塑料袋裁剪工装的制作方法

本实用新型涉及包装袋加工技术领域，具体而言，涉及一种塑料袋裁剪工装。

背景技术：

由于后视镜的组装件后端有个凸出的部位，包装该后视镜时需使用较大的塑料袋，而后视镜后端凸出部位无需进行包装，那么使用小号的包装袋即可，使用较大包装袋将造成浪费。因此需要一种装置将现有技术中小号包装袋裁剪掉一角即可。现有技术中裁剪塑料袋时需要两个人，即一人按压，一人切割，耗费人力工作效率低，而且裁剪的角度不一致。如果一个人剪切时，塑料袋会跑偏，切口不一直、不美观。

例如授权公告号为CN 201745809 U的中国实用新型专利公开了一种自动剪切小形方形包装袋的机构属包装机械领域，宜于用对刀组不完全切断或完全切断具有花纹边的方形包装袋，特别适合于加工安全套包装袋。该剪切机构包括剪切组件、压紧组件和行程控制组件 ；剪切组件采用固定切刀和活动切刀组成的对刀组进行剪切，行程控制组件控制活动切刀的行程来完成剪切包装袋的工作。 实现了在一套刀具一个机构上完成不完全切断和完全切断方形包装袋的多种花纹边。但该剪切机构结构复杂，制造成本高，而且该剪切机构是只能横向剪切。

又例如授权公告号为CN204585915 U的中国实用新型专利，其公开了一种包装袋加工装置，包括依次连接的热封部、传送部和夹持部，所述夹持部的顶部的末端设置有切割机构 ；所述热封部能够将矩形的塑料薄膜的相对的两端进行热封以形成圆筒形塑料袋，所述传送部能够将所述圆筒形塑料袋自所述热封部传送至所述夹持部以进行夹持，所述切割机构的切刀能够于竖直平面内往返运动以切割延伸至所述夹持部的外部的所述圆筒形塑料袋。该包装袋加工装置能够实现热封和裁剪一体化，并且能够裁剪不同尺寸的包装袋，极大地提高了生产效率。刀片依靠气泵或者液压泵进行驱动，其制造成本高，而且会产生一定的噪音。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述技术缺陷，本发明的目的在于提供一种塑料袋裁剪工装，用于解决现有技术中结构复杂、制造成本高、只能横向剪切不适合本实用新型的问题。

本实用新型的一种塑料袋裁剪工装，包括底板和带有手柄的刀片，刀片通过旋转销与底板连接，所述底板为梯形结构；底板的上面板上设有防滑纹，以防止包装袋跑偏。

优选的是，所述底板的一侧带有凸块。

在上述任一方案中优选的是，所述凸块上开有圆孔。

在上述任一方案中优选的是，所述底板的上面板上设有夹持块用于夹住塑料袋，从而放置塑料袋出现跑偏；工作完成后夹持块翻转在底板上，节省了空间。

在上述任一方案中优选的是，所述夹持块4通过销钉与底板上的凸块连接。工作过程中，首先将夹持块向上旋转偏离底板，接下来将要裁剪的塑料袋放置在底板上，接下来翻转夹持块，使夹持块压紧在塑料袋上，最后扳动手柄，刀片将包装袋的一角裁剪下来。

在上述任一方案中优选的是，所述夹持块为矩形块，该矩形块的底面板上设有防滑纹，从而进一步防止包装袋跑偏，切口整齐、美观。

在上述任一方案中优选的是，所述底板的上面板的端部设有挡块，从而对包装袋起定位的作用。

在上述任一方案中优选的是，所述底板的梯形结构的最大角为90度-150度。

在上述任一方案中优选的是，所述底板的梯形结构的最大角为120度，当然也可以根据需要设计为其它角度，例如100度、110度、130度、140度等。

在上述任一方案中优选的是，所述旋转销位于底板的斜边上，从而保证刀片与底板的斜边平行，进而保证包装袋裁剪的整齐、美观。

综上所述，本实用新型的塑料袋裁剪工装具有以下优点：底板与夹持块的面板上均设置防滑纹，从而保证包装袋的切口整齐、美观；夹持块为能够灵活地翻转部件，提高了裁剪效率和质量。

附图说明

图1为按照本实用新型的塑料袋裁剪工装与麦克主体组装在一起的优选实施例的结构示意图。

图2为按照本实用新型的塑料袋裁剪工装的图1所示优选实施例工作状态图。

图3为按照本实用新型的塑料袋裁剪工装的图1所示优选实施例中底板的结构示意图。

附图中标号：

底板1，旋转销11，凸块12，圆孔13，挡块14，刀片2，手柄3，夹持块14，塑料袋5。

具体实施方式

以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。下面结合说明书附图对本实用新型塑料袋裁剪工装的具体实施方式作进一步的说明。

如图1、图2所示，按照本实用新型的塑料袋裁剪工装与麦克主体组装在一起的优选实施例的结构示意图。本发明的目的在于提供一种塑料袋裁剪工装，包括底板1和带有手柄3的刀片2，刀片2通过旋转销11与底板1连接，所述底板1为梯形结构；底板1的上面板上设有防滑纹，以防止包装袋5跑偏。

在本实施例中，所述底板1的一侧带有凸块12。

在本实施例中，所述凸块12上开有圆孔13。

在本实施例中，所述底板1的上面板上设有夹持块4用于夹住塑料袋，从而放置塑料袋出现跑偏；工作完成后夹持块4翻转在底板1上，节省了空间。

在本实施例中，所述夹持块4通过销钉与底板1上的凸块12连接。

如图2所示，按照本实用新型的塑料袋裁剪工装的图1所示优选实施例工作状态图。

本实用新型的塑料袋裁剪工装的工作过程为：首先将夹持块4向上旋转偏离底板1，接下来将要裁剪的塑料袋放置在底板1上，接下来翻转夹持块4，使夹持块4压紧在塑料袋5上，最后扳动手柄3，刀片2将包装袋5的一角裁剪下来，如此重复操作进行裁剪包装袋。

在本实施例中，所述夹持块4为矩形块，该矩形块的底面板上设有防滑纹，从而进一步防止包装袋5跑偏，切口整齐、美观。

在本实施例中，所述底板1的上面板的端部设有挡块14，从而对包装袋5起定位的作用。

如图3所示，按照本实用新型的塑料袋裁剪工装的图1所示优选实施例中底板的结构示意图。

在本实施例中，所述底板1的梯形结构的最大角为90度-150度。

在本实施例中，所述底板1的梯形结构的最大角为120度，当然也可以根据需要设计为其它角度，例如100度、110度、130度、140度等。

在本实施例中，所述旋转销11位于底板1的斜边上，从而保证刀片2与底板1的斜边平行，进而保证包装袋5裁剪的整齐、美观。

综上所述，本实用新型的塑料袋裁剪工装具有以下优点：底板1与夹持块4的面板上均设置防滑纹，从而保证包装袋5的切口整齐、美观；夹持块4为能够灵活地翻转部件，提高了裁剪效率和质量。

本领域技术人员不难理解，本实用新型的塑料袋裁剪工装包括本说明书中各部分的任意组合。限于篇幅且为了使说明书简明，在此没有将这些组合一一详细介绍，但看过本说明书后，由本说明书构成的各部分的任意组合构成的本实用新型的范围已经不言自明。