一种U型双折卷料输送机构的制作方法

本实用新型U型双折卷料输送机构，涉及印刷、广告、标志领域。

背景技术：

随着国民生活水平的提高，人们购买商品时不仅要求质量好，而且要求外观美，厂家和商家为了促销也在产品的包装装潢上边增加了很大的工作量，目前用于广告贴纸数量迅速增加，这些用品在成型前道工序要求进行压痕、半切、切线，许多广告商标企业使用啤机数量非常多，但都是把卷料先切成单片在压制，效率不高，如果使用U型双折卷料输送机构，配合啤机，效率会大幅高。

而目前广告、标志行业采用的是传统工作方式，将横切机的卷料在裁切机上裁成标准的小块，然后在进行压痕作业，这样不仅造成需要大量的劳动力，人手单张放料、取料过程还存在不安全行为因素，要求工人具备相关的操作技能，即不安全效率也不高，不能完全满足发展的需求。

综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种U型双折卷料输送机构，以解决现有技术的不足。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，影响卷料的生产，本实用新型提出一种U 型双折卷料输送机构，设计新颖，通过进料机与横切机之间添加压痕机，以提升生产的效率，节约人工成本，不用人手单张放料、取料也避免了人手被压不安全风险的发生。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种U型双折双料输送料构，包括龙门支架，龙门支架的一端设置有进料架，龙门支架的另一端设置有横切机，卷料的输出端经过储料箱连接垂直导向轨，垂直导向轨通过卷轴连接水平导向轨，水平导向轨在卷料的前行方向安装有吸风导向板，吸风导向板通过卷轴将卷料输送至啤机主机，啤机主机包含有用于导向卷料的双折轴，双折轴的一侧设置有对卷料进行压痕的开合压板，双折轴的另一侧安装有设置膜压形状的刀膜，啤机主机的出料端设置有固定在龙门支架表面的伺服拉料电机，伺服拉料电机通过输送轴将膜压完成的卷料输送至张力辊组，张力辊组通过胀紧摆动臂连接横切机，横切机的顶部设置有将卷料裁片的裁切刀。

在本实用新型所述的吸风导向板的表面均匀开设有吸风圆孔，吸风圆孔的直径相同。

进一步，所述的垂直导向轨、水平导向轨的表面均设置有平行的滚轴，滚轴的数量为多根。

进一步，所述的龙门支架采用的材质为合金铝村，龙门支架的形状呈龙门形，龙门支架的内侧设置有加强筋。

进一步，所述的输送轴安装有便于卷料输送的轴承，相邻轴承之间的间距相同。

进一步，所述的进料架通过支架支撑卷料。

本实用新型的有益效果是：将进料机与横切机之间添加压痕机，并通过增加支架，双折卷轴实现先压痕再裁切出料，操作简单，安全生产效率高，工作稳定，成本低，质量可靠，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用，设计新颖，是一种很好的创新方案。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图中100-龙门支架，110-送料架，120-原料输送翻转轴，130-储料箱，140-垂直导向轨，141-水平导向轨，150-滚轴，160-卷轴，170-吸风导向板，180-伺服拉料电机，190-输送轴，200-双折轴，210-刀膜，220-啤机主机，230-张力辊组，240-胀紧摆动臂，250-裁切刀，260-横切机，270-开合压板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2，一种U型双折卷料输送机构，包括龙门支架100，龙门支架100的一端设置有进料架110，龙门支架100的另一端设置有横切机260，卷料的输出端经过储料箱130连接垂直导向轨140，垂直导向轨140通过卷轴 160连接水平导向轨141，水平导向轨141在卷料的前行方向安装有吸风导向板170，吸风导向板170通过卷轴将卷料输送至啤机主机220，啤机主机220 包含有用于导向卷料的双折轴200，双折轴200的一侧设置有对卷料进行压痕的开合压板270，双折轴200的另一侧安装有设置膜压形状的刀膜210，啤机主机200的出料端设置有固定在龙门支架100表面的伺服拉料电机180，伺服拉料电机180通过输送轴190将膜压完成的卷料输送至张力辊组230，张力辊组230通过胀紧摆动臂240连接横切机260，横切机260的顶部设置有将卷料裁片的裁切刀250。

另外，吸风导向板170的表面均匀开设有吸风圆孔，吸风圆孔的直径相同。垂直导向轨140、水平导向轨141的表面均设置有平行的滚轴150，滚轴 150的数量为四根。龙门支架100采用的材质为合金钢，龙门支架100的形状呈U形，龙门支架100的内侧设置有加强筋。输送轴190的表面安装有便于卷料输送的轴承，相邻轴承之间的间距相同。开合压板270的底部设置有膜压转动轴，开合压板170的形状为圆弧状。进料架110通过原料输送翻转轴 120进行支撑卷料。

通过在进料机和横切机之间增加啤机主机，通过龙门支架表面安装的输送装置进行连通过，使卷料通过膜压之后在进行裁片，这样解决了以前工艺中将卷材裁切成一定标准小块，然后再拿到压痕机上压痕印制的弊端，本实用新型不但提升了加工的效率，而且减少了人工的劳动量，人体也更加安全，卷料通过垂直向轨输送到卷轴，卷料在垂直导向轨表面的滚轴作用下呈波浪状流通，垂直导向轨通过卷轴连接水平导向轨，水平导向轨侧边设置有吸风导向板，这样确保卷料可以平稳的进行输送，吸风导向板通过卷轴往啤机主机里边输送卷料，双折轴对卷料进行导向，在啤机里边通过开合压板和刀膜进行对卷料进行膜压，膜压完成之后经过伺服拉料电机为动力将卷拉输送至张力辊组，张力辊组的一侧安装有胀紧摆动臂，胀紧摆动臂对卷料有一个向下的压力，起到胀紧作用，然后卷料进入到横切机，通过横切机对卷料进行裁片，完成对卷料的膜压、裁片加工，提高效率，减少人工成本。

本实用新型的有益效果是：将进料机与横切机之间添加压痕机，并通过增加支架，卷轴实现先压痕再裁切出料，操作简单，安全生产效率高，由于是数控模切尺寸相同，比人手单张放置精度要高，速度平稳，工作稳定，成本低，质量可靠，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用，设计新颖，是一种安全可靠的创新方案。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。