一种用于包装纳米粉体的阀口袋的制作方法

本发明涉及包装领域，具体涉及一种用于包装纳米粉体的阀口袋。

背景技术：

纳米材料科学及工业应用已成为国内外跨新世纪研究开发热点，并开拓发展成为高技术产业，在电子、化工、机械、生物医学等工业领域内，具有日益广泛发展的应用前景。由于纳米粉体材料固有的特性，在生产的时候，纳米粉体材料均采用流水灌装的包装方式，在灌装的时候纳米粉体晶粒会随着气流被关进包装纸袋内，由于灌装速快，灌装的进气流量大于包纸装袋的排气流量，然而此状气体将会形成鼓包，物料就被气流堵在输送管道内，当纸袋内气压大于纸袋本体材质的抗拉强度时，纸袋就会被气流冲破形成破包，纳米粉体也会随气流一道从纸袋内喷出，喷出的粉尘严重的污染了环境，这样就导致了纳米粉体流水灌装方式失败。

中国发明专利cn200910264096.1中公开了一种单向排气式阀口袋，其中的所述单向的排气装置为由至少两片薄膜紧贴在一起且两边封合形成的气体通路构成，该结构相对复杂，而且在实际使用过程中存在较大问题。

中国发明专利说明书cn201210526088.1中公开了一种用于包装纳米粉体的阀口纸袋，其通过将已经过超微打孔的多层包装纸层交错折叠的方式进行排气。该种方式不仅步骤繁琐、成本极高，其排气量也还是无法达到相应的使用要求，难以在市场上流通使用。此外，若使用该方式进行纳米粉体的灌装，对现有灌装机的型号要求较高，只有正压高气量型和负压真空型才能勉强使用，包装效果也非常有限。其中正压高气量型的灌装机在灌装纳米粉体的所需时间较长，为灌装常规产品的十倍之上，灌装过程也最多只能达到70％的体积容量；而负压真空型的灌装机在装料时，容易造成产品堵塞真空泵，时常需要停机清理，灌装的效果欠佳。因此纳米分体在包装上一直是个大难题。

技术实现要素：

为了解决满足阀口袋对纳米粉体的灌装排气问题，本发明提供了一种用于包装纳米粉体的阀口袋：

一种用于包装纳米粉体的阀口袋，其包括容纳物料的袋体和用于物料进出的阀口部，所述袋体设有由无纺布制成的空气通道，利用透气性高的无纺布作为袋体的空气通道，使得纳米粉体之间的空气直接透过单层或多层的无纺布溢出，有效防止因阀口袋的内压过高而引起爆裂事故。

优选的，所述袋体包括由上底、下底和侧壁围成的中空部，所述上底连接阀口部，所述侧壁包括一层或多层无纺布层。通过直接采用单层或多层的无纺布层，直接满足产品的透气性要求。

优选的，所述无纺布层的内侧局部区域设有与其粘接的防潮层。可以根据阀口袋的使用环境来设置防潮层，如经常会接触来自地面水渍，则可设置于底部区域。

优选的，所述防潮层采用复合粘胶涂刷而成，直接通过涂刷胶体使得无纺布的透气微孔闭合，工艺简单而又有能够达到良好的防潮效果。

优选的，所述无纺布层的内侧局部区域设有复合层，所述复合层由内至外依次包括编织布层和粘接无纺布层的复合粘胶层。所述编织布层在本产品中的作用类似于水泥中的钢筋，可以有效提高本产品的抗拉性，提高了中空部的耐压力，避免袋体在使用过程中发生爆裂。

优选的，所述侧壁由内至外依次包括编织布层、复合粘胶层和无纺布层，所述复合粘胶层为多个均匀分布的复合粘胶模块。多个均匀分布的复合粘胶模块，通过将复合粘胶模块均匀设置于编织布层和无纺布层之间，从而大大提高了袋体的整体耐撕扯性。

优选的，所述复合粘胶模块呈长条状，更加均匀的分担来自中空部的内部压力。

本发明具有如下有益效果：本领域人员对于阀口袋排气量的问题，普遍存在通过对基材的机械化处理(如超微打孔的处理方式)或增加复杂的通气结构以解决此问题的技术偏见，而并未考虑到对其材质的替换改进。本产品摒弃了上述复杂的解决方式，而是直接的利用透气性高的无纺布作为袋体的空气通道，大大降低了产品的成本。在本专利提出后，未来容纳纳米粉体的阀口袋将会普遍采用无纺布作为基材，从而形成新的发展趋势。

