一种筷子传送链传动轴抱紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种轴承抱紧装置，尤其是涉及一种筷子传送链传动轴抱紧装置。

背景技术：

目前，筷子生产加工过程中，主要采用传送链进行输送，而传送链两端的传动轴在使用一段时间后，易出现传动轴链轮上的止付螺栓松脱而导致链轮相对传动轴发生错位（尤其是相对传动轴径向旋转方向发生位移）的现象，进而影响筷子的输送。

CN 106041575 A公开了一种轴类件用抱紧式夹紧装置，包括一对夹紧板，所述的一对夹紧板一端铰链连接，所述的夹紧板上具有多个交叉槽，两个夹紧板上的交叉槽相互错位交叉分布，其中一个所述的夹紧板上设有液压缸控制开合收缩，另一夹紧板在机架上固定设置。该抱紧式夹紧装置不适合用于传送链传动轴。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便，对传送链传动轴上链轮的锁紧效果良好的筷子传送链传动轴抱紧装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种筷子传送链传动轴抱紧装置，包括锁紧块，所述锁紧块为设有开口的圆环块，靠近开口一侧设有锁紧切槽，所述锁紧切槽内连接有锁紧机构；所述锁紧块的侧面设有凸筋，所述凸筋与链轮上凹槽相匹配。

进一步，所述锁紧机构为锁紧螺栓。

进一步，所述凸筋包括2~6根呈圆周式分布在锁紧块侧面的凸条。

进一步，所述圆环块的内侧壁上设有凸点，用于加大锁紧块与传动轴之间的摩擦力，进而改善锁紧块对传送链传动轴、链轮之间的锁紧效果。

进一步，所述链轮包括转动齿盘和连接座，所述转动齿盘和连接座一端固定连接，其另一端面开设有凹槽；所述连接座中部开设有传动轴穿孔，其侧部设有锁紧螺孔。

本实用新型一种筷子传送链传动轴抱紧装置的工作原理及使用方法是：该传动轴抱紧装置主要用于不适合用键槽的传送链传动轴，尤其是当链轮位置还需要进行自由调节时；通过锁紧块上的凸筋和链轮上的凹槽相结合，将链轮和抱紧装置对扣式结合在一起，再通过锁紧块上的锁紧切槽和锁紧机构，使锁紧块与传动轴之间实现面接触而锁紧，进而避免因传动轴链轮上的止付螺栓松脱而导致链轮相对传动轴发生错位，尤其是相对传动轴径向旋转方向发生位移的现象。

本实用新型一种筷子传送链传动轴抱紧装置的有益效果：结构简单，使用方便，对传送链传动轴上链轮的锁紧效果良好。

附图说明

图1—为实施例1中一种筷子传送链传动轴抱紧装置的立体示意图；

图2—为实施例1中一种筷子传送链传动轴抱紧装置的使用示意图；

图3—为图2中链轮的结构示意图；

图4—为实施例2中一种筷子传送链传动轴抱紧装置的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参照图1~3，本实施例的一种筷子传送链传动轴5抱紧装置，包括锁紧块2，所述锁紧块2为设有开口21的圆环块，靠近开口21一侧设有锁紧切槽3，所述锁紧切槽3内连接有锁紧机构4；所述锁紧块2的侧面设有凸筋1，所述凸筋1与链轮上凹槽9相匹配。

所述锁紧机构4为锁紧螺栓。

所述凸筋1包括2根呈圆周式分布在锁紧块2侧面的凸条11。

所述链轮包括转动齿盘6和连接座7，所述转动齿盘6和连接座7一端固定连接，其另一端面开设有凹槽9；所述连接座7中部开设有传动轴穿孔，其侧部设有锁紧螺孔8。

实施例2

参照图4，与实施例1相比，本实施例的一种筷子传送链传动轴5抱紧装置，存在以下不同：

所述凸筋1包括5根呈圆周式分布在锁紧块2侧面的凸条11。

所述圆环块的内侧壁上设有凸点22，用于加大锁紧块2与传动轴5之间的摩擦力，进而改善锁紧块2对传送链传动轴5、链轮之间的锁紧效果。

本实用新型一种筷子传送链传动轴5抱紧装置的工作原理及使用方法是：该传动轴5抱紧装置主要用于不适合用键槽的传送链传动轴5，尤其是当链轮位置还需要进行自由调节时；通过锁紧块2上的凸筋1和链轮上的凹槽9相结合，将链轮和抱紧装置对扣式结合在一起，再通过锁紧块2上的锁紧切槽3和锁紧机构4，使锁紧块2与传动轴5之间实现面接触而锁紧，进而避免因传动轴5链轮上的止付螺栓松脱而导致链轮相对传动轴5发生错位，尤其是相对传动轴5径向旋转方向发生位移的现象。

本实用新型一种筷子传送链传动轴5抱紧装置，根据传送轴的尺寸，所述凸筋1还可以包括3根、4根或6根呈圆周式分布在锁紧块2侧面的凸条11；以上技术特征的改变，本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施，故不再另作附图加以说明。