一种应用于PCB板运输设备的运输结构的制作方法

本实用新型涉及PCB板加工装置技术领域，尤其涉及一种应用于PCB板运输设备的运输结构。

背景技术：

印制电路板（PCB线路板），又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

在印刷电路板生产加工过程中，一般都需要通过相应的输送装置来实现印刷电路板输送作业，且现有技术中存在形式各样的印刷电路板输送装置。

然而，对于现有的印刷电路板输送装置而言，其很难适用于不同尺寸规格的PCB板，可调节性较差且适用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于PCB板运输设备的运输结构，该应用于PCB板运输设备的运输结构设计新颖、可调节性强、适应性强。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于PCB板运输设备的运输结构，包括有活动安装架，活动安装架包括有垂直布置的安装架竖板、安装架横板，安装架竖板呈竖向布置，安装架横板呈水平横向布置，安装架竖板的下端部与安装架横板的一端部连接，安装架横板的下端侧装设有呈水平横向布置的丝杆安装板，丝杆安装板与安装架横板之间装设有呈竖向布置的竖向连接柱，竖向连接柱的上端部与安装架横板连接，竖向连接柱的下端部与丝杆安装板连接；

丝杆安装板的上表面装设有正对间隔布置的左侧丝杆安装块、右侧丝杆安装块，左侧丝杆安装块位于右侧丝杆安装块的左端侧，左侧丝杆安装块可相对左右活动地装设有沿着左右方向水平延伸的左侧滚珠丝杆，左侧滚珠丝杆装设有左侧活动架，左侧活动架装设有位于丝杆安装板左端侧且下端部延伸至丝杆安装板下端侧的左侧吸盘；右侧丝杆安装块可相对左右活动地装设有沿着左右方向水平延伸的右侧滚珠丝杆，右侧滚珠丝杆装设有右侧活动架，右侧活动架装设有位于丝杆安装板右端侧且下端部延伸至丝杆安装板下端侧的右侧吸盘；

左侧丝杆安装块、右侧丝杆安装块的内部分别装设有微型马达，各微型马达分别与相应侧的左侧滚珠丝杆、右侧滚珠丝杆驱动连接，左侧丝杆安装块、右侧丝杆安装块分别装设有丝杆螺母，左侧滚珠丝杆、右侧滚珠丝杆分别与相应侧的丝杆螺母相配合。

其中，所述左侧活动架包括有位于所述左侧丝杆安装块上端侧的左侧活动板，所述左侧吸盘装设于左侧活动板，所述左侧滚珠丝杆的左端部、右端部分别装设有左侧活动块，各左侧活动块的上端部分别与左侧活动板螺接。

其中，所述右侧活动架包括有位于所述右侧丝杆安装块上端侧的右侧活动板，所述右侧吸盘装设于右侧活动板，所述右侧滚珠丝杆的左端部、右端部分别装设有右侧活动块，各右侧活动块的上端部分别与右侧活动板螺接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于PCB板运输设备的运输结构，其活动安装架包括安装架竖板、安装架横板，安装架横板下端侧装设丝杆安装板，丝杆安装板与安装架横板之间装设竖向连接柱；丝杆安装板上表面装设正对间隔布置的左、右侧丝杆安装块，左侧丝杆安装块装设左侧滚珠丝杆，左侧滚珠丝杆装设左侧活动架，左侧活动架装设左侧吸盘；右侧丝杆安装块装设右侧滚珠丝杆，右侧滚珠丝杆装设右侧活动架，右侧活动架装设右侧吸盘；左、右侧丝杆安装块内部分别装设微型马达，各微型马达分别与相应侧的左、右侧滚珠丝杆驱动连接，左、右侧丝杆安装块分别装设丝杆螺母，左、右侧滚珠丝杆分别与相应侧丝杆螺母相配合。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、可调节性强、适应性强的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的安装结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为本实用新型另一视角的局部结构示意图。

