制器的输出端口相连。

所述卡槽的横截面大小与放置槽的横截面大小相同。

所述底座下表面四角处均设有支撑柱，所述支撑柱下表面设有地脚螺栓。

所述立架的纵截面为U形。

所述旋转电机的输入端口与控制器的输出端口一相连，所述伸缩电机的输入端口与控制器的输出端口二相连，所述微型直线电机的输入端口与控制器的输出端口三相连。

利用本实用新型的技术方案制作的包装盒封口机，此设备采用输送机构与封口机构相结合，实现了自动封口功能，节约了劳动力资源，提高了工作效率，结构简单，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型所述包装盒封口机的结构示意图；

图2是本实用新型所述包装盒封口机的右视剖视图；

图3是本实用新型所述包装盒封口机的封口板部分放大图；

图中，1、底座；2、立架；3、圆槽；4、轴承；5、转杆；6、放置槽；7、旋转电机；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、龙门支架；11、伸缩电机；12、封口板；13、卡槽；14、微型直线电机；15、切割刀；16、通槽；17、胶带；18、无线红外感应器；19、控制器；20、无线信号接收器；21、支撑柱；22、地脚螺栓；23、输送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种包装盒封口机，包括底座(1)，所述底座(1)上设有输送机构和封口机构，所述输送机构是由设置在底座(1)上的一对立架(2)、开在立架(2)内相对两侧的一对圆槽(3)、嵌装在圆槽(3)内的轴承(4)、插装在两对轴承(4)内的一对转杆(5)、套装在一对转杆(5)上的输送带(23)、等距离设置在输送带(23)上的放置槽(6)、设置在底座(1)上的旋转电机(7)、安装在旋转电机(7)旋转端的主动齿轮(8)和套装在其中一个转杆(5)上且与主动齿轮(8)啮合的从动齿轮(9)构成的，所述封口机构是由固定安装在底座(1)上且位于一对立架(2)之间的龙门支架(10)、设置在龙门支架(10)横向部分下表面的伸缩电机(11)、设置在伸缩电机(11)伸缩端的封口板(12)、开在封口板(12)下表面上的卡槽(13)、设置在卡槽(13)内上表面左右两端的微型直线电机(14)、设置在微型直线电机(14)伸缩端的切割刀(15)、设置在卡槽(13)两侧表面上的通槽(16)、插装在通槽(16)内的胶带(17)和设置在封口板(12)下表面上无线红外感应器(18)构成，所述底座(1)上设有控制器(19)和无线信号接收器(20)，所述无线信号接收器(20)的输出端口与控制器(19)的输入端口相连，所述旋转电机(7)、伸缩电机(11)与微型直线电机(14)的输入端口分别与控制器(19)的输出端口相连；所述卡槽(13)的横截面大小与放置槽(6)的横截面大小相同；所述底座(1)下表面四角处均设有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)下表面设有地脚螺栓(22)；所述立架(2)的纵截面为U形；所述旋转电机(7)的输入端口与控制器(19)的输出端口一相连，所述伸缩电机(11)的输入端口与控制器(19)的输出端口二相连，所述微型直线电机(14)的输入端口与控制器(19)的输出端口三相连。

本实施方案的特点为，底座上设有输送机构和封口机构，输送机构是由设置在底座上的一对立架、开在立架内相对两侧的一对圆槽、嵌装在圆槽内的轴承、插装在两对轴承内的一对转杆、套装在一对转杆上的输送带、等距离设置在输送带上的放置槽、设置在底座上的旋转电机、安装在旋转电机旋转端的主动齿轮和套装在其中一个转杆上且与主动齿轮啮合的从动齿轮构成的，封口机构是由固定安装在底座上且位于一对立架之间的龙门支架、设置在龙门支架横向部分下表面的伸缩电机、设置在伸缩电机伸缩端的封口板、开在封口板下表面上的卡槽、设置在卡槽内上表面左右两端的微型直线电机、设置在微型直线电机伸缩端的切割刀、设置在卡槽两侧表面上的通槽、插装在通槽内的胶带和设置在封口板下表面上无线红外感应器构成，底座上设有控制器和无线信号接收器，无线信号接收器的输出端口与控制器的输入端口相连，旋转电机、伸缩电机与微型直线电机的输入端口分别与控制器的输出端口相连，此设备采用输送机构与封口机构相结合，实现了自动封口功能，节约了劳动力资源，提高了工作效率，结构简单，实用性强。

在本实施方案中，首先将旋转电机的输入端口与内设有控制系统的控制器输出端口一相连，伸缩电机的输入端口与内设有控制系统的控制器输出端口二相连，微型直线电机的输入端口与内设有控制系统的控制器输出端口三相连，并将控制器通电运行，将胶带放置到封口板上的通槽内，同时将需要封口的多个包装盒分别放在输送带上的多个放置槽中，然后控制器控制旋转电机工作，旋转电机的旋转端旋转带动主动齿轮转动，主动齿轮转动使与其啮合的从动齿轮转动，故与从动齿轮同轴的转杆在圆槽内的轴承上转动，从而使得输送带将输送槽送到指定位置上，当放置槽到达指定位置时，被封口板下表面的无线红外感应器感知，将信号传送给无线信号接收器，无线信号接收器将信号分析之后输送给控制器，控制器控制旋转电机停止工作，从而输送带停止输送，放置盒静止在指定位置处，然后控制器控制伸缩电机工作，伸缩电机的伸缩端伸长，将封口板移动到指定的位置处，使得胶带正好贴在包装盒上，然后伸缩电机停止工作，控制器控制微型直线电机工作，微型直线电机的伸缩端伸长，使切割刀对多余的胶带进行切除，封口作业完成之后，微型直线电机与伸缩电机的伸缩端同时缩短，恢复至原位置上，然后人工将下一胶带放置到通槽内，之后旋转电机又继续工作，重复上述工作，采用输送机构与封口机构相结合，实现了自动封口功能，节约了劳动力资源，提高了工作效率，封口效果好，美观，符合市场需求。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。