一种全自动自动包装机的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种全自动自动包装机。

背景技术：

在产品生产加工完成后需要对其进行覆膜包装，通常的自动包装机都为半自动式，需要人工将产品送入转盘上然后转盘旋转进行覆膜工作，自动化不足，相对于流水线的高效率作业，普通的自动包装机效率不足，需要在流水线上设置多台，而且这类自动包装机不能自行识别产品高度，包装需要人员监控，使用起来很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动自动包装机，以解决上述背景技术中提出的通常的自动包装机效率不足，对于产品高度不能自行识别等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动自动包装机，包括立柱、底座和横架，所述立柱内安装有旋转螺纹杆，且旋转螺纹杆上设置有升降螺纹块，所述立柱内侧固定有红外线发射端，所述底座内部安装有第一驱动装置，且第一驱动装置与旋转螺纹杆相连，所述底座中间内部设置有控制装置，所述底座上方安装有传送带，所述传送带下方固定有输送轮，且传送带通过输送轮与底座相连，所述底座左侧固定有平衡杆，所述平衡杆内侧安装有红外线接收端，所述平衡杆上连接有滑动块，所述横架上安装有第二驱动装置，且横架两侧分别与升降螺纹块和滑动块固定连接，所述第二驱动装置下方固定有弹簧轴，所述弹簧轴上连接有悬臂，所述悬臂末端固定有薄膜筒，且薄膜筒内侧安装有覆膜装置。

优选的，所述升降螺纹块与滑动块处于同一水平面，且二者的移动方向互相平行。

优选的，所述红外线发射端与红外线接收端的高度相等，二者均与控制装置相连，且连接方式为电性连接。

优选的，所述横架的形状为梯形，且第二驱动装置位于横架的中心线上。

优选的，所述悬臂设置有两个，且其关于传送带的中垂线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动自动包装机设有旋转螺纹杆，能够让横架能够上下移动，同时旋转螺纹杆的自锁效果也能防止横架意外滑落，红外线接收端和红外线发射端将测量出产品的具体高度，从而控制横架来进行高度调整，覆膜过程中悬臂可在弹簧轴的作用下使覆膜装置紧贴产品表面，使产品包装后的薄膜覆盖更加紧凑没有空隙，该设备将通常的底部转盘改为传送带，使该设备能够与流水线相结合，覆膜过程不需要人工参与，自动化程度高，有效提升了产品的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立柱结构左视图。

图中：1、立柱，2、旋转螺纹杆，3、升降螺纹块，4、红外线发射端，5、底座，6、第一驱动装置，7、控制装置，8、传送带，9、输送轮，10、平衡杆，11、红外线接收端，12、滑动块，13、横架，14、第二驱动装置，15、弹簧轴，16、悬臂，17、覆膜装置，18、薄膜筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动自动包装机，包括立柱1、底座5和横架13，立柱1内安装有旋转螺纹杆2，且旋转螺纹杆2上设置有升降螺纹块3，升降螺纹块3与滑动块12处于同一水平面，且二者的移动方向互相平行，立柱1内侧固定有红外线发射端4，红外线发射端4与红外线接收端11的高度相等，二者均与控制装置7相连，且连接方式为电性连接，底座5内部安装有第一驱动装置6，且第一驱动装置6与旋转螺纹杆2相连，底座5中间内部设置有控制装置7，底座5上方安装有传送带8，传送带8下方固定有输送轮9，且传送带8通过输送轮9与底座5相连，底座5左侧固定有平衡杆10，平衡杆10内侧安装有红外线接收端11，平衡杆10上连接有滑动块12，横架13上安装有第二驱动装置14，横架13的形状为梯形，且第二驱动装置14位于横架13的中心线上，且横架13两侧分别与升降螺纹块3和滑动块12固定连接，第二驱动装置14下方固定有弹簧轴15，弹簧轴15上连接有悬臂16，悬臂16设置有两个，且其关于传送带8的中垂线对称设置，悬臂16末端固定有薄膜筒18，且薄膜筒18内侧安装有覆膜装置17。

工作原理：在使用该全自动自动包装机时，输送轮9带动传送带8运转，当传送带8将产品运送经过红外线发射端4时，输送轮9停止，产品将阻挡住部分红外线，红外线接收端11将接收的部分红外线信息输送至控制装置7，控制装置7即可测量出产品的高度，并且根据高度开启第一驱动装置6，从而使旋转螺纹杆2开始转动，并且让升降螺纹块3带动横架13沿着平衡杆10上升或者下降，当横架13移动至合适高度后即可开始覆膜，悬臂16在弹簧轴15的作用下将覆膜装置17紧贴在产品表面，接着第二驱动装置14带动悬臂16旋转，从而使覆膜装置17将薄膜筒18上的薄膜包裹在产品表面，覆膜过程中，横架13将根据覆膜进度上升，从而完成产品的全面覆膜，覆膜包装完成后，横架13上升至最高点，输送轮9带动传送带8继续前进将产品送入下一工序，至此完成整个包装过程，这就是该全自动自动包装机的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。