一种混凝土生产用添加剂螺旋计量输送机的制作方法

本发明是一种混凝土生产用添加剂螺旋计量输送机，属于螺旋计量输送机领域。

背景技术：

螺旋计量输送机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品；适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料；采用了多项先进技术，运行可靠，控制精度高；尤其适用与建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。

现有技术公开了申请号为：201220191781.3的一种粉体添加剂螺旋计量输送机，包括：减速电机、粉体添加剂储料斗、齿片计数盘、接近开关或光电开关、螺旋输送机和plc程序控制系统，螺旋输送机固定在粉体添加剂储料斗下面，齿片计数盘安装在螺旋输送机的一端，在plc程序控制系统的控制下，通过对齿片计数盘上齿片转动的计数，来确定输出粉体添加剂的份量，并通过螺旋输送机将其输送到下一个装置，但是该现有技术设备在传输添加剂的过程中，驱动轴承持续转动，产生较大摩擦，导致在传输添加剂份量的数据会不准确。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种混凝土生产用添加剂螺旋计量输送机，以解决现有在传输添加剂的过程中，驱动轴承持续转动，产生较大摩擦，使得在传输添加剂份量的数据会不准确的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土生产用添加剂螺旋计量输送机，其结构包括连接板、入口、连接管、支撑架、底座、螺旋输送装置、支撑板、计量泵、联轴器、计量表，所述连接板焊接于底座上表面，所述入口嵌入安装在连接管上方，所述支撑架焊接于连接管底部，所述螺旋输送装置与连接管相焊接，所述计量泵与联轴器相连接，所述计量表安装在螺旋输送装置上，所述计量表与计量泵通过导线电连接，所述螺旋输送装置包括装置外壳、轴承底座、出料口、驱动轴承、螺旋叶、轴承前座、连接杆件、轴承、进料口，所述轴承底座嵌入安装在装置外壳上，所述出料口嵌入安装在装置外壳上，所述驱动轴承与轴承底座相连接，所述螺旋叶焊接在驱动轴承外表面，所述驱动轴承与轴承前座相连接，所述轴承前座嵌入安装在装置外壳上，所述轴承与轴承前座相连接，所述连接杆件与轴承相连接。

进一步地，所述支撑架与底座表面相焊接。

进一步地，所述支撑板与连接板相连接。

进一步地，所述计量表嵌入安装在连接杆件上表面。

进一步地，所述驱动轴承直径为10cm、长为150cm。

进一步地，所述支撑架采用合金钢材质，其硬度强，不易变形。

进一步地，所述螺旋叶采用不锈钢材质，其耐腐蚀性好。

有益效果

本发明一种混凝土生产用添加剂螺旋计量输送机，将添加剂从进料口放入，通过计量泵得电运转，带动驱动轴承转动，驱动轴承转动产生机械能，将机械能传递给螺旋叶，使得螺旋叶旋转，螺旋叶旋转带动添加剂进给，驱动轴承持续转动通过轴承减少摩擦，在传输添加剂的过程中，驱动轴承得到较好的保护，使得在传输添加剂份量的数据更加准确。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种混凝土生产用添加剂螺旋计量输送机的结构示意图；

图2为本发明一种混凝土生产用添加剂螺旋计量输送机的螺旋输送装置的剖面结构示意图。

图中：连接板-1、入口-2、连接管-3、支撑架-4、底座-5、螺旋输送装置-6、支撑板-7、计量泵-8、联轴器-9、计量表-10、装置外壳-601、轴承底座-602、出料口-603、驱动轴承-604、螺旋叶-605、轴承前座-606、连接杆件-607、轴承-608、进料口-609。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2，本发明提供一种混凝土生产用添加剂螺旋计量输送机技术方案：其结构包括连接板1、入口2、连接管3、支撑架4、底座5、螺旋输送装置6、支撑板7、计量泵8、联轴器9、计量表10，所述连接板1焊接于底座5上表面，所述入口2嵌入安装在连接管3上方，所述支撑架4焊接于连接管3底部，所述螺旋输送装置6与连接管3相焊接，所述计量泵8与联轴器9相连接，所述计量表10安装在螺旋输送装置6上，所述计量表10与计量泵8通过导线电连接，所述螺旋输送装置6包括装置外壳601、轴承底座602、出料口603、驱动轴承604、螺旋叶605、轴承前座606、连接杆件607、轴承608、进料口609，所述轴承底座602嵌入安装在装置外壳601上，所述出料口603嵌入安装在装置外壳601上，所述驱动轴承604与轴承底座602相连接，所述螺旋叶605焊接在驱动轴承604外表面，所述驱动轴承604与轴承前座606相连接，所述轴承前座606嵌入安装在装置外壳601上，所述轴承608与轴承前座606相连接，所述连接杆件607与轴承608相连接，所述支撑架4与底座5表面相焊接，所述支撑板7与连接板1相连接，所述计量表10嵌入安装在连接杆件607上表面，所述驱动轴承604直径为10cm、长为150cm，所述支撑架4采用合金钢材质，其硬度强，不易变形，所述螺旋叶605采用不锈钢材质，其耐腐蚀性好。

本专利所说的计量泵8是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵，计量泵也称定量泵或比例泵，计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%，随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得突出，所述轴承608是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

在进行使用时将计量泵8通电，将添加剂从进料口609放入，通过计量泵8得电运转，带动驱动轴承604转动，驱动轴承604转动产生机械能，将机械能传递给螺旋叶605，使得螺旋叶605旋转，螺旋叶605旋转带动添加剂进给，驱动轴承604持续转动通过轴承608减少摩擦，通过计量泵8往复运转，计算添加剂重量，并在计量表10体现出来，添加剂从出料口603排出。

本发明解决了在传输添加剂的过程中，驱动轴承持续转动，产生较大摩擦，使得在传输添加剂份量的数据会不准确的问题，本发明通过上述部件的互相组合，将添加剂从进料口放入，通过计量泵得电运转，带动驱动轴承转动，驱动轴承转动产生机械能，将机械能传递给螺旋叶，使得螺旋叶旋转，螺旋叶旋转带动添加剂进给，驱动轴承持续转动通过轴承减少摩擦，在传输添加剂的过程中，驱动轴承得到较好的保护，使得在传输添加剂份量的数据更加准确，具体如下所述:

所述螺旋输送装置6包括装置外壳601、轴承底座602、出料口603、驱动轴承604、螺旋叶605、轴承前座606、连接杆件607、轴承608、进料口609，所述轴承底座602嵌入安装在装置外壳601上，所述出料口603嵌入安装在装置外壳601上，所述驱动轴承604与轴承底座602相连接，所述螺旋叶605焊接在驱动轴承604外表面，所述驱动轴承604与轴承前座606相连接，所述轴承前座606嵌入安装在装置外壳601上，所述轴承608与轴承前座606相连接，所述连接杆件607与轴承608相连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。