一种微通道扁管送料装置的制作方法

本实用新型涉及一种微通道扁管送料装置。

背景技术：

进行微通道扁管的无屑切割时，扁管长度的精确度及其重要。但目前的送料装置如图1所示，包括放卷机构2和送料机3，当送料机3启动时，卷料受到送料机3上、下送料辊的摩擦力，而向前运行，料卷1便会开始转动并持续送料，但当送料机3停止时，由于惯性，卷料1仍然会继续转动一会，致使卷料机2与送料机3之间的微通道扁管，从张紧的A状态变成松弛B状态，等送料机3再启动时，微通道扁管一开始是没有张力的，等恢复到A状态后，扁管便瞬间受到了张力，因此在送料过程中，微通道扁管承受的张力是忽大忽小的，因此其长度的精度不易控制，会产生很大的误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种微通道扁管的送料装置，解决在微通道扁管无屑切割时，扁管长度控制精度的误差大的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种微通道扁管送料装置，包括支架和固定设置在机架上放卷机构、送料机，还包括设置在放卷机构、送料机之间的两个定位辊和一个张紧辊，定位辊和张紧辊平行设置，且定位辊相对支架的位置固定不变，支架上设置有垂直轨道，张紧辊的两端卡设在轨道上，能够沿轨道上、下滑动，张紧辊位于两个定位辊之间。

通过在送料机和放卷机构之间设置一组跳舞辊，由两个定位辊、一个张紧辊和竖直导轨组成。料卷放在放卷机构的放卷辊上，扁管依次绕过定位辊—张紧辊—定位辊后进入送料机，张紧辊相当于一个动滑轮。当送料机向前送料时，张紧辊受到扁管的拉力沿轨道向上移动，扁管处于张紧状态；当到送料结束，由于惯性，卷料仍然会继续转动一会，导致放卷机构、送料机之间的扁管长度增加，但是由于张紧辊始终压在扁管上，在重力作用下张紧辊顺着滑轨向下移动，扁管仍处于张紧状态，因此；当送料机再次起动时，扁管始终受到张紧辊的重力而张紧，因此便保持了张力的一致，使送料机能够均匀地送料，从而达到了长度精度的要求，控制长度精度达到±0.3毫米。

进一步改进，所述两个固定辊等高设置，固定辊的上表面于送料机与进料口齐平，便于调节扁管的张力，使其保持一致。

进一步改进，沿张紧辊的轴线方向观察，两个定位辊和张紧辊的轴线构成等腰三角形，便于控制张紧辊两侧扁管的张力相同。

与现有技术相比，本方案具有如下有益效果：

料卷放在放卷机构的放卷辊上，扁管依次绕过定位辊—张紧辊—定位辊后进入送料机，张紧辊相当于一个动滑轮。当送料机向前送料时，张紧辊受到扁管的拉力沿轨道向上移动，扁管处于张紧状态；当到送料结束，由于惯性，卷料仍然会继续转动一会，导致放卷机构、送料机之间的扁管长度增加，但是由于张紧辊始终压在扁管上，在重力作用下张紧辊顺着滑轨向下移动，扁管仍处于张紧状态。因此；当送料机再次起动时，扁管始终受到张紧辊的重力而张紧，因此便保持了张力的一致，从而达到了长度精度的要求，控制精度达到±0.3毫米。

附图说明

图1为现有技术中送料装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述微通道扁管送料装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的和技术方案更加清楚，下面结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚，完整的描述。

如图2所示，一种微通道扁管送料装置，包括支架和固定设置在机架上放卷机构2、送料机3，还包括设置在放卷机构2、送料机3之间的两个定位辊5和一个张紧辊6，定位辊5和张紧辊6平行设置，且定位辊5相对支架的位置固定不变，支架上设置有垂直轨道7，张紧辊6的两端卡设在轨道上，能够沿轨道7上、下滑动，张紧辊6位于两个定位辊5之间。所述两个固定辊5等高设置，固定辊5的上表面于送料机3与进料口齐平，沿张紧辊6的轴线方向观察，两个定位辊5和张紧辊6的轴线构成等腰三角形，便于控制张紧辊两侧扁管的张力相同。

通过在送料机和放卷机构之间设置一组跳舞辊，由两个定位辊、一个张紧辊和垂直导轨组成。料卷放在放卷机构的放卷辊上，扁管4依次绕过定位辊—张紧辊—定位辊后进入送料机3，张紧辊6相当于一个动滑轮。当送料机3向前送料时，张紧辊6受到扁管的拉力沿轨道向上移动，扁管4处于张紧状态；当到送料结束，由于惯性，卷料1仍然会继续转动一会，导致放卷机构、送料机之间的扁管长度增加，但是由于张紧辊始终压在扁管上，在重力作用下张紧辊顺着滑轨向下移动，扁管仍处于张紧状态因此；当送料机再次起动时，扁管始终受到张紧辊的重力而张紧，因此便保持了张力的一致，从而达到了长度精度的要求，控制长度精度达到±0.3毫米。

本实用新型中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现，而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。