一种锅巴滑料装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种锅巴滑料装置。

背景技术：

锅巴是一种深受人们喜爱喜爱的食品，其味道鲜美，营养丰富、食用方便、即可成为休闲食品，又可成为餐桌佳肴。在锅巴生产过程中，部分加工区域处于较高的位置，因此往往需要将处于高空位置的锅巴输送至较低位置，以便于下一道工序的进行。然而，锅巴属于易碎食品，在高空落下时，往往容易摔碎。现有技术中，往往采用行输送带将锅巴由上往下输送，但输送带结构复杂，能耗较大，增加了成本，清洗及维护不便，给锅巴的生产过程带来不利影响。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，能耗小、锅巴摔碎率低、使用方便的锅巴滑料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下。

一种锅巴滑料装置，包括滑槽体，所述滑槽体的上端设有进料口，所述滑槽体的下端设有出料口，所述滑槽体包括滑料板以及设置于滑料板两侧的挡料板，所述滑料板相对于水平面倾斜设置，所述滑料板包括上部进料段和下部出料段，所述上部进料段的宽度大于下部出料段的宽度。

优选的，所述上部进料段的输送面呈矩形，所述下部出料段的输送面呈梯形，梯形的上底宽度大于下底。

优选的，所述下部出料段的上方设有盖板，所述盖板的两侧与挡料板连接。

优选的，所述盖板包括固定板以及与固定板远离出料口一端铰接的翻转板，所述固定板的两侧与挡料板固定连接。

优选的，所述滑槽体设有导料板，所述导料板与下部出料段的下端铰接，所述导料板的两侧设有挡边。

优选的，所述锅巴滑料装置还包括输送机构，所述输送机构的进料端位于出料口的下方，所述输送机构包括机架、主动轮、从动轮、传动链以及由多个链板相互铰接形成的链板带，所述链板带呈环状，所述传动链设置于链板带的内侧，所述传动链与主动轮以及从动轮啮合。

优选的，所述机架包括支撑柱、以及相互平行的上支架和下支架，所述上支架和下支架均水平设置，所述支撑柱的两端分别连接上支架、下支架，所述传动链滑动连接于上支架以及下支架，所述支撑柱的数量为两个以上，两个以上的 支撑柱间隔设置。

优选的，所述上支架设置有挡止板，所述挡止板位于链板带的两侧。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用锅巴滑料装置代替输送带，对锅巴具有高空落料缓冲作用，减少锅巴的摔碎率，其结构简单，比输送带节约成本，能耗小，后期维修费用低，自动滑料，卫生清洁便利。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是导料板和滑料板的连接结构示意图。

图3是输送机构的主视图。

附图标记包括：

11—滑料板 12—上部进料段 13—下部出料段

14—挡料板 15—固定板 16—翻转板

17—出料口 18—导料板 19—输送机构

21—挡止板 22—链板带 23—挡边

24—上支架 25—下支架 26—支撑柱

27—传动链 28—从动轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见附图1-3。

如图1所示，一种锅巴滑料装置，包括滑槽体，所述滑槽体的上端设有进料口，所述滑槽体的下端设有出料口17，所述滑槽体包括滑料板11以及设置于滑料板11两侧的挡料板14，所述滑料板11相对于水平面倾斜设置，所述滑料板11包括上部进料段12和下部出料段13，所述上部进料段12的宽度大于下部出料段13的宽度。本实施例中，所述上部进料段12的输送面呈矩形，所述下部出料段13的输送面呈梯形，梯形的上底宽度大于下底。

如图1所示，所述下部出料段13的上方设有盖板，所述盖板的两侧与挡料板14连接。盖板可防止出料时，锅巴数量过多而由滑料板11两侧的挡料板14滑落。优选的，所述盖板包括固定板15以及与固定板15远离出料口17一端铰接的翻转板16，所述固定板15的两侧与挡料板14固定连接。翻转板16可相对于固定板15转动，当翻转板16与滑料板11平行时，出料口17的出料量可调节到最大；当翻转板16继续转动时，翻转板16可部分或全部遮盖出料通道，从而可方便地调节锅巴的出料量，结构简单，便于操作。本领域技术人员可根据需要设计翻转板16的尺寸大小，使翻转板16可灵活控制物料流量。

如图1-2所示，所述滑槽体设有导料板18，所述导料板18与下部出料段13的下端铰接，所述导料板18的两侧设有挡边23。物料由下部出料段13滑出后，再经过导料板18下落，由于导料板18与下部出料段13通过转轴连接，导料板18可滑料板11相对于转动，因此可根据需要调节锅巴的滑落角度，减少锅巴的摔碎率。

如图3所示，所述锅巴滑料装置还包括输送机构19，所述输送机构19包括机架、主动轮、从动轮28、传动链27以及由多个链板相互铰接形成的链板带22，所述输送机构19的进料端位于出料口17的下方；所述链板带22呈环状，所述链板带22与被输送物料接触，所述传动链27设置于链板带22的内侧，所述传动链27与主动轮以及从动轮28啮合。本实用新型工作时，锅巴沿滑料板11滑落，经出料口17进入导料板18，再由导料板18落入输送机构19的进料端，输送机构19结构紧凑，使用方便，可将锅巴输送至下一工序。

优选的，所述机架包括支撑柱26、以及相互平行的上支架24和下支架25，所述上支架24和下支架25均水平设置，所述支撑柱26的两端分别连接上支架24、下支架25，所述传动链27滑动连接于上支架24以及下支架25，所述支撑柱26的数量为两个以上，多个支撑柱26间隔设置。传统的输送机构19用封闭式墙板制成，无法清理内部残渣，本实用新型的多根支撑柱26间隔设置，上支架24和下支架25输送机构19之间呈镂空状，随时可以清洁内部残渣。优选的，所述上支架24设置有挡止板21，所述挡止板21位于链板带22的两侧，所述挡板板自链板带22凸设而成。挡止板21可防止锅巴由链板带22两侧滑落。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。