在图1至图3中包括有：

1——活动安装架 11——安装架竖板

12——安装架横板 2——丝杆安装板

3——竖向连接柱 41——左侧丝杆安装块

42——右侧丝杆安装块 51——左侧滚珠丝杆

52——右侧滚珠丝杆 61——左侧吸盘

62——右侧吸盘 711——左侧活动板

712——左侧活动块 721——右侧活动板

722——右侧活动块。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图3所示，一种应用于PCB板运输设备的运输结构，包括有活动安装架1，活动安装架1包括有垂直布置的安装架竖板11、安装架横板12，安装架竖板11呈竖向布置，安装架横板12呈水平横向布置，安装架竖板11的下端部与安装架横板12的一端部连接，安装架横板12的下端侧装设有呈水平横向布置的丝杆安装板2，丝杆安装板2与安装架横板12之间装设有呈竖向布置的竖向连接柱3，竖向连接柱3的上端部与安装架横板12连接，竖向连接柱3的下端部与丝杆安装板2连接。

进一步的，丝杆安装板2的上表面装设有正对间隔布置的左侧丝杆安装块41、右侧丝杆安装块42，左侧丝杆安装块41位于右侧丝杆安装块42的左端侧，左侧丝杆安装块41可相对左右活动地装设有沿着左右方向水平延伸的左侧滚珠丝杆51，左侧滚珠丝杆51装设有左侧活动架，左侧活动架装设有位于丝杆安装板2左端侧且下端部延伸至丝杆安装板2下端侧的左侧吸盘61；右侧丝杆安装块42可相对左右活动地装设有沿着左右方向水平延伸的右侧滚珠丝杆52，右侧滚珠丝杆52装设有右侧活动架，右侧活动架装设有位于丝杆安装板2右端侧且下端部延伸至丝杆安装板2下端侧的右侧吸盘62。

更进一步的，左侧丝杆安装块41、右侧丝杆安装块42的内部分别装设有微型马达，各微型马达分别与相应侧的左侧滚珠丝杆51、右侧滚珠丝杆52驱动连接，左侧丝杆安装块41、右侧丝杆安装块42分别装设有丝杆螺母，左侧滚珠丝杆51、右侧滚珠丝杆52分别与相应侧的丝杆螺母相配合。

需进一步解释，左侧活动架包括有位于左侧丝杆安装块41上端侧的左侧活动板711，左侧吸盘61装设于左侧活动板711，左侧滚珠丝杆51的左端部、右端部分别装设有左侧活动块712，各左侧活动块712的上端部分别与左侧活动板711螺接；同样的，右侧活动架包括有位于右侧丝杆安装块42上端侧的右侧活动板721，右侧吸盘62装设于右侧活动板721，右侧滚珠丝杆52的左端部、右端部分别装设有右侧活动块722，各右侧活动块722的上端部分别与右侧活动板721螺接。

在本实用新型工作过程中，本实用新型可以根据PCB板的宽度来调节左侧吸盘61、右侧吸盘62的位置；其中，在调节左侧吸盘61左右位置的过程中，安装于左侧丝杆安装块41内部的微型马达驱动左侧滚珠丝杆51转动，由于左侧滚珠丝杆51与相应侧的丝杆螺母相配合，在左侧滚珠丝杆51转动的过程中，左侧滚珠丝杆51相对左侧丝杆安装块41左右移动，左右移动的左侧滚珠丝杆51通过两端部的左侧活动块712带动左侧活动板711同步左右移动，且左侧活动板711最终带动左侧吸盘61同步左右移动；同样的，在调节右侧吸盘62左右位置的过程中，安装于右侧丝杆安装块42内部的微型马达驱动右侧滚珠丝杆52转动，由于右侧滚珠丝杆52与相应侧的丝杆螺母相配合，在右侧滚珠丝杆52转动的过程中，右侧滚珠丝杆52相对右侧丝杆安装块42左右移动，左右移动的右侧滚珠丝杆52通过两端部的右侧活动块722带动右侧活动板721同步左右移动，且右侧活动板721最终带动右侧吸盘62同步左右移动。

需进一步指出，在本实用新型实现PCB板移送的过程中，活动安装架1在相应的驱动结构的驱动作用下而前后移动，活动安装架1带动竖向连接柱3、丝杆安装板2、左侧丝杆安装块41、右侧丝杆安装块42同步前后移动，进而实现PCB板移送作业。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型能够根据PCB板的宽度有效地调节吸盘位置，即本实用新型具有结构设计新颖、可调节性强、适应性强的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。