附图说明

附图1为实施例1的结构示意图。

附图2为实施例2的结构示意图。

附图3为实施例4的结构示意图。

附图4为实施例5的结构示意图。

附图5为实施例6的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明进行进一步说明。

实施例1：一种用于包装纳米粉体的阀口袋，其包括容纳物料的袋体和用于物料进出的阀口部1，所述袋体包括由上底2、下底3和侧壁4围成的中空部，所述上底2连接阀口部1，所述侧壁4包括包装层，所述包装层中间设有开口，所述开口设有由无纺布填充的补丁，可以有效防滑。由于无纺布的透气性远远大于包装纸层，无纺布补丁相对于包装纸层形成便于空气流通的空气通道，使得纳米粉体的空气可直接通过无纺布溢出袋体外。

实施例2：一种用于包装纳米粉体的阀口袋，其包括容纳物料的袋体和用于物料进出的阀口部1，所述袋体包括由上底2、下底3和侧壁4围成的中空部，所述上底2连接阀口部1，所述侧壁4采用单层无纺布层5结构。由于无纺布的透气性高，使得侧壁整体均具有便于空气流通的空气通道，直接满足产品的透气性要求。

实施例3：一种用于包装纳米粉体的阀口袋，其包括容纳物料的袋体和用于物料进出的阀口部1，所述袋体包括由上底2、下底3和侧壁4围成的中空部，所述上底2连接阀口部1，所述侧壁4采用多层无纺布层5结构。由于无纺布的透气性高，使得侧壁整体均具有便于空气流通的空气通道，直接满足产品的透气性要求。相对于实施例2，本实施例增加了无纺布层的层数，从而提高了阀口袋能承受的内部最大压力值。

实施例4：一种用于包装纳米粉体的阀口袋，其包括容纳物料的袋体和用于物料进出的阀口部1，所述袋体包括由上底2、下底3和侧壁4围成的中空部，所述上底2连接阀口部1，所述侧壁4由内至外依次包括防潮层和无纺布层5，所述防潮层位于无纺布层5的内侧局部区域且采用复合粘胶涂刷而成，实际生产中即采用复合粘胶涂刷需要密封的无纺布区域即可，直接通过涂刷胶体使得无纺布的透气微孔闭合，工艺简单而又有能够达到良好的防潮效果。而未经过涂胶的无纺布则保持原有的透气性，从而形成便于空气流通的空气通道。

实施例5：一种用于包装纳米粉体的阀口袋，其包括容纳物料的袋体和用于物料进出的阀口部1，所述袋体包括由上底2、下底3和侧壁4围成的中空部，所述上底2连接阀口部1，所述侧壁4包括单层无纺布层5和位于无纺布层5的内侧局部区域的复合层。所述复合层由内至外依次包括编织布层7和粘接无纺布层的复合粘胶层6。所述编织布层7在本产品中的作用类似于水泥中的钢筋，可以有效提高本产品的抗拉性，增强了中空部的耐压力，从而避免袋体在使用过程中发生爆裂。粘贴复合层的无纺布区域提供抗拉性，而未粘贴区域则保持了无纺布原有的透气性，从而形成便于空气流通的空气通道。

实施例6：一种用于包装纳米粉体的阀口袋，其包括容纳物料的袋体和用于物料进出的阀口部1，所述袋体包括由上底2、下底3和侧壁4围成的中空部，所述上底2连接阀口部1，所述侧壁4由内至外依次包括编织布层7和无纺布层5，所述编织布层7和无纺布层5之间设有多个均匀分布的呈长条状的复合粘胶模块，通过将复合粘胶模块均匀设置于编织布层7和无纺布层5之间，从而大大提高了袋体的整体耐撕扯性。长条状的复合粘胶模块更加均匀的分担来自中空部的内部压力，而未粘贴复合粘胶模块的区域则保持了无纺布原有的透气性，从而形成便于空气流通的空气通道。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了说明本发明所作的举例，而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本发明的